煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法及装置与流程

1.本公开涉及煤矿火灾预测技术领域，尤其涉及一种煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法及装置。


背景技术：

2.随着矿井开采深度不断增加，煤层所具有的瓦斯含量增加、瓦斯压力增大和煤层透气性系数降低，从而导致瓦斯抽采难度的增大。加大抽采强度的措施相应的加大了钻瓦斯抽采的漏气程度，从而加剧了顺层瓦斯抽采钻孔周围裂隙煤体自燃。对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行监测，对于预防瓦斯抽采诱发钻孔自燃问题以及煤自燃防治有巨大的作用。


技术实现要素：

3.本公开旨在至少从一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本公开提出一种煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法及装置，以实现对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，进而能够根据监测结果提前做好预防工作，以保障煤层瓦斯抽采过程中的煤矿安全。
5.本公开第一方面实施例提出了一种煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，包括以下步骤：监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值；根据所述温度确定所述抽采钻孔自燃发火的位置；根据所述预测指标对应的数值，确定所述抽采钻孔自燃发火的严重程度。
6.根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，通过监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值，根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置，根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度，实现了对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，进而能够根据监测结果提前做好预防工作，以保障煤层瓦斯抽采过程中的煤矿安全。
7.另外，本公开第一方面实施例提出的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，还可以具有如下附加的技术特征：
8.根据本公开的一个实施例，所述根据所述温度确定所述抽采钻孔自燃发火的位置，包括：判断所述束管内各个测温点处的温度是否大于预设温度阈值；将对应温度大于所述预设温度阈值的测温点所在的位置，确定为所述抽采钻孔自燃发火的位置。
9.根据本公开的一个实施例，所述根据所述预测指标对应的数值，确定所述抽采钻孔自燃发火的严重程度，包括：根据所述预测指标对应的数值，确定所述煤层的煤温；根据所述煤层的煤温，确定所述抽采钻孔自燃发火的严重程度。
10.根据本公开的一个实施例，所述根据所述预测指标对应的数值，确定所述煤层的煤温，包括：根据所述预测指标对应的数值，以及所述预测指标对应的数值与所述煤温之间的对应关系，确定所述煤层的煤温；或者，在所述预测指标对应的数值超过预设数值时，确
定所述煤层的煤温达到预设温度。
11.根据本公开的一个实施例，所述预测指标，包括以下指标中的至少一种：一氧化碳浓度、乙烯浓度、丙烯浓度、乙炔浓度、烯烷比。
12.本公开第二方面实施例提出了一种煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置，包括：监测模块，用于监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值；第一确定模块，用于根据所述温度确定所述抽采钻孔自燃发火的位置；第二确定模块，用于根据所述预测指标对应的数值，确定所述抽采钻孔自燃发火的严重程度。
13.根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置，通过监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值，根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置，根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度，实现了对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，进而能够根据监测结果提前做好预防工作，以保障煤层瓦斯抽采过程中的煤矿安全。
14.另外，本公开第二方面实施例提出的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置，还可以具有如下附加的技术特征：
15.根据本公开的一个实施例，所述第一确定模块，包括：判断单元，用于判断所述束管内各个测温点处的温度是否大于预设温度阈值；第一确定单元，用于将对应温度大于所述预设温度阈值的测温点所在的位置，确定为所述抽采钻孔自燃发火的位置。
16.根据本公开的一个实施例，所述第二确定模块，包括：第二确定单元，用于根据所述预测指标对应的数值，确定所述煤层的煤温；第三确定单元，用于根据所述煤层的煤温，确定所述抽采钻孔自燃发火的严重程度。
17.根据本公开的一个实施例，所述第二确定单元，具体用于：根据所述预测指标对应的数值，以及所述预测指标对应的数值与所述煤温之间的对应关系，确定所述煤层的煤温；或者，在所述预测指标对应的数值超过预设数值时，确定所述煤层的煤温达到预设温度。
18.根据本公开的一个实施例，所述预测指标，包括以下指标中的至少一种：一氧化碳浓度、乙烯浓度、丙烯浓度、乙炔浓度、烯烷比。
19.本公开第三方面实施例提出了一种电子设备，包括：处理器；用于存储处理器可执行指令的存储器；其中，所述处理器被配置为执行所述指令，以实现第一方面实施例所述的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法。
20.本公开第四方面实施例提出了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面实施例所述的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法。
21.本公开第五方面实施例提出了一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现第一方面实施例所述的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法。
22.本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
23.本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法的流程图；
25.图2是根据本公开一个实施例的监测点布置示意图；
26.图3是根据本公开一个实施例的温度传感器布置示意图；
27.图4是根据本公开一个实施例的煤体升温氧化过程co浓度与煤温间的关系示意图；
28.图5是根据本公开一个实施例的煤体升温氧化过程烯烃气体与煤温间的关系示意图；
29.图6是根据本公开一个实施例的煤体自燃发火过程中c2h4/c2h6比率与煤温间的关系的示意图；
30.图7是根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置的方框示意图。
具体实施方式
31.下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。
32.为了实现对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，本公开实施例提出了一种煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，首先监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值，再根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置；根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度，由此，实现了对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，进而能够根据监测结果提前做好预防工作，以保障煤层瓦斯抽采过程中的煤矿安全。
33.下面参考附图描述本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法及装置。
34.图1是根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法的流程图。
35.如图1所示，本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，包括以下步骤：
36.步骤101，监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值。
37.其中，本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，可以由本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置，以下简称监测装置执行，该监测装置可以为电子设备，也可以被配置在电子设备，以实现对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测。其中，电子设备可以为任意能够执行煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法的装置，比如计算机，本公开对此不作限制。
38.在示例性实施例中，可以在煤层瓦斯抽采钻孔的预设范围内设置监测点，在监测点处钻孔埋无缝钢管，利用无缝钢管内各个测温点处设置的传感器及测温导线来监测煤层
瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度。其中，预设范围可以根据需要设置，本公开对此不作限制。
39.在示例性实施例中，以某个煤矿工作面中间巷为例，其中，该煤矿抽采钻孔参数为封孔长度8m(米)，封孔深度15m，抽采负压为
‑
23kpa(千帕)，瓦斯抽采钻孔采用“两堵一注”封孔工艺。可以在该煤矿工作面中间巷下帮设置2个监测点，比如分别设置在抽采钻孔旁0.5m位置处，如图2所示。其中，监测点处钻孔孔径可以为42mm(毫米)，钻孔深度可以为13m，封孔长度可以为6米。
40.另外，可以准备温度传感器6个、测温仪一台、9m、11m、13m测温导线各一根、13.5m无缝钢管一根、两堵一注封孔器1套以及水泥浆料。监测钻孔布置的操作过程为：用手持式风钻钻打42mm的测点钻孔深度13m，钻打完成后用风吹净钻孔中的煤灰；把温度传感器固定在无缝钢管上，测温线在无缝钢管中由里向外导出；把两堵一注封孔器安装在无缝钢管上，一起顺入钻孔中，对钻孔进行封堵，其中封堵段长为6m，剩余7m为花眼管，花眼管一端封堵。测温点处温度检测采用ad590jh集成温度传感器系统，温度传感器的位置在距离巷道的8m、10m和12m处，将传感器设置在无缝钢管的花眼口，并固定好。测温导线内置在无缝钢管中，外接测温仪进行检测温度，具体的布置如图3所示。
41.在示例性实施例中，可以通过在抽采钻孔周围设置气体检测传感器，来实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值。其中，预测指标例如可以包括以下指标中的至少一种：一氧化碳co浓度、乙烯c2h4浓度、丙烯c3h6浓度、乙炔c2h2浓度、烯烷比例如c2h4/c2h6的比率。
42.步骤102，根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置。
43.在示例性实施例中，可以判断束管内各个测温点处的温度是否大于预设温度阈值，并将对应温度大于预设温度阈值的测温点所在的位置，确定为抽采钻孔自燃发火的位置。
44.其中，预设温度阈值，可以根据需要设置，比如，可以设置为煤层的着火点温度，或者设置为某个高于煤层的正常温度的温度值等，本公开对此不作限制。
45.步骤103，根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度。
46.可以理解的是，煤体自燃一般经历三个阶段：缓慢氧化、加速氧化、激烈氧化，本公开实施例中，抽采钻孔自燃发火的严重程度，可以理解为煤体自燃所处的阶段。
47.在示例性实施例中，由于在煤体自燃所处的阶段不同时，煤层的煤温不同，预测指标对应的数值也不同，比如某些气体在煤体自燃的不同阶段出现，某些气体的浓度值在煤体自燃的不同阶段不同，因此，可以根据预测指标对应的数值，确定煤层的煤温，根据煤层的煤温，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度。
48.在示例性实施例中，根据预测指标对应的数值，确定煤层的煤温，可以采用以下方式实现：
49.根据预测指标对应的数值，以及预测指标对应的数值与煤温之间的对应关系，确定煤层的煤温；
50.或者，在预测指标对应的数值超过预设数值时，确定煤层的煤温达到预设温度。
51.其中，预设数值可以为0或者接近0的值，预设温度为预测指标的数值超过预设数值时，对应的煤层的煤温。
52.下面结合煤氧化过程中各类气体的产生规律，来对根据预测指标对应的数值，确
定抽采钻孔自燃发火的严重程度的过程进行说明。
53.参考表1，氧气浓度为20.9％时，煤体氧化升温过程中气体产物结果如表1所示。
54.表1氧气浓度为20.9％煤体升温氧化过程中气体产物
[0055][0056]
其中，表1中的o2、n2浓度单位为％，其它气体单位为10
‑6。
[0057]
根据表1可得，随着煤温的不断升高，煤体升温氧化过程中各氧化生成的气体产生量也逐渐增大，温度上升至259℃以前，甲烷ch4的释放量不大，最高持续在280ppm(百万分之一，浓度单位)左右，368℃后开始出现大幅度增加的趋势，368℃左右时其含量为1875ppm。乙烷c2h6出现时的温度为73℃左右。此时二氧化碳co2氧化释放量持续在521ppm左右。煤体自燃氧化释放气体的总规律是各氧化生成气体量随着煤温的上升呈逐渐增多的趋势，但不同的氧化气体所表现出来的生成规律在其生成量和生成顺序上差别较大。
[0058]
其中，煤体升温氧化过程中一氧化碳co浓度与煤温间的关系如图4所示。根据图4可知，co是最早出现在煤体氧化过程中的气体产物，并且在煤体的整个氧化过程中均有生成，co产生的临界温度约为49℃；在煤体温度缓慢上升至230℃的过程中，co气体浓度与煤温大致呈现单一递增的变化趋势，其拟合关系式为y＝0.6e
0.033x
。当煤温高于259℃时，这种指数关系将不存在，而是呈现出另一种更快的增长关系。
[0059]
煤体升温氧化过程中烯烃气体与煤温间的关系如图5所示。如图5所示，煤自燃氧化产生的气体中包含乙烯c2h4和丙烯c3h6等烯烃气体，其生成量的变化趋势随煤温的升高而逐渐增大。c2h4气体出现的临界温度约为169℃，c2h4气体出现以后，煤温从259℃迅速达到368℃，煤体进入加速氧化阶段，从气体浓度变化来看，其曲线迅速上升并表现出凸起的陡峰，这是煤体剧烈燃烧的标志。c3h6气体出现的临界温度约为203℃，c3h6气体产生后煤体
进入激烈氧化阶段，之后煤温迅速升高达到燃点，且煤温在较短时间内达到峰值。
[0060]
煤体自燃发火过程中烯烷比c2h4/c2h6比率与煤温间的关系如图6所示。由图6可看出，c2h4/c2h6比值呈上升的变化规律，在169℃时c2h4气体才开始出现，因此，只有出现c2h4之后才能用此预测指标进行煤体自燃发火状态的预测，若使用此指标，需要考虑到c2h4临界温度以前的自燃状态。
[0061]
在实际应用中，可以根据实际情况选择合适的预测指标进行煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃的监测。针对煤体自燃的三个阶段所出现的气体不同，不同气体的比值不同，为了提高煤体自燃的监测准确性，可以不使用单一气体浓度作为预测指标，可以结合以c2h4、c3h6为代表的烯烃气体和烷烃气体的浓度共同作为综合预测指标，从而准确的确定煤体自燃发生在哪个阶段，以采取有效的防治措施进行治理。
[0062]
具体的，可以将co、c2h4、c3h6、c2h2的浓度，以及烯烷比c2h4/c2h6作为预测指标。其中，co预测的温度范围在230℃之前，在230℃之前，可以根据co浓度以及co浓度与煤温之间的对应关系，确定煤层的煤温。c2h4预测初始温度为169℃，在c2h4出现，即c2h4的浓度大于0时，确定煤层的煤温达到169℃，此时视为煤氧化进入加速氧化阶段。c3h6预测初始温度为203℃，在c3h6出现，即c3h6的浓度大于0时，确定煤层的煤温达到203℃，此时视为煤氧化进入激烈氧化阶段。c2h2预测初始温度为368℃，在c2h2出现，即c2h2的浓度大于0时，确定煤层的煤温达到368℃，此时视为煤体已经完全燃烧。另外，烯烷比c2h4/c2h6可以用于识别煤的自然燃烧过程。
[0063]
综上，本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，通过监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值，根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置，根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度，实现了对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，进而能够根据监测结果提前做好预防工作，以保障煤层瓦斯抽采过程中的煤矿安全。
[0064]
为了实现上述实施例，本公开还提出一种煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置。
[0065]
图7是根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置的方框示意图。
[0066]
如图7所示，本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置700，包括：监测模块701、第一确定模块702以及第二确定模块703。
[0067]
其中，监测模块701，用于监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值；
[0068]
第一确定模块702，用于根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置；
[0069]
第二确定模块703，用于根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度。
[0070]
其中，本公开实施例提供的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置700，可以执行前述实施例中的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法，该装置可以为电子设备，也可以被配置在电子设备中，以实现对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测。
[0071]
根据本公开的一个实施例，第一确定模块702，包括：
[0072]
判断单元，用于判断束管内各个测温点处的温度是否大于预设温度阈值；
[0073]
第一确定单元，用于将对应温度大于预设温度阈值的测温点所在的位置，确定为抽采钻孔自燃发火的位置。
[0074]
根据本公开的一个实施例，第二确定模块703，包括：
[0075]
第二确定单元，用于根据预测指标对应的数值，确定煤层的煤温；
[0076]
第三确定单元，用于根据煤层的煤温，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度。
[0077]
根据本公开的一个实施例，第二确定单元，具体用于：
[0078]
根据预测指标对应的数值，以及预测指标对应的数值与煤温之间的对应关系，确定煤层的煤温；
[0079]
或者，在预测指标对应的数值超过预设数值时，确定煤层的煤温达到预设温度。
[0080]
根据本公开的一个实施例，预测指标，包括以下指标中的至少一种：一氧化碳浓度、乙烯浓度、丙烯浓度、乙炔浓度、烯烷比。
[0081]
需要说明的是，前述对煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法实施例的解释说明也适用于该实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置，此处不再赘述。
[0082]
根据本公开实施例的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测装置，通过监测煤层瓦斯抽采束管内各个测温点处的温度，并实时监测抽采钻孔内预测指标对应的数值，根据温度确定抽采钻孔自燃发火的位置，根据预测指标对应的数值，确定抽采钻孔自燃发火的严重程度，实现了对煤层瓦斯抽采诱发的煤体自燃进行实时准确的监测，进而能够根据监测结果提前做好预防工作，以保障煤层瓦斯抽采过程中的煤矿安全。
[0083]
为了实现上述实施例，本公开还提出了一种电子设备，其包括：处理器；用于存储处理器可执行指令的存储器；其中，处理器被配置为执行指令，以实现上述的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法。
[0084]
为了实现上述实施例，本公开还提出了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面实施例所述的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法。
[0085]
为了实现上述实施例，本公开还提出了一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现第一方面实施例所述的煤层瓦斯抽采诱发煤体自燃的监测方法。
[0086]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0087]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0088]
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括
一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0089]
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
[0090]
应当理解，本公开的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
[0091]
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0092]
此外，在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0093]
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。