顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法和确定装置与流程

1.本发明涉及煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔技术领域，尤其涉及一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法和一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置。


背景技术：

2.随着煤矿开采深度的增加，瓦斯抽采的形势更为严峻，顺层瓦斯预抽是矿井瓦斯治理的关键技术措施。在某些地区的煤矿，钻孔瓦斯抽采诱发煤体自燃的现象时有发生，其中大部分是由于加大了瓦斯抽采量而引起的钻孔周围裂隙煤体漏风，进而引发的煤体自燃，这给煤炭的开采带来重大的安全隐患。因此，与瓦斯抽采有关的安全问题成为防护的重点。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少从一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本发明的第一个目的在于提出一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法，该方法不仅可以大大提高瓦斯抽采效率，还可以防治深部煤层钻孔周围煤体的自燃。
5.本发明的第二个目的在于提出一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置。
6.为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法，包括以下步骤：结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数；所述多组顺层瓦斯抽采钻孔为钻孔间距相等、钻孔孔径相等和钻孔深度相等的不同封孔参数的钻孔，所述封孔参数包括封孔深度和封孔长度；获取所述多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数；根据所述各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从所述不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从所述候选封孔参数中确定目标封孔参数。
7.根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法，先结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数，然后，获取多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，最后，根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从候选封孔参数中确定目标封孔参数。由此，该方法不仅可以大大提高瓦斯抽采效率，还可以防治深部煤层钻孔周围煤体的自燃。
8.另外，本发明第一方面提出的掘锚一体机的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法还可以具有如下附加的技术特征：
9.根据本发明的一个实施例，所述根据所述各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从所述不同的封孔参数中选择候选封孔参数，包括：比较所述各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数与预设平均瓦斯抽采体积分数；如果一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数大于或等于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔，则保留所述一组钻孔的封孔参数，作为所述候选封孔参数；或，如果一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采
体积分数小于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔，则删掉所述一组钻孔的封孔参数。
10.根据本发明的一个实施例，所述从所述候选封孔参数中确定目标封孔参数，包括：在保留的候选封孔参数的封孔深度相同的情况下，比较所述保留的候选封孔参数的封孔长度，并确定目标封孔参数为封孔长度较长的候选封孔参数。
11.根据本发明的一个实施例，所述从所述候选封孔参数中确定目标封孔参数，包括：在保留的候选封孔参数的封孔长度相同的情况下，比较所述保留的候选封孔参数的封孔深度，并确定目标封孔参数为封孔深度等于巷道应力峰值的候选封孔参数。
12.根据本发明的一个实施例，所述从所述候选封孔参数中确定目标封孔参数之后，还包括：在按照目标封孔参数对钻孔完成封孔之后，利用sf6指标性气体，对所述钻孔的封孔质量进行检测。
13.为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，包括：第一获取模块，用于结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数；所述多组顺层瓦斯抽采钻孔为钻孔间距相等、钻孔孔径相等和钻孔深度相等的不同封孔参数的钻孔，所述封孔参数包括封孔深度和封孔长度；第二获取模块，用于获取所述多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数；确定模块，用于根据所述各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从所述不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从所述候选封孔参数中确定目标封孔参数。
14.根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，通过第一获取模块结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数，通过第二获取模块获取多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，以便确定模块根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从候选封孔参数中确定目标封孔参数。由此，该装置不仅可以大大提高瓦斯抽采效率，还可以防治深部煤层钻孔周围煤体的自燃。
15.另外，本发明第二方面提出的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置还可以具有如下附加的技术特征：
16.根据本发明的一个实施例，所述确定模块，包括：比较单元，用于比较所述各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数与预设平均瓦斯抽采体积分数；删掉单元，用于在一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数大于或等于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔的情况下，保留所述一组钻孔的封孔参数，作为所述候选封孔参数；或，保留单元，用于在一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数小于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔的情况下，删掉所述一组钻孔的封孔参数。
17.根据本发明的一个实施例，所述确定模块，还包括：确定单元，用于在所述保留单元保留的候选封孔参数的封孔深度相同的情况下，比较所述保留的候选封孔参数的封孔长度，并确定目标封孔参数为封孔长度较长的候选封孔参数。
18.根据本发明的一个实施例，上述的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，所述确定模块，还包括：第二确定单元，用于在保留的候选封孔参数的封孔长度相同的情况下，比较所述保留的候选封孔参数的封孔深度，并确定目标封孔参数为封孔深度等于巷道应力
峰值的候选封孔参数。
19.根据本发明的一个实施例，上述的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，还包括：检测模块，用于在按照目标封孔参数对钻孔完成封孔之后，利用sf6指标性气体，对所述钻孔的封孔质量进行检测。
20.本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法的流程图；
23.图2是根据本发明一个具体实施例的顺层瓦斯抽采钻孔的设计图；
24.图3是根据本发明一个具体实施例的多组钻孔时间
‑
平均瓦斯抽采体积分数的示意图；
25.图4是根据本发明一个具体实施例的钻孔封孔质量的检测原理图；
26.图5是根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置的方框示意图。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.下面参考附图描述本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法和顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置。
29.图1是根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法的流程图。
30.如图1所示，本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法，包括以下步骤：
31.s1，结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数；多组顺层瓦斯抽采钻孔为钻孔间距相等、钻孔孔径相等和钻孔深度相等的不同封孔参数的钻孔，封孔参数包括封孔深度和封孔长度。
32.需要说明的是，随着瓦斯抽采时间的延续，抽采钻孔周围煤体温度也在增加；封孔深度越深，抽采钻孔周围煤体温度的上升速率越小；为防治瓦斯抽采钻孔自然发火，结合氧气浓度和渗流速度分布，设置多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数。
33.举例说明，在煤矿风巷距离切眼500m处下帮进行试验，试验分别为15
‑
8(封孔深度
‑
封孔长度)、15
‑
10、18
‑
13、20
‑
8、20
‑
10和23
‑
8这6组不同封孔参数的钻孔，每组钻孔间距2m，钻孔孔径94mm，钻孔深度90m。每组钻孔各5个钻孔，每组中的各个钻孔接入抽采支管管路后再接入总管。钻孔布置示意图如图2所示，例如，第一组钻孔包括编号为1
‑
1、1
‑
2、1
‑
3、1
‑
4和1
‑
5这五个钻孔，每两个相邻的钻孔间距为2m，第二组钻孔包括编号为2
‑
1、2
‑
2、2
‑
3、
2
‑
4和2
‑
5这五个钻孔，每两个相邻的钻孔间距为2m，需要说明的是在编号为1
‑
5和2
‑
1这两个钻孔之间的距离也为2m。
34.s2，获取多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数。
35.其中，预设时间可根据实际需要进行设置，例如，可以为60天。
36.具体地，可在每组钻孔上各设置一个监测孔，该监测孔用来监测每组钻孔的平均瓦斯抽采体积分数。例如，每天监测1次各组抽采钻孔的平均瓦斯抽采体积分数并进行记录，对6组抽采钻孔连续监测60天，数据绘制如图3所示。
37.s3，根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从候选封孔参数中确定目标封孔参数。
38.根据本发明的一个实施例，根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，包括：比较各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数与预设平均瓦斯抽采体积分数；如果一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数大于或等于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔，则保留一组钻孔的封孔参数，作为候选封孔参数；或，如果一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数小于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔，则删掉一组钻孔的封孔参数。
39.继续结合图3，根据检测的数据所绘制的图3(a)来看，对比钻孔15
‑
8和15
‑
10这2组钻孔的瓦斯平均抽釆体积分数较低，如低于预设瓦斯平均抽釆体积分数，尤其是在20天瓦斯体积分数下降速度较快，说明在20天内钻孔发生漏气，钻孔周围存在漏气通道，则删掉这两组钻孔的封孔参数。20
‑
8相较于另外两组钻孔瓦斯浓度相对较高，如高于或等于预设瓦斯平均抽釆体积分数，说明封孔深度能够有效提高瓦斯抽采效率，减少钻孔漏气量，防止钻孔周围煤体自然发火，则保留该组钻孔的封孔参数，作为候选封孔参数。
40.根据检测的数据所绘制的图3(b)来看，18
‑
13、20
‑
10、23
‑
8这3组钻孔的平均瓦斯抽釆体积分数较高，如高于或等于预设平均瓦斯抽釆体积分数，瓦斯抽釆效果大致相同，其中瓦斯抽采体积分数变化趋势也基本相同。18
‑
13、20
‑
10、23
‑
8的瓦斯体积分数在抽采前60天内的平均瓦斯抽采体积分数分别为63.4％、66.8％、61.5％，则保留这三组钻孔的封孔参数，作为候选封孔参数。由此，便得到了四组封孔参数。
41.根据本发明的一个实施例，从候选封孔参数中确定目标封孔参数，包括：在保留的候选封孔参数的封孔深度相同的情况下，比较保留的候选封孔参数的封孔长度，并确定目标封孔参数为封孔长度较长的候选封孔参数。
42.继续结合图3，比较封孔深度相同，封孔长度不同的两组候选封孔参数，20
‑
8和20
‑
10，根据这两组候选封孔参数得到的平均瓦斯抽采体积分数来看，候选封孔参数为20
‑
10的钻孔封孔效果较好。也就是说，在封孔深度相同，封孔长度不同时，增加封孔长度可以提高抽釆效果。
43.根据本发明的一个实施例，从候选封孔参数中确定目标封孔参数，包括：在保留的候选封孔参数的封孔长度相同的情况下，比较保留的候选封孔参数的封孔深度，并确定目标封孔参数为封孔深度等于巷道应力峰值的候选封孔参数。
44.继续结合图3，比较封孔长度相同，封孔深度不同的三组候选封孔参数，15
‑
8、20
‑
8、23
‑
8，根据这三组候选封孔参数得到的平均瓦斯抽采体积分数来看，候选封孔参数为20
‑
8的钻孔封孔效果较好。也就是说，在应力峰值前增加封孔深度，可以提高抽釆效果，若封孔
深度超过巷道应力峰值，其抽釆效果会下降。
45.综上分析，封孔参数为18
‑
13时，封孔长度过长，增加了封孔的难度和封孔成本；封孔参数为23
‑
8时，封孔深度过深，造成抽采盲区，在煤层开采过程中给矿井工人带来伤亡危险；封孔深度为20m，封孔位置封堵段里端恰好在应力峰值点，不会造成抽采盲区，封孔长度为10m时，可以防治煤层的自然发火，保证瓦斯的高效抽采。所以为了增加抽采效率，减少抽采盲区，避免钻孔周围裂隙煤体自燃，综合数值模拟和现场工程实验分析可确定煤矿工作面煤层的封孔参数确定为20
‑
10。使用封孔参数20
‑
10对钻孔进行封孔之后，不仅可以大大提高瓦斯抽采效率，还可以防治深部煤层钻孔周围煤体的自燃。
46.在实际应用中，封孔质量的好坏直接影响瓦斯抽采钻孔周围裂隙煤体是否自燃，其中影响封孔质量的因素有很多，包括封孔长度、封孔深度、封堵材料、钻孔周围煤体的破碎程度、注浆量的多少和矿井工人现场操作的规范程度等。因此，封孔完成后需要快速的检测钻孔的封孔质量。
47.根据本发明的一个实施例，从候选封孔参数中确定目标封孔参数之后，还包括：在按照目标封孔参数对钻孔完成封孔之后，利用sf6指标性气体，对钻孔的封孔质量进行检测。
48.其中，sf6是无色、无味、无嗅、易与空气混合且检出灵敏度高的惰性的非燃烧性气体，其不溶于水、无沉降、不凝结、不为井下物料表面所吸附，是一种理想的矿用示踪气体，为了明确现场瓦斯抽采钻孔封孔后的漏气通道，以便有针对性的采取相关封堵措施。
49.作为一种钻孔封孔质量的检测原理：利用sf6高压气瓶通过软管对钻孔封堵段以外钻孔孔口以里的空白段进行注气，注气完成后用sf6便携检测仪对抽采管进行检测，若能检测到sf6气体，则说明钻孔周围的破碎区为漏气通道，封孔质量效果不好，如图4所示。
50.具体钻孔封孔质量的检测操作步骤，可包括：
51.s41，先对钻孔封堵段以外抽采管和钻孔孔壁的中间区域插入两根根注浆管，两根注浆管的一长一短，长的5m，短的0.3m。在钻孔端口处用聚氨酯密闭封堵，保证注浆管的孔口不被聚氨酯封死。
52.s42，对sf6气瓶安装减压阀、细软管，安装完成后，打开气瓶阀门、打开减压阀门、打开阀门1，把细软管插入长的注浆管对注气段进行注气。
53.s43，用sf6便携检测仪检测短的注浆管，打开阀门2，待检测仪有读数时关闭短的注浆管上的阀门2，再继续注入2min sf6气体，关闭长的注浆管上的阀门1，关闭sf6气瓶阀门，停止注气。
54.s44，用一根软管连接好抽气筒与取样孔，另一根软管连接到sf6便携检测仪。
55.s45，抽气筒持续抽气，用sf6便携检测仪监测气体，连续监测12h，前6h用抽气筒连续抽气，后6h每0.5h抽取气样用sf6便携检测仪监测气样。
56.s46，根据监测气样中co体积分数，来辨别封孔效果。
57.综上所述，根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法，先结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数，然后，获取多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，最后，根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从候选封孔参数中确定目标封孔参数。由此，该方法不仅
可以大大提高瓦斯抽采效率，还可以防治深部煤层钻孔周围煤体的自燃。
58.为了实现上述实施例，本发明还提出一种顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置。
59.图5是根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置的方框示意图。
60.如图5所示，本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确地装置50，包括：第一获取模块51、第二获取模块52和确定模块53。
61.其中，第一获取模块51用于结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数，所述多组顺层瓦斯抽采钻孔为钻孔间距相等、钻孔孔径相等和钻孔深度相等的不同封孔参数的钻孔，所述封孔参数包括封孔深度和封孔长度。第二获取模块52用于获取多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数。确定模块53用于根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从候选封孔参数中确定目标封孔参数。
62.根据本发明的一个实施例，确定模块53，包括：比较单元，用于比较各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数与预设平均瓦斯抽采体积分数；删掉单元，用于在一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数大于或等于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔的情况下，保留一组钻孔的封孔参数，作为候选封孔参数；或，保留单元，用于在一组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数小于预设平均瓦斯抽采体积分数的钻孔的情况下，删掉一组钻孔的封孔参数。
63.根据本发明的一个实施例，确定模块53，还包括：第一确定单元，用于在保留单元保留的候选封孔参数的封孔深度相同的情况下，比较保留的候选封孔参数的封孔长度，并确定目标封孔参数为封孔长度较长的候选封孔参数。
64.根据本发明的一个实施例，确定模块53，还包括：第二确定单元，用于在保留的候选封孔参数的封孔长度相同的情况下，比较保留的候选封孔参数的封孔深度，并确定目标封孔参数为封孔深度等于巷道应力峰值的候选封孔参数。
65.进一步地，上述的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，还包括：检测模块，用于在按照目标封孔参数对钻孔完成封孔之后，利用sf6指标性气体，对钻孔的封孔质量进行检测。
66.需要说明的是，前述对顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法实施例的解释说明也适用于该实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，此处不再赘述。
67.根据本发明实施例的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定装置，通过第一获取模块结合抽采钻孔周围氧气浓度、抽采钻孔周围气体渗流速度和抽采钻孔周围煤体温度，获取多组顺层瓦斯抽采钻孔的不同封孔参数，通过第二获取模块获取多组钻孔中各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，以便确定模块根据各组钻孔在预设时间内的平均瓦斯抽采体积分数，从不同的封孔参数中选择候选封孔参数，并从候选封孔参数中确定目标封孔参数。由此，该装置不仅可以大大提高瓦斯抽采效率，还可以防治深部煤层钻孔周围煤体的自燃。
68.为了实现上述实施例，本发明还提出了一种电子设备，其包括：处理器；用于存储
处理器可执行指令的存储器；其中，处理器被配置为执行指令，以实现上述的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法。
69.为了实现上述实施例，本发明还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的顺层瓦斯抽采钻孔封孔参数的确定方法。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
72.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
73.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
74.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
75.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
76.此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
77.上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。