一种具有干燥机构的喷墨印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨印刷设备技术领域，具体为一种具有干燥机构的喷墨印刷装置。


背景技术：

2.喷墨印刷技术是通过印刷机不与物体表面相接触，利用颜料喷口将墨水喷洒在木板、玻璃、金属板或布料等材质表面，使用喷墨印刷技术能够实现单次印刷完成、喷墨效果好、图像分辨率高以及制作样式丰富等优点。
3.随着信息化技术的不断发展，利用电脑将图片传输给印刷机就能实现即时印刷的功能，而目前工厂加工中使用的喷墨印刷机采用的喷墨喷嘴，不具备烘干功能，对于在不同材质表面进行喷墨后，墨水干燥的时间也不同，若不能对印刷图案及时做干燥处理，容易导致图案刮花，进而影响产品的印刷质量，并且部分颜料墨水在挥发时会产生一定量的有害气体，人体吸收后容易产生不良反应，同时挥发气体散播至空气中也会对空气造成污染，因此现有的喷墨印刷机不具备环保的功能，针对上述问题，急需在原有的喷墨印刷装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有干燥机构的喷墨印刷装置，以解决上述背景技术中提出原有的喷墨印刷装置不能及时对喷墨后的产品表面进行烘干，容易导致印刷质量下降以及印刷效率低，同时颜料墨水在挥发时会产生有害气体，原有的喷墨印刷装置不能对有害气体进行净化和吸收的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥机构的喷墨印刷装置，包括底座外壳、内部辊轴、烘干风扇、下部面板和防尘网，所述底座外壳两侧对称设置有喷墨瓶，且喷墨瓶之间连接有印刷机，并且印刷机前侧安装有烘干机，同时烘干机前侧开设有出料口，所述内部辊轴安装在烘干机与印刷机之间，且烘干机内部设置有保温罩，并且保温罩上连接有双层辊轴，所述烘干风扇安装在烘干机的上侧，且烘干风扇顶部连接有电路板，所述下部面板设置在烘干机正下方，且烘干机前侧安装有出口辊轴，并且下部面板上连接有排气风扇，同时排气风扇上侧设置有过滤网，所述防尘网连接在烘干风扇下侧，且防尘网下表面安装有导流片，并且导流片外侧设置有防护网。
6.优选的，所述内部辊轴在与底座外壳之间呈阶梯状结构，且烘干机呈长方体形状，并且内部辊轴的最低端与出料口处于同一水平位置。
7.优选的，所述保温罩在烘干机中呈半包围结构，且保温罩与烘干机嵌套连接，并且保温罩为泡沫板材质。
8.优选的，所述双层辊轴垂直方向的间距与出料口的宽度相等，且双层辊轴与保温罩卡合连接，并且保温罩与烘干风扇组成拆卸结构。
9.优选的，所述排气风扇与下部面板和保温罩贯穿连接，且排气风扇与过滤网组成
卡合结构，并且排气风扇处于保温罩底部中央位置。
10.优选的，所述导流片呈边缘凸起的圆环形结构，且导流片的直径与防尘网的直径相等，并且导流片和防尘网与防护网组成包覆结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有干燥机构的喷墨印刷装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过印刷机前侧设置烘干机、保温罩、烘干风扇、防尘网、导流片和防护网的结构，使装置能够便于对印刷完成的颜料进行烘干处理，并保持装置内烘干的温度处于恒温状态，以便于节约能源，同时对烘干热风进行分散导流，使喷墨图案的烘干效率提高，还可以通过底座外壳上连接下部面板、排气风扇和过滤网的结构，使装置能够便于对喷墨颜料挥发产生的有害气体进行回收过滤，避免散播至空气中造成污染；
12.1.印刷机前侧设置烘干机、保温罩、烘干风扇、防尘网、导流片和防护网的结构，通过烘干风扇产生的热风利用导流片传播至烘干机的各个方向，以及利用保温罩控制烘干机内温度保持恒定的原理，达到装置能够便于对印刷完成的颜料进行烘干处理，并保持装置内烘干的温度处于恒温状态，以便于节约能源，同时对烘干热风进行分散导流，使喷墨图案的烘干效率提高的目的；
13.2.底座外壳上连接下部面板、排气风扇和过滤网的结构，通过排气风扇将墨水挥发后的气体吸入底座外壳中的处理设备中，并利用过滤网对有害气体进行过滤的原理，实现装置能够便于对喷墨颜料挥发产生的有害气体进行回收并过滤，以避免散播至空气中造成污染的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型印刷机立体结构示意图；
16.图3为本实用新型烘干机立体结构示意图；
17.图4为本实用新型双层辊轴立体结构示意图；
18.图5为本实用新型导流片立体结构示意图。
19.图中：1、底座外壳；2、喷墨瓶；3、印刷机；4、烘干机；5、出料口；6、内部辊轴；7、保温罩；8、双层辊轴；9、烘干风扇；10、电路板；11、下部面板；12、出口辊轴；13、排气风扇；14、过滤网；15、防尘网；16、导流片；17、防护网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有干燥机构的喷墨印刷装置，包括底座外壳1、喷墨瓶2、印刷机3、烘干机4、出料口5、内部辊轴6、保温罩7、双层辊轴8、烘干风扇9、电路板10、下部面板11、出口辊轴12、排气风扇13、过滤网14、防尘网15、导流片16和防护网17，底座外壳1两侧对称设置有喷墨瓶2，且喷墨瓶2之间连接有印刷机3，并且印刷机3前侧安装有烘干机4，同时烘干机4前侧开设有出料口5，内部辊轴6安装在烘干机4与
印刷机3之间，且烘干机4内部设置有保温罩7，并且保温罩7上连接有双层辊轴8，烘干风扇9安装在烘干机4的上侧，且烘干风扇9顶部连接有电路板10，下部面板11设置在烘干机4正下方，且烘干机4前侧安装有出口辊轴12，并且下部面板11上连接有排气风扇13，同时排气风扇13上侧设置有过滤网14，防尘网15连接在烘干风扇9下侧，且防尘网15下表面安装有导流片16，并且导流片16外侧设置有防护网17。
22.内部辊轴6在与底座外壳1之间呈阶梯状结构，且烘干机4呈长方体形状，并且内部辊轴6的最低端与出料口5处于同一水平位置，上述结构的设置使印刷品在印刷完成后能自动且顺畅的进入烘干环节，并且装置上具有一定的安全空间，能够防止未干的墨水受到刮损。
23.保温罩7在烘干机4中呈半包围结构，且保温罩7与烘干机4嵌套连接，并且保温罩7为泡沫板材质，上述结构的设置使装置在烘干时能够始终保持烘干机4内的温度一致，能够节约烘干风扇9运转时消耗的能源，使装置实现节能的目的。
24.双层辊轴8垂直方向的间距与出料口5的宽度相等，且双层辊轴8与保温罩7卡合连接，并且保温罩7与烘干风扇9组成拆卸结构，上述结构的设置使装置能够在长期使用过后便于进行清洗，使装置内部保持干净整洁，利于装置的反复使用。
25.排气风扇13与下部面板11和保温罩7贯穿连接，且排气风扇13与过滤网14组成卡合结构，并且排气风扇13处于保温罩7底部中央位置，上述结构的设置使装置在烘干墨水时，也能方便及时将墨水挥发后的有害气体及时清除，避免排放进空气中造成污染。
26.导流片16呈边缘凸起的圆环形结构，且导流片16的直径与防尘网15的直径相等，并且导流片16和防尘网15与防护网17组成包覆结构，上述结构的设置使装置在烘干过程中能够便于将热风吹散至印刷图案的每一处，使印刷图案烘干均匀，同时对风扇扇叶进行保护，以避免叶片在长时间使用中受到墨水染料的腐蚀，以便于增加装置的使用寿命。
27.工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图3中的所示结构，首先将需要进行印刷的材料插进印刷机3后部开设的长方形槽中，随后印刷机3利用底座外壳1两侧的喷墨瓶2进行喷墨打印，之后印刷除图案的印刷品通过印刷机3前侧的出口进入内部辊轴6上，在印刷物品利用内部辊轴6向烘干机4方向进行传递运行时，烘干机4顶部安装的烘干风扇9分别由电路板10进行控制，并将热风吹散至烘干机4内，当印刷物品通过内部辊轴6进入到烘干机4中后，随即穿过由双层辊轴8组成的传送通道内，在印刷物品向前传动时，烘干风扇9吹出的热风随即将墨水烘干，同时由于烘干机4的内壁上覆盖着保温罩7，因此烘干机4中的热量温度适中保持恒温，并且在达到一定温度后，烘干风扇9的工作功率会减弱，以此进入节能模式中；
28.根据图4和图5中的所示结构，当印刷物品上的墨水逐渐挥发后，烘干机4内的有害废气会由烘干机4底部的排气风扇13进行吸收，随后有害废气会通过排气风扇13顶端设置的过滤网14进行初次过滤，之后再进入到底座外壳1中的循环设备中进行二次过滤以及排放，使装置实现环保的功能，而烘干风扇9在使用时，安装在烘干风扇9底部的导流片16利用其外圈上设置的放射性凹槽，以便于对热风进行导流分散，以此能够使印刷品上的墨水烘干均匀，并且安装在导流片16前后侧的防尘网15和防护网17，也能够为风扇的运行中提供保护，以避免墨水挥发对扇叶造成腐蚀，以提升装置的使用寿命，最后烘干完成的印刷物品从烘干机4前侧的出料口5中滑出，并利用出料口5下侧的出口辊轴12继续向前滑动，这就是
该具有干燥机构的喷墨印刷装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。