一种双色卷带标签丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签丝印装置相关技术领域，尤其涉及一种双色卷带标签丝印装置。


背景技术：

2.标签丝印是指通过丝印网版在纸卷上打印出指定的图形或者文字，而这种标签常用于包装袋、包装盒或者包装瓶外侧的产品信息。
3.双色标签在打印过程中，常采用双工位打印的方式，这种方式在打印的过程中，常出现打印的图样偏移的现象，为了避免这种现象的发生常需要精确的控制纸带传输的速度，从而增大了双色打印的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种双色卷带标签丝印装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行双色纸带的打印操作，对纸带的输送速度具有较小的要求，降低了双色标签打印的难度，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种双色卷带标签丝印装置，包括：
7.底座；
8.往复组件，数量为一对，设于底座两侧；
9.固定组件，数量为两对，均设于往复组件内侧；
10.刮印组件，设于往复组件；
11.往复组件用于带动固定组件进行往复运动，每对固定组件之间均用于丝印网版的固定，刮印组件用于标签的打印。
12.进一步地，底座包括底板，底板两端均向上延伸的设有凹形护板一对。
13.进一步地，往复组件包括固定于底板外侧的支撑板若干，位于同侧的支撑板上端安装有凹形导向件，凹形导向件外侧向外延伸的安装有往复气缸，往复气缸的活动端安装有安装凸板，安装凸板的内侧端安装有往复内板，往复内板镶套于凹形导向件。
14.进一步地，固定组件包括安装于往复内板的内连板一对，内连板另一端均设有下压气缸，下压气缸的活动端安装有下压板，下压板的外侧向下延伸的设有凸耳三个，位于两端的凸耳穿有伸缩杆，位于中间位置处的凸耳旋有调节丝杆，伸缩杆的内侧端设有端夹l板，端夹l板内侧两端均向外延伸的设有内伸凸板，内伸凸板均旋有下压丝杆，下压丝杆上端均设有转动头，下压丝杆的下端可转动的均设有上定板，上定板均穿有穿杆一对，穿杆的外侧端设有端夹板，端夹板均旋有端夹丝杆，端夹丝杆的内侧端可转动的设于上定板，丝印网版两端通过端夹板固定，丝印网版的上下两侧通过上定板与端夹l板固定。
15.进一步地，刮印组件包括安装于凹形导向件中间位置处的轴承座两对，每对轴承座之间均设有导向杆四根，其中一对轴承座均安装有电机，电机的输出轴均连接有螺杆，螺
杆均旋有移动台，移动台均穿于导向杆，移动台均向上延伸的设有上伸杆，上伸杆上端安装有键形板，键形板安装有活动气缸一对，活动气缸的活动端安装有下活动板，下活动板下端倾斜的设有斜板。
16.上述技术方案的优点在于：
17.本实用新型方便进行双色纸带的打印操作，对纸带的输送速度具有较小的要求，降低了双色标签打印的难度，具有较强的实用性。
附图说明
18.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
19.图2示出了a处局部放大图。
20.图3示出了b处局部放大图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
25.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
27.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1
‑
图3所示，一种双色卷带标签丝印装置，包括：底座1；往复组件2，数量为一对，设于底座1两侧；固定组件3，数量为两对，均设于往复组件2内侧；刮印组件4，设于往复组件2；往复组件2用于带动固定组件3进行往复运动，每对固定组件3之间均用于丝印网版的固定，刮印组件4用于标签的打印。
30.底座1包括底板10，底板10两端均向上延伸的设有凹形护板11一对。
31.往复组件2包括固定于底板10外侧的支撑板20若干，位于同侧的支撑板20上端安装有凹形导向件21，凹形导向件21外侧向外延伸的安装有往复气缸22，往复气缸22的活动端安装有安装凸板23，安装凸板23的内侧端安装有往复内板24，往复内板24镶套于凹形导向件21。
32.固定组件3包括安装于往复内板24的内连板30一对，内连板30另一端均设有下压气缸31，下压气缸31的活动端安装有下压板32，下压板32的外侧向下延伸的设有凸耳33三个，位于两端的凸耳33穿有伸缩杆34，位于中间位置处的凸耳33旋有调节丝杆35，伸缩杆34的内侧端设有端夹l板36，端夹l板36内侧两端均向外延伸的设有内伸凸板360，内伸凸板360均旋有下压丝杆37，下压丝杆37上端均设有转动头370，下压丝杆37的下端可转动的均设有上定板38，上定板38均穿有穿杆380一对，穿杆380的外侧端设有端夹板381，端夹板381均旋有端夹丝杆382，端夹丝杆382的内侧端可转动的设于上定板38，丝印网版两端通过端夹板381固定，丝印网版的上下两侧通过上定板38与端夹l板36固定。
33.刮印组件4包括安装于凹形导向件21中间位置处的轴承座40两对，每对轴承座40之间均设有导向杆41四根，其中一对轴承座40均安装有电机42，电机42的输出轴均连接有螺杆43，螺杆43均旋有移动台44，移动台44均穿于导向杆41，移动台44均向上延伸的设有上伸杆45，上伸杆45上端安装有键形板46，键形板46安装有活动气缸47一对，活动气缸47的活动端安装有下活动板48，下活动板48下端倾斜的设有斜板49。
34.该装置根据现有技术中存在的问题，通过底座1、往复组件2、固定组件3、刮印组件4进行双色丝网打印操作，其中底座1能够对纸带的输送进行限位，同时还能将待打印的丝印网版和纸带隔开避免污染纸带，往复组件2用于带动固定组件3进行往复运动，从而实现纸带的双色打印，而固定组件3方便对丝印网版进行夹持和固定，刮印组件4方便进行纸带的双色打印，在打印过程中，通过往复组件2带动固定组件3进行往复运动。
35.在具体的实施方式中，底座1中的凹形护板11对等待中的丝印网版进行遮挡，从而避免出现污染纸带。往复组件2实施过程中往复气缸22启动，在往复气缸22的带动下往复内板24沿着凹形导向件21进行运动，而内板24的运动将固定组件3周期性的转移至凹形护板11之间，而后进行纸带的打印，在打印过程中，其中一个固定组件3上的下压气缸31启动，在下压气缸31的带动下固定在其上的丝印网版运动至纸带的上方，而后启动刮印组件4中的电机42和活动气缸47使得斜板49作用于其中的油墨，使得该油墨打印在纸带上，完成后，通过清洁装置对斜板49进行清洗，而后，进行另外一种颜色的打印，此时，打印完成后的丝印网版将运动至凹形护板11的上方。其中固定组件3中的端夹l板36用于丝印网版两端的固定，而调节丝杆35用于调节两块端夹l板36之间的间距，而下压丝杆37能够调节上定板38的
位置，从而通过上定板38对丝印网版进行固定，而端夹板381能够对丝印网版的两端进行夹持固定。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。