一种彩色印刷包装盒印刷结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒印刷技术领域，具体为一种彩色印刷包装盒印刷结构。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而包装盒的种类也会随之增多，只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒包装企业的竞争力，一个好的包装盒往往可以直接通过外观和色彩直接吸引到消费者，而对于纸类包装盒在生产时通常需要对其进行印刷，裁剪成型等工序，而印刷大多为彩色印刷，彩色印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现在彩印一般采用平板印刷，但现有的印刷机在印刷时大多为手动进行印刷，印刷的精度较低，印刷后需要对其单独进行烘干，自动化程度较低，生产效率较低，因此我们提出了一种彩色印刷包装盒印刷结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种彩色印刷包装盒印刷结构，可以进行连续的自动化印刷，同时印刷精度更高，还能对印刷后的油墨进行烘干，方便后续自动收卷，印刷效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色印刷包装盒印刷结构，包括底板和转轴；
5.底板：其上表面设置有支架，支架的上端中部设置有印版，底板的上表面中心处设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有顶板，顶板的四角均匀设置有导向柱，导向柱分别与支架上端均匀设置的通孔滑动连接，四个导向柱的上端均与压板的下表面固定连接；
6.转轴：左右对称转动连接于支架的上端，两个转轴的前后两端均设置有链轮，横向对应的两个链轮之间同过链条传动连接，两个链条之间转动连接有两个滚筒印版，右端的转轴前端头与支架前侧面右端设置的第一电机输出轴固定连接；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于支架的前侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，第一电机和电动推杆的输入端均电连接plc控制器的输出端，可以进行连续的自动化印刷，同时印刷精度更高，还能对印刷后的油墨进行烘干，方便后续自动收卷，印刷效率较高。
8.进一步的，还包括压紧辊、支板和放料辊，所述支板前后对称设置于压板的上表面，放料辊的两个端头分别与两个支板中部设置的卡槽转动连接，压紧辊转动连接于压板的上端左侧，使印刷更加平整。
9.进一步的，还包括夹块，所述夹块分别转动连接于两个支板的上端，后端的支板上端后侧面设置的第二电机输出轴与后侧的夹块固定连接，前端的夹块设置的螺纹孔内螺纹
连接有螺栓，第二电机的输入端电连接plc控制器的输出端，为纸张的自动收卷提供驱动力。
10.进一步的，还包括收料辊、插杆、滑槽和弹簧，所述收料辊位于两个夹块之间，收料辊的中部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有插杆，插杆的前端套接有弹簧，弹簧的后端与滑槽中部的台阶面接触，插杆的后端为十字型，后端的夹块前侧面设置有与插杆后端配合的插槽，方便收料辊的快速安装和更换，方便印刷后纸张的自动收卷。
11.进一步的，还包括安装架，所述安装架的上端分别与两个支板的上端固定连接，安装架的下端均与压板的上表面右端固定连接，安装架的内部均匀设置有烘干灯，烘干灯的输入端电连接plc控制器的输出端，对印刷后的油墨快速烘干，提高印刷效率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本彩色印刷包装盒印刷结构，具有以下好处：
13.1、plc控制器控制电动推杆工作，通过顶板和导向柱带动压板下移，使压板下表面的原料纸与支架上端的印版接触，plc控制器控制第一电机工作带动右端的转轴旋转，因为两个转轴的前后两端均设置有链轮，横向对应的两个链轮之间同过链条传动连接，所以链条传动带动两个链条之间转动连接的滚筒印版移动，上端的滚筒印版移动时与印版接触并将印版表面的图案复制在压板下表面的原料纸底面，可以进行连续的自动化印刷，印刷位置精度更高。
14.2、将收料辊放置于两个夹块之间，固定前端的夹块并转动其中部螺纹连接的螺栓，使螺栓端头转动连接的垫块插入收料辊中部的滑槽内，此时螺栓端头的垫块与滑槽内部的插杆接触并将插杆向后顶出，插杆的后端插接于后端的夹块中部插槽内部，此时弹簧收缩，收料辊固定，将卷有未裁剪包装盒原料的放料辊放置于支板中部的卡槽内部，将原料纸的一端从压紧辊和压板的下端穿过，并固定至收料辊的外弧面，方便纸张的自动输送，印刷更加平整，印刷后，plc控制器控制第二电机工作，通过夹块带动收料辊转动，对印刷后的原料纸进行收卷，收卷的同时plc控制器控制安装架内部的烘干灯工作对印刷后的油墨进行烘干，方便后续收卷，提高印刷效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型收料辊内部剖视结构示意图。
18.图中：1底板、2支架、3电动推杆、4顶板、5导向柱、6压板、7压紧辊、8支板、9放料辊、10安装架、11烘干灯、12印版、13转轴、14链轮、15链条、16滚筒印版、17第一电机、18第二电机、19plc控制器、20收料辊、21插杆、22滑槽、23弹簧、24夹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色印刷包装盒印刷结构，包括底板1和转轴13；
21.底板1：其上表面设置有支架2，支架2的上端中部设置有印版12，底板1的上表面中心处设置有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端设置有顶板4，顶板4的四角均匀设置有导向柱5，导向柱5分别与支架2上端均匀设置的通孔滑动连接，四个导向柱5的上端均与压板6的下表面固定连接，plc控制器19控制电动推杆3工作，通过顶板4和导向柱5带动压板6下移，使压板6下表面的原料纸与支架2上端的印版12接触，导向柱5对压板6起到导向作用，保证印刷位置的精度；
22.转轴13：左右对称转动连接于支架2的上端，两个转轴13的前后两端均设置有链轮14，横向对应的两个链轮14之间同过链条15传动连接，两个链条15之间转动连接有两个滚筒印版16，右端的转轴13前端头与支架2前侧面右端设置的第一电机17输出轴固定连接，plc控制器19控制第一电机17工作带动右端的转轴13旋转，因为两个转轴13的前后两端均设置有链轮14，横向对应的两个链轮14之间同过链条15传动连接，所以链条15传动带动两个链条15之间转动连接的滚筒印版16移动，上端的滚筒印版16移动时与印版12接触并将印版12表面的图案复制在压板6下表面的原料纸底面，可以进行连续的自动化印刷，印刷效率更高；
23.其中：还包括plc控制器19，plc控制器19设置于支架2的前侧面，plc控制器19的输入端电连接外部电源，第一电机17和电动推杆3的输入端均电连接plc控制器19的输出端，保证各结构电路的正常运转。
24.其中：还包括压紧辊7、支板8和放料辊9，支板8前后对称设置于压板6的上表面，放料辊9的两个端头分别与两个支板8中部设置的卡槽转动连接，压紧辊7转动连接于压板6的上端左侧，还包括夹块24，放料辊9方便原料纸的安装，压紧辊7对印刷时的纸张起到一定的张紧效果，使印刷更加平整，夹块24分别转动连接于两个支板8的上端，后端的支板8上端后侧面设置的第二电机18输出轴与后侧的夹块24固定连接，前端的夹块24设置的螺纹孔内螺纹连接有螺栓，第二电机18的输入端电连接plc控制器19的输出端，还包括收料辊20、插杆21、滑槽22和弹簧23，收料辊20位于两个夹块24之间，收料辊20的中部设置有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有插杆21，插杆21的前端套接有弹簧23，弹簧23的后端与滑槽22中部的台阶面接触，插杆21的后端为十字型，后端的夹块24前侧面设置有与插杆21后端配合的插槽，将收料辊20放置于两个夹块24之间，固定前端的夹块24并转动其中部螺纹连接的螺栓，使螺栓端头转动连接的垫块插入收料辊20中部的滑槽22内，此时螺栓端头的垫块与滑槽22内部的插杆21接触并将插杆21向后顶出，插杆21的后端插接于后端的夹块24中部插槽内部，此时弹簧23收缩，方便收料辊20的快速安装固定和取出。
25.其中：还包括安装架10，安装架10的上端分别与两个支板8的上端固定连接，安装架10的下端均与压板6的上表面右端固定连接，安装架10的内部均匀设置有烘干灯11，烘干灯11的输入端电连接plc控制器19的输出端，对印刷后的油墨进行烘干，方便后续收卷，提高印刷效率。
26.在使用时：将收料辊20放置于两个夹块24之间，固定前端的夹块24并转动其中部螺纹连接的螺栓，使螺栓端头转动连接的垫块插入收料辊20中部的滑槽22内，此时螺栓端头的垫块与滑槽22内部的插杆21接触并将插杆21向后顶出，插杆21的后端插接于后端的夹
块24中部插槽内部，此时弹簧23收缩，收料辊20固定，将卷有未裁剪包装盒原料的放料辊9放置于支板8中部的卡槽内部，将原料纸的一端从压紧辊7和压板6的下端穿过，并固定至收料辊20的外弧面，印刷时，plc控制器19控制电动推杆3工作，通过顶板4和导向柱5带动压板6下移，使压板6下表面的原料纸与支架2上端的印版12接触，plc控制器19控制第一电机17工作带动右端的转轴13旋转，因为两个转轴13的前后两端均设置有链轮14，横向对应的两个链轮14之间同过链条15传动连接，所以链条15传动带动两个链条15之间转动连接的滚筒印版16移动，上端的滚筒印版16移动时与印版12接触并将印版12表面的图案复制在压板6下表面的原料纸底面，印刷后plc控制器19控制电动推杆3工作带动压板6向上移动，使原料纸与印版12分离，同时plc控制器19控制第二电机18工作，通过夹块24带动收料辊20转动，对印刷后的原料纸进行收卷，收卷的同时plc控制器19控制安装架10内部的烘干灯11工作对印刷后的油墨进行烘干，方便后续收卷，提高印刷效率。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机17、第二电机18、电动推杆3和烘干灯11可根据实际应用场景自由配置，电动推杆3建议选用东莞市基诺克机电制品厂型号为gra
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d15的电动推杆，第一电机17和第二电机18建议选用常州市丰源微特电机有限公司型号为25byz的步进电机，烘干灯11建议选用涿州市旭普瑞电光源制造有限公司货号为xpr
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14352的烘干灯，plc控制器19可选用型号为西门子s7
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200的控制器，plc控制器19控制第一电机17、第二电机18、电动推杆3和烘干灯11工作均采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。