一种新型油水分离装置的制作方法

1.本实用新型属于油水分离装置技术领域，具体涉及一种新型油水分离装置。


背景技术：

2.离心分离是利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力，从而使油与水分开，由于离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力，因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开，并且只需很短的停留时间和较小的设备体积，由于离心设备有运动部件,日常维护较难,因此只应用于试验室的分析设备和需要减小占地面积的场所，利用离心分离原理工作的一种主要设备是水力旋流器，它用于将作为连续相的液体与作为分散相的固粒、液滴或气泡进行物理分离的设备，分散相与连续相之间的密度差越大，两相就越容易分离，与重力场中的情况类似,在两相之间的密度差一定的条件下，分散相的颗粒直径越大，在重力场中达到平衡状态时两相之间反向运行的速度差越大，因此就越容易分离。
3.专利号为cn202020774862.0的实用新型专利公开了一种移动式储罐油油水分离装置，包括油水分离装置箱体、吸油毡、金属网支撑架、第一支撑架、第二支撑架、第一放水管和第二放水管，所述油水分离装置箱体的内部一侧上部焊接固定有第一支撑架，且第一支撑架的底部不与油水分离装置箱体的内部底部连接，所述油水分离装置箱体的内部另一侧下部焊接固定有第二支撑架，且第二支撑架的底部与油水分离装置箱体的内部底部焊接连接，所述油水分离装置箱体的内部空间被第一支撑架和第二支撑架分隔为进水仓、过渡仓、排水仓三个部分；本实用新型结构简单，使用方便，可以极大的降低水中油的含量，同时油被吸油毡吸附，方便后期的回收利用。
4.虽然上述结构能够对水进行充分的油水分离，但是上述结构无法对分离的油进行提取，造成了功能单一的缺陷。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型油水分离装置，包括装置本体，所述装置本体为长方体结构，所述装置本体一侧的上部设置进液口，所述装置本体内设置分离板，所述装置本体与所述进液口相对的一侧下部设置出油口，所述出油口和进液口分别位于所述分离板的两侧，所述装置本体位于所述进液口的下部设置出水口，其中，所述分离板为伸缩分离板，所述伸缩分离板通过密封套固定在所述装置本体的下端面上，所述伸缩分离板可以在外力的作用下进行上下伸缩运动，通过将伸缩分离板进行上下伸缩运动，可以控制混合液中上端的油溢流到所述出油口处，再通过所述出油口进行收集。
6.优选的是，所述装置本体内部靠近所述进液口的位置设置斜滤网，所述斜滤网能够对混合液中的大颗粒物质进行过滤。
7.在上述任一方案中优选的是，所述装置本体内部靠近出水口的位置设置除油组件。
8.在上述任一方案中优选的是，所述除油组件包括隔板和吸油毡，所述隔板横向设置，所述吸油毡纵向设置，所述吸油毡的上下两端分别与所述隔板与装置本体的下端面连接，所述吸油毡能够对排出的水进行吸油处理，保证流出的水不含有油。
9.在上述任一方案中优选的是，所述吸油毡固定在所述不锈钢滤网上，所述不锈钢滤网的上下两端分别与所述隔板与装置本体的下端面连接。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种新型油水分离装置，通过伸缩分离板的设置，可以根据混合液的总量调节对油溢流的高度，从而可以满足更多的情况，而在出水口处设置除油组件则可以对分离后的水进行更彻底的除油。
附图说明
11.图1为按照本实用新型的一种新型油水分离装置的一优选实施例示意图。
12.图中标注说明：1
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装置本体；2
‑
进液口；3
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出油口；4
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斜滤网；5
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隔板；6
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吸油毡；7
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不锈钢滤网；8
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清水腔；9
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出水口；10
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伸缩分离板；11
‑
密封套。
具体实施方式
13.为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
14.如图1所示，本实用新型提供了一种新型油水分离装置，包括装置本体1，所述装置本体1为长方体结构，所述装置本体1一侧的上部设置进液口2，所述装置本体1内设置分离板，所述装置本体1与所述进液口2相对的一侧下部设置出油口3所述出油口3用于排出分离后的油，所述出油口3和进液口2分别位于所述分离板的两侧，所述装置本体1位于所述进液口2的下部设置出水口9，所述出水口9用于排出分离后的水，其中，所述分离板为伸缩分离板10，所述伸缩分离板10通过密封套11固定在所述装置本体1的下端面上，所述伸缩分离板10可以在外力的作用下进行上下伸缩运动，通过将伸缩分离板10进行上下伸缩运动，可以控制混合液中上端的油溢流到所述出油口3处，再通过所述出油口3进行收集，具有结构简单，易于控制的优势，所述装置本体1内部靠近所述进液口2的位置设置斜滤网4，所述斜滤网4能够对混合液中的大颗粒物质进行过滤，由此可以避免大颗粒物质对内部组件或是管道的影响，所述装置本体1内部靠近出水口9的位置设置除油组件，所述除油组件包括隔板5和吸油毡6，所述隔板5横向设置，所述吸油毡6纵向设置，所述吸油毡6的上下两端分别与所述隔板5与装置本体1的下端面连接，所述吸油毡6能够对排出的水进行吸油处理，保证流出的水不含有油，所述吸油毡6固定在所述不锈钢滤网7上，所述不锈钢滤网7的上下两端分别与所述隔板5与装置本体1的下端面连接，所述吸油毡6可以套设在所述不锈钢滤网7上也可以通过固定绳固定在所述不锈钢滤网7上，所述吸油毡6可以对出水口9出的水进行吸油处理，保证排出的水不含有油。
15.本领域技术人员不难理解，本实用新型的一种新型油水分离装置包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型油水分离装置，包括装置本体，所述装置本体为长方体结构，所述装置本体一侧的上部设置进液口，所述装置本体内设置分离板，所述装置本体与所述进液口相对的一侧下部设置出油口，所述出油口和进液口分别位于所述分离板的两侧，所述装置本体位于所述进液口的下部设置出水口，其特征在于，所述分离板为伸缩分离板，所述伸缩分离板通过密封套固定在所述装置本体的下端面上，所述伸缩分离板可以在外力的作用下进行上下伸缩运动。2.根据权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于，所述装置本体内部靠近所述进液口的位置设置斜滤网。3.根据权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于，所述装置本体内部靠近出水口的位置设置除油组件。4.根据权利要求3所述的一种新型油水分离装置，其特征在于，所述除油组件包括隔板和吸油毡，所述隔板横向设置，所述吸油毡纵向设置，所述吸油毡的上下两端分别与所述隔板与装置本体的下端面连接。5.根据权利要求4所述的一种新型油水分离装置，其特征在于，所述吸油毡固定在不锈钢滤网上，所述不锈钢滤网的上下两端分别与所述隔板与装置本体的下端面连接。

技术总结
本实用新型涉及一种新型油水分离装置，包括装置本体，所述装置本体为长方体结构，所述装置本体一侧的上部设置进液口，所述装置本体内设置分离板，所述装置本体与所述进液口相对的一侧下部设置出油口，所述出油口和进液口分别位于所述分离板的两侧，所述装置本体位于所述进液口的下部设置出水口，其中，所述分离板为伸缩分离板，所述伸缩分离板通过密封套固定在所述装置本体的下端面上，所述伸缩分离板可以在外力的作用下进行上下伸缩运动。本实用新型提供的一种新型油水分离装置，通过伸缩分离板的设置，可以根据混合液的总量调节对油溢流的高度，从而可以满足更多的情况，而在出水口处设置除油组件则可以对分离后的水进行更彻底的除油。底的除油。底的除油。


技术研发人员：封金福
受保护的技术使用者：山东君昊环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/2