药瓶冲洗杯的制作方法

1.本实用新型属于药瓶包装生产线装置，特别涉及药瓶冲洗杯。


背景技术：

2.在药瓶包装加工中，药品在灌装前需要用纯净水对药瓶外部、内部分别进行冲洗，药瓶冲洗后用无菌空气进行热吹干燥。在自动化药品包装生产线上，大量药瓶被自动装入冲洗杯中，需要专门的冲洗杯来实现药瓶的洁净处理，冲洗杯结构对药瓶的冲洗洁净度起到关键决定因素。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供药瓶冲洗杯，其可对药瓶实现定点内外冲洗、空气热吹干燥。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.药瓶冲洗杯，冲洗杯设置于传输架上，传输架设置于传输链上，冲洗杯主体为上开口的方形杯体，其特征在于，杯体两侧与传输架通过导向柱连接，导向柱垂直设置，杯体底部设有进液口和排液孔，杯体内部从下至上设有储液锥、导液管、冲洗球，储液锥与进液口连通，冲洗球上设有出液孔，杯体外侧设有导向柱，导向柱上套有可压缩弹簧，可压缩弹簧设置于传输架上方。
6.优化为，杯体内部设有定位环，定位环上部为倒立锥面，下部为垂直面，垂直面的孔径与药瓶直径配合。
7.优化为，储液锥的锥体外壁具有凹凸褶皱。
8.优化为，杯体的底部为上凸的锥面。
9.优化为，所述进液口为带有磁性的圆台形孔。
10.本实用新型的有益效果：
11.（1）本实用新型可实现药瓶内部、外部冲洗和干燥，有助于实现自动化生产。
12.（2）冲洗杯设置于传输架上，传输架设置于传输链上，本实用新型可实现药瓶的大批量冲洗、干燥。
13.（3）杯体外侧设有导向柱，导向柱上套有可压缩弹簧，可压缩弹簧设置于传输架上方，杯体可随着传输链传动，当杯体对应上下冲洗点和空气喷入点，杯体被下压，可实现定点冲洗、定点干燥。
14.（4）杯体底部设有进液口和排液孔，本实用新型同时适用于药瓶的内部、外部冲洗、干燥，并直接排液，冲洗干净。
15.（5）杯体内部从下至上设有储液锥、导液管、冲洗球，储液锥与进液口连通，冲洗球上设有出液孔，储液锥、导液管、冲洗球形成文丘里效应，冲洗喷射压力大，冲洗洁净度高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所述药瓶冲洗杯工作状态下的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述药瓶冲洗杯的主视图；
19.图3为本实用新型所述药瓶冲洗杯的俯视图；
20.图4为本实用新型所述药瓶冲洗杯与导向柱的对应图；
21.附图标记：传输架
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1、传输链
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2、杯体
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3、进液口
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31、排液孔
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32、储液锥
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33、导液管
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34、冲洗球
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35、出液孔
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351、导向柱
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36、可压缩弹簧
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37、定位环
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38、导向柱
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36、纯净水下喷嘴
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5、纯净空气喷嘴
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6、压杆
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7、挤压气缸
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8、药瓶
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9。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.药瓶冲洗杯，冲洗杯设置于传输架1上，传输架1设置于传输链2上。冲洗杯主体为上开口的方形杯体3，杯体3两侧与传输架1通过导向柱36连接，导向柱36垂直设置，杯体3底部设有进液口31和排液孔32，杯体3内部从下至上设有储液锥33、导液管34、冲洗球35，储液锥33与进液口31连通，冲洗球35上设有出液孔351，杯体3外侧设有导向柱36，导向柱36上套有可压缩弹簧37，可压缩弹簧37设置于传输架1上方。
24.优化为，杯体3内部设有定位环38，定位环38上部为倒立锥面，下部为垂直面，垂直面的孔径与药瓶直径配合。
25.优化为，储液锥33的锥体外壁具有凹凸褶皱。
26.优化为，杯体3的底部为上凸的锥面。
27.优化为，所述进液口31为带有磁性的圆台形孔。
28.参阅说明书附图，对上述具体实施例所述药瓶冲洗杯的具体结构及各结构组件的功能具体描述如下：
29.参阅说明书附图1所示，药瓶冲洗杯，冲洗杯设置于传输架1上，传输架1设置于传输链2上。多个冲洗杯并列设置于传输架上，相邻两个冲洗杯由传输架连接，多组传输架并排设置于传输链上，传输链在向前传输过程中，传输架带动冲洗杯向前移动。传输架下方固定设有纯净水下喷嘴和纯净空气喷嘴，传输架上方固定设有纯净水上喷嘴。在纯净水下喷嘴5、纯净空气喷嘴6、纯净水上喷嘴处分别设有感应传感器，所述感应传感器可以为红外感应传感器或者光电传感器，感应传感器将信号发送给控制器，控制器控制传输链的驱动电机，控制驱动电机的停止时间；冲洗时间、干燥时间通过计时器计时控制，在设定的时间内，控制器控制传输链的驱动电机启动运行。在纯净水下喷嘴5、纯净空气喷嘴6上方分别设有压杆7和挤压气缸8，压杆由挤压气缸控制上下移动。
30.参阅说明书附图2和图4所示，冲洗杯主体为上开口的方形杯体3，杯体3两侧与传输架1通过导向柱36连接，导向柱36垂直设置，导向柱36设置于杯体3底部的固定桩上，固定
桩位于传输架下方，导向柱36向上贯穿传输架1，杯体3可沿着导向柱36上下移动，在上部可压缩弹簧37的挤压下，杯体3不脱离传输架1。杯体3底部设有进液口31和排液孔32，杯体3内部从下至上设有储液锥33、导液管34、冲洗球35，冲洗球35上设有出液孔351，储液锥33与进液口31连通。杯体3外侧设有导向柱36，导向柱36上套有可压缩弹簧37，可压缩弹簧37设置于传输架1上方。
31.当冲洗杯在传输链的传输下对应上纯净水下喷嘴时，传输链停止运行，其上方的挤压气缸向下推动压杆，压杆压住冲洗杯的上方，纯净水下喷嘴与进液口31对应上。纯净水从进液口31进液，纯净水通过储液锥33、导液管34、冲洗球35从出液孔351向外喷射，高压纯净水对药瓶内部进行冲洗，冲洗水从排液孔32外排。
32.当冲洗杯在传输链的传输下对应上纯净水上喷嘴时，传输链停止运行，纯净水上喷嘴对药瓶外部进行冲洗，冲洗水从排液孔32外排。
33.当冲洗杯在传输链的传输下对应上纯净空气喷嘴时，传输链停止运行，其上方的挤压气缸向下推动压杆，压杆压住冲洗杯的上方，纯净空气喷嘴与进液口31对应上。纯净压缩空气从进液口31进入，纯净压缩空气通过储液锥33、导液管34、冲洗球35从出液孔351向外吹射，高压纯净空气对药瓶内部进行干燥。
34.参阅说明书附图1、2所示，优化为，杯体3内部设有定位环38，定位环38上部为倒立锥面，下部为垂直面，垂直面的孔径与药瓶直径配合。当药瓶9被推送入杯体时，在定位环的引导下，药瓶垂直下落，药瓶底部垂直坐落于储液锥33上方。
35.参阅说明书附图1至4所示，优化为，储液锥33的锥体外壁具有凹凸褶皱，凹凸褶皱沿着储液锥33外表面纵向设置，对药瓶内部冲洗时，冲洗水从凹凸褶皱的孔隙处下流；当纯净空气进行热吹干燥时，热空气从凹凸褶皱的孔隙处向外流动，加速药瓶干燥。
36.参阅说明书附图1、2所示，优化为，杯体3的底部为上凸的锥面，排液孔32设置于杯体的底部边缘处，冲洗水汇集于杯体底部的最低处，从排液孔32处外排。
37.参阅说明书附图1所示，优化为，所述进液口31为带有磁性的圆台形孔。进液口31对纯净水下喷嘴、纯净空气喷嘴产生吸力，方便进液口31与纯净水下喷嘴、纯净空气喷嘴快速对接。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。