一种快速分经装置的制作方法

1.本实用新型涉及经线加工技术领域，特别涉及一种快速分经装置。


背景技术：

2.在纺织加工过程中，会使得经线进行浆纱处理，经线在经过浆纱处理之后会有粘连在一起的现象，如果不将经线分开将会影响后续的织布过程，为了避免经线错乱，纺织生产过程中需要对其进行分经处理，进而需要一种快速分经装置，快速分经装置上设置有收卷组件、支撑板、分经杆和整经齿板等，工作人员利用整经齿板和分经杆对浆纱之后的经线进行分经，从而使得经线有序和则化，分经后的经线通过收卷组件进行收卷，然而，一般的快速分经装置，其上的收卷组件卸料难度大，且一般的快速分经装置，其上的收卷组件的收卷范围固定，进而不便于工作人员根据实际需要对其的收卷范围进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种快速分经装置，其不仅便于工作人员进行卸料，还能有效地对收卷筒上的收卷范围进行调节。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种快速分经装置，包括本体、电机和收卷筒，所述本体上设有两块支撑板，两块所述支撑板之间设有整经齿板、多根分经杆，所述电机固定安装于其中一个支撑板的侧壁上，两块所述支撑板的相对侧壁上均转动连接有转轴，所述电机的输出轴末端转动贯穿同侧的支撑板设置并与同侧的转轴的一端固定连接，两根所述转轴相对的一端均设有矩形槽和抵紧机构，两个所述矩形槽内均插设连接有与之相匹配的矩形块，两个所述抵紧机构均分别与两块矩形块的一端抵紧接触，所述收卷筒的侧壁上设有调节机构，所述收卷筒远离电机的一端固定连接有伸缩杆，所述收卷筒靠近电机的一端和伸缩杆的自由端均分别与两块矩形块的一端固定连接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述抵紧机构包括设置于转轴一端上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的一端固定连接有抵紧板，所述抵紧板与同侧矩形块相对的一端抵紧接触，所述滑块的一端侧壁与第一滑槽的一端内壁之间固定连接有多根第一弹簧。
7.通过采用上述技术方案，便于工作人员对收卷筒进行安装和拆卸，进而便于工作人员对收卷的经线进行卸料。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括设置于收卷筒侧壁上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一齿条板和两块第二齿条板，两块所述第二齿条板均与第一齿条板相啮合，所述第一齿条板远离第二齿条板的一端侧壁和第二滑槽的一端内壁之间固定连接有多根第二弹簧，所述收卷筒的侧壁上滑动套设有两块限位盘，两块所述第二齿条板远离第一齿条板的一端均分别与两块限位盘的内壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，能有效地对两块限位盘之间的距离进行调节，进而便于
工作人员收卷筒上的收卷范围进行调节。
10.本实用新型的进一步设置为：所述第一齿条板靠近第二滑槽开口的一端固定连接有驱动块。
11.通过采用上述技术方案，便于工作人员对第一齿条板进行驱动。
12.本实用新型的进一步设置为：所述抵紧板密封覆盖于第一滑槽的开口端外。
13.通过采用上述技术方案，其能有效地对第一滑槽进行密封，进而能有效地对第一滑槽内的多根第一弹簧进行防护，从而有效地降低了灰尘等杂质对第一弹簧的腐蚀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实施例的局部透视图。
16.图2是图1的a处局部放大图。
17.图3是图1的b处局部放大图。
18.图4是图1的c处局部放大图。
19.图中，1、本体；2、电机；3、收卷筒；4、支撑板；5、整经齿板；6、分经杆；7、转轴； 8、矩形槽；9、矩形块；10、伸缩杆；11、第一滑槽；12、滑块；13、抵紧板；14、第一弹簧；15、第二滑槽；16、第一齿条板；17、第二齿条板；18、第二弹簧；19、限位盘；20、驱动块。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
‑
4，一种快速分经装置，包括本体1、电机2和收卷筒3，需要说明的是，本体1为快速分经装置本体，此为现有技术，在此不再赘述，本体1上设有两块支撑板4，两块支撑板4之间设有整经齿板5、多根分经杆6，电机2固定安装于其中一个支撑板4的侧壁上，两块支撑板4的相对侧壁上均转动连接有转轴7，电机2的输出轴末端转动贯穿同侧的支撑板4设置并与同侧的转轴7的一端固定连接，两根转轴7相对的一端均设有矩形槽8和抵紧机构，两个矩形槽8内均插设连接有与之相匹配的矩形块9，两个抵紧机构均分别与两块矩形块9的一端抵紧接触，收卷筒3的侧壁上设有调节机构，收卷筒3远离电机2的一端固定连接有伸缩杆10，收卷筒3靠近电机2的一端和伸缩杆10的自由端均分别与两块矩形块9 的一端固定连接。
22.抵紧机构包括设置于转轴7一端上的第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有与之相匹配的滑块12，滑块12的一端固定连接有抵紧板13，抵紧板13与同侧矩形块9相对的一端抵紧接触，滑块12的一端侧壁与第一滑槽11的一端内壁之间固定连接有多根第一弹簧14，抵紧机构的设置，便于工作人员对收卷筒3进行安装和拆卸，进而便于工作人员对收卷的经
线进行卸料。
23.调节机构包括设置于收卷筒3侧壁上的第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有第一齿条板16和两块第二齿条板17，两块第二齿条板17均与第一齿条板16相啮合，第一齿条板 16远离第二齿条板17的一端侧壁和第二滑槽15的一端内壁之间固定连接有多根第二弹簧 18，收卷筒3的侧壁上滑动套设有两块限位盘19，两块第二齿条板17远离第一齿条板16的一端均分别与两块限位盘19的内壁固定连接，调节机构的设置，能有效地对两块限位盘19 之间的距离进行调节，进而便于工作人员收卷筒3上的收卷范围进行调节，第一齿条板16靠近第二滑槽15开口的一端固定连接有驱动块20，驱动块20的设置，便于工作人员对第一齿条板16进行驱动，抵紧板13密封覆盖于第一滑槽11的开口端外，其能有效地对第一滑槽 11进行密封，进而能有效地对第一滑槽11内的多根第一弹簧14进行防护，从而有效地降低了灰尘等杂质对第一弹簧14的腐蚀。
24.需要说明的是，伸缩杆10上的两个伸缩段不会发生相对转动。
25.工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对收卷筒3上的收卷范围进行调节时，工作人员可按压驱动块20，进而使得第一齿条板16向远离第二齿条板17的方向移动，按压驱动块20直至第一齿条板16与两块第二齿条板17均分离为止，当两块第二齿条板17均与第一齿条板16分离后，两块限位盘19的限位锁紧状态均解除，进而工作人员可在第二滑槽15的限位作用下移动两块限位盘19，两块限位盘19之间的距离发生变化，即实现了对收卷筒3 收卷范围的调节作用，调节完毕后，工作人员可缓慢松开驱动块20，此时第一齿条板16在多根第二弹簧18的弹性复位作用下向靠近第二齿条板17的方向移动，最终第一齿条板16与两块第二齿条板17均抵紧啮合，从而使得两块限位盘19被再次锁紧固定，接着工作人员可启动本体1对经线进行分经处理，此为现有技术在，在此不再赘述，当工作人员需要对分经收卷后的收卷筒3进行卸料时，工作人员可手动移动伸缩杆10一侧的抵紧板13，使得其与同侧的矩形块9分离即可，接着工作人员可将使得伸缩杆10收缩进而使得与其固定连接的矩形块9移出对应的矩形槽8，当收卷筒3的一端限位锁紧状态解除后，工作人员可移动另一侧的抵紧板13，使得另一侧的抵紧板13也与对应的矩形块9分离，接着继续使得伸缩杆10 收缩，最终使得两块矩形块9均与对应的矩形槽8分离即可，从而完成对收卷筒3的卸料。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。