一种应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术设备领域，具体地涉及一种用于应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。而电镀工作中会运用到多种工具进行工作，电镀盘、电镀架等都是电镀产品，但传统的电镀盘不具备电镀区域调节功能，因此电镀过程中，镀区会大于实际需要电镀的区域，会严重影响电镀质量，不能进一步满足多样式的工作需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置，能够根据需要调整电镀区域，提高喷镀精确度。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置，包括上下布置的电镀盘本体和电镀上水模块；所述电镀盘本体能够周向转动，所述电镀盘本体与电镀上水模块之间的外圆周面上绕制有能够随电镀盘本体同步转动的遮覆压带，电镀盘本体水平两侧对应电镀盘本体圆周面与遮覆压带之间形成有供电镀带输入和输出的输入口和输出口。
5.本技术方案中：待进行电镀处理的产品能够从输入口送入电镀盘本体与遮覆压带之间，遮覆压带能够遮罩产品不需要电镀区域的正反面，从而使电镀上水模块在电镀过程中能够对未被遮覆的区域进行电镀处理，当电镀盘本体连续转动时，能够在摩擦力作用下连续输送电镀产品，使电镀上水模块能够连续对产品的暴露区域进行电镀处理；不仅电镀精度高并且能够显著提高电镀效率和质量。
6.优选的，所述电镀盘本体对应输入口和输出口外侧设有上下布置的压带导向轮，所述遮覆压带绕制在各个压带导向轮上。
7.优选的，所述电镀盘本体对应输入口和输出口上方设有物料导向轮。
8.优选的，所述电镀盘本体传动连接有驱动模块，所述驱动模块包括与电镀盘本体传动连接的传动轴，所述传动轴通过同步带与扭矩马达模块传动连接。
9.优选的，还包括安装架，所述安装架对应电镀上水模块下方设有回流槽。
10.优选的，所述安装架对应电镀盘本体前方设有观察窗。
11.优选的，所述安装架上设有调整遮覆压带张紧度的张紧调节旋钮，所述安装架表面对应张紧调节旋钮外侧设有张紧刻度。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置在进行喷镀作业时，遮覆压带能够将遮罩产品不需要电镀区域的正反面，从而使电镀
上水模块在电镀过程中能够对未被遮覆的区域进行电镀处理，电镀盘本体在连续转动过程中连续输送电镀产品，使电镀上水模块能够连续对产品的暴露区域进行电镀处理；不仅电镀精度高并且能够显著提高电镀效率和质量；具有较高的实用价值和推广价值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型具体实施例提供的应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置的前视图。
15.图2为本实用新型具体实施例提供的应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置的侧视图。
16.附图说明：电镀盘本体100、电镀上水模块200、遮覆压带300、压带导向轮400、物料导向轮500、传动轴700、同步带900、扭矩马达模块800、安装架600、回流槽610、观察窗620、张紧调节旋钮1000。
具体实施方式
17.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
20.请参考图1和图2，本实施例提供的一种应用于卷对卷选择性电镀的电镀盘装置，包括上下布置的电镀盘本体100和电镀上水模块200；所述电镀盘本体100能够周向转动，所述电镀盘本体100与电镀上水模块200之间的外圆周面上绕制有能够随电镀盘本体100同步转动的遮覆压带300，电镀盘本体100水平两侧对应电镀盘本体100圆周面与遮覆压带300之间形成有供电镀带输入和输出的输入口和输出口。
21.如图1和图2所示，通过上述设置，待进行电镀处理的产品能够从输入口送入电镀盘本体100与遮覆压带300之间，位于电镀上水模块200与电镀盘本体100之间的遮覆压带300能够遮罩产品不需要电镀区域的正反面，从而使电镀上水模块200在电镀过程中能够对未被遮覆的区域进行电镀处理，当电镀盘本体100连续转动时即能够在摩擦力作用下连续输送电镀产品，使电镀上水模块200能够连续对产品的暴露区域进行电镀处理；不仅电镀精度高并且能够显著提高电镀效率和质量。
22.如图1和图2所示，本实施例中的遮覆压带300用于遮覆电镀产品不需要电镀区域，为了使遮覆压带300能够稳定运行，本实施例在电镀盘本体100对应输入口和输出口外侧设有上下布置的压带导向轮400，遮覆压带300绕制在各个压带导向轮400上。遮覆压带300绕制在各个压带导向轮400上后即可随电镀盘本体100转动，从而提高遮覆压带300对产品遮覆的稳定性和精度，本实施例中电镀上水模块200属于电镀设备领域中现有技术模块总成，这里不再赘述其结构，本领域技术人员根据需要选用相应规格和型号即可。
23.如前所述，待电镀的产品从输入口输送至电镀盘本体100与遮覆压带300之间，完成电镀处理后从输出口输出，本实施例在电镀盘本体100对应输入口和输出口上方设有物料导向轮500。这样，待电镀处理的产品能够在物料导向轮500导向下稳定输入电镀盘本体100与遮覆压带300之间进行电镀处理，从而提高电镀处理的连续性和稳定性。
24.如图1和图2所示，为了稳定驱动电镀盘本体100转动，本实施例中的电镀盘本体100传动连接有驱动模块，所述驱动模块包括与电镀盘本体100传动连接的传动轴700，所述传动轴700通过同步带900与扭矩马达模块800传动连接。通过扭矩马达模块800能够稳定驱动传动轴700转动，从而使电镀盘本体100连续稳定转动完成连续电镀操作。
25.如图1和图2所示，本实施例还提供了安装各个机构的安装架600，安装架600对应电镀上水模块200下方设有回流槽610，安装架600对应电镀盘本体100前方设有观察窗620。在电镀处理过程中，操作人员可通过观察窗620检查电镀处理状态；电镀上水模块200的输处的电镀液可回流至回流槽610内，方便收集再利用；此外，由于电镀产品厚度不同，本实施例在安装架600上设有调整遮覆压带300张紧度的张紧调节旋钮1000，所述安装架600表面对应张紧调节旋钮1000外侧设有张紧刻度。通过张紧调节旋钮1000能够调整遮覆压带300的张紧度，提高对电镀产品遮覆区域的精度。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。