一种减少涤纶DTY毛丝的加热变形装置的制作方法

一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置
技术领域
1.本实用新型涉及涤纶加工技术领域，尤其涉及一种减少涤纶dty 毛丝的加热变形装置。


背景技术：

2.我国涤纶长丝工业发展较快,但目前产品品种比较单调.仍以常规产品为主。而市场需要的高技术仿真丝型、仿毛型涤纶长丝数量较少,致使我国高档服装面料市场一直被“洋货“占领。因此化纤行业已将仿天然纤维，开发仿真丝、仿毛型差别化纤维列为产品结构调整的主攻方向。
3.在现有技术生产过程中，需要每隔两至三个月对热箱的丝管进行清洁，而丝管教为细小，不方便操作，导致清洁不干净，而影响丝的卷曲性，膨松性，甚至会导致丝偏离热箱丝道，因此，本实用新型设计了一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要每隔两至三个月对热箱的丝管进行清洁，而丝管教为细小，不方便操作，导致清洁不干净，而影响丝的卷曲性，膨松性，甚至会导致丝偏离热箱丝道的问题，而提出的一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置，包括机身和支架，所述机身固定连接在支架的上表面，所述机身的上端侧壁固定连接有多个第一定滑轮，多个所述第一定滑轮的轮毂让缠绕设置有涤纶丝，所述机身的侧壁固定连接有加热板，所述加热板的侧壁固定连接有丝管，所述丝管的内壁开设有滑槽，左侧所述滑槽的内部固定连接有齿条，所述齿条的齿牙与啮合有齿轮，所述齿轮的内部通过第一滚动轴承转动连接有插杆，所述丝管位于插杆的位置开设有矩形槽，所述插杆延伸至矩形槽的外侧且固定连接有手柄，所述手柄滑动连接在矩形槽的内壁，所述齿轮的侧壁固定连接有转筒，所述转筒的右端面固定连接有刷盘，所述丝管位于刷盘的侧壁开设有收纳槽，所述刷盘的内部固定连接有转轴，所述转轴通过第二滚动轴承转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽的内壁，所述滑板的右端侧壁固定连接有顶杆，所述丝管的下端面设置有收纳机构，所述机身位于加热板下方的侧壁固定连接有多个第二定滑轮。
7.优选的，所述收纳机构包括凹槽和把手，所述凹槽铰接在丝管的下端面，所述凹槽的内壁横截面设置为梯形，所述凹槽位于涤纶丝的位置设置有导向板，所述把手固定连接在凹槽的外侧壁。
8.优选的，所述加热板的内部固定连接有加热管，所述加热管延伸至丝管的内部。
9.优选的，所述顶杆的端部设置为半圆形，所述刷盘及顶杆的端部与涤纶丝接触设置。
10.优选的，所述机身的侧壁固定连接有冷却板，所述机身位于冷却板下方的侧壁开
设有通孔。
11.优选的，多个所述第二定滑轮左右交错设置，所述涤纶丝缠绕在第二定滑轮的轮毂上且贯穿冷却板延伸至通孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置，具备以下有益效果：
13.1、该减少涤纶dty毛丝的加热变形装置，通过定滑轮将涤纶丝移动至机身的侧壁，然后使涤纶丝延伸至丝管的内部后，经过加热板加热从而改变涤纶丝的曲卷性和蓬松性，通过加热板内部的加热管延伸至丝管的内部可以使加热效果更好，然后涤纶丝从丝管的下方延伸至绕过第二定滑轮后经过冷却板可以使涤纶丝的结构固定，然后经过冷却板下方的通孔滑出，不影响生产。
14.2、该减少涤纶dty毛丝的加热变形装置，通过拉动手柄使手柄沿矩形槽的内壁上下移动，带动齿轮上下沿齿条的侧壁转动并上下移动带动转筒转动，使刷盘转动将附着在涤纶丝附近的丝絮清理掉，因为滑板滑动连接在滑槽的内壁并通过第二滚动轴承与转轴转动连接，使顶杆沿滑板上下移动可以将涤纶丝抵住，防止涤纶丝因为刷盘的转力发生弯曲，影响质量。
15.3、该减少涤纶dty毛丝的加热变形装置，通过顶杆的端部设置为光滑的半圆形从而减少与涤纶丝之间的摩擦，凹槽的可以将清理下来的丝絮收集至槽内，凹槽位于涤纶丝的一侧设置有导向板，不会影响涤纶丝的上下移动，保证涤纶丝的移动顺畅。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以方便快捷的对丝道内部的丝絮进行清理，防止丝絮堆集，提高了涤纶丝的生产质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
19.图3位图2中b
‑
b向的剖视图。
20.图中：1机身、2支架、3涤纶条、4第一定滑轮、5加热板、6 丝管、7齿条、8齿轮、9插杆、10转筒、11刷盘、12转轴、13滑板、14顶杆、15凹槽、16把手、17第二定滑轮、18冷却板、19手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
‑
3，一种减少涤纶dty毛丝的加热变形装置，包括机身 1和支架2，机身1固定连接在支架2的上表面，机身1的上端侧壁固定连接有多个第一定滑轮4，多个第一定滑轮
4的轮毂让缠绕设置有涤纶丝3，机身1的侧壁固定连接有加热板5，加热板5的侧壁固定连接有丝管6，加热板5的内部固定连接有加热管，加热管延伸至丝管6的内部，丝管6的内壁开设有滑槽，左侧滑槽的内部固定连接有齿条7，齿条7的齿牙与啮合有齿轮8，齿轮8的内部通过第一滚动轴承转动连接有插杆9，丝管6位于插杆9的位置开设有矩形槽，插杆9延伸至矩形槽的外侧且固定连接有手柄19，手柄19滑动连接在矩形槽的内壁，齿轮8的侧壁固定连接有转筒10，转筒10的右端面固定连接有刷盘11，丝管6位于刷盘11的侧壁开设有收纳槽，刷盘11的内部固定连接有转轴12，转轴12通过第二滚动轴承转动连接有滑板13，滑板13滑动连接在滑槽的内壁，滑板13的右端侧壁固定连接有顶杆14，顶杆14的端部设置为半圆形，刷盘11及顶杆 14的端部与涤纶丝3接触设置，丝管6的下端面设置有收纳机构，收纳机构包括凹槽15和把手16，凹槽15铰接在丝管6的下端面，凹槽15的内壁横截面设置为梯形，凹槽15位于涤纶丝3的位置设置有导向板，把手16固定连接在凹槽15的外侧壁，机身1位于加热板 5下方的侧壁固定连接有多个第二定滑轮17，机身1的侧壁固定连接有冷却板18，机身1位于冷却板18下方的侧壁开设有通孔，多个第二定滑轮17左右交错设置，涤纶丝3缠绕在第二定滑轮17的轮毂上且贯穿冷却板18延伸至通孔的内部。
24.本实用新型中，使用时，通过定滑轮4将涤纶丝3移动至机身1 的侧壁，然后使涤纶丝3延伸至丝管6的内部后，经过加热板5加热从而改变涤纶丝3的曲卷性和蓬松性，通过加热板5内部的加热管延伸至丝管6的内部可以使加热效果更好，然后涤纶丝3从丝管6的下方延伸至绕过第二定滑轮17后经过冷却板18可以使涤纶丝3的结构固定，然后冷却板18下方的通孔滑出，当长时间工作后拉动手柄19 使手柄19沿矩形槽的内壁上下移动，带动齿轮8上下沿齿条7的侧壁转动并上下移动带动转筒10转动，使刷盘11转动将附着在涤纶丝 3附近的丝絮清理掉，因为滑板13滑动连接在滑槽的内壁并通过第二滚动轴承与转轴12转动连接，使顶杆14沿滑板13上下移动，可以将涤纶丝3抵住，防止涤纶丝3因为刷盘11的转力发生弯曲，影响质量，顶杆14的端部设置为光滑的半圆形从而减少与涤纶丝之间的摩擦，凹槽15的可以将清理下来的丝絮收集至槽内，凹槽15位于涤纶丝3的一侧设置有导向板，不会影响涤纶丝3的上下移动，保证涤纶丝的移动顺畅，当凹槽15内部的丝絮堆集后可以通过拉动把手带动凹槽15沿铰接点转动出，方便排絮。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。