一种电子制造业废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理装置技术领域，具体而言，涉及一种电子制造业废料处理装置。


背景技术：

2.废物指凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的物质统称为废物。
3.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等，电子产品在进行生产加工过程中，常常会产生废料，一般多为塑料废物，这些废物不能直接燃烧或者掩埋处理，需要进行一定程度的净化才能普通处理，不然会影响自然环境和社会环境，需要进行粉碎、浸泡和分解等步骤对废料处理。
4.然而现有的废料处理装置在粉碎处理工作时往往只粉碎一次，不能对粉碎不完全的废料进行筛分并重新进行粉碎，造成废料粉碎的大小不一，影响下一步处理，因此现有技术还有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子制造业废料处理装置，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有废料粉碎效果好、使用方便的有益效果。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种电子制造业废料处理装置，其中包括装置主体，装置主体内设有依次连通的进料通道、第一粉碎通道、第二粉碎通道和出料通道，第一粉碎通道与出料通道连通，第一粉碎通道设置有人字形分离筛，人字形分离筛的上表面和第二粉碎通道适配，人字形分离筛的下表面和出料通道适配，第一粉碎通道内还设置有第一粉碎辊，第一粉碎辊位于人字形分离筛上方，第二粉碎通道内安装有第二粉碎辊，第二粉碎辊的功率小于第一粉碎辊的功率，出料通道底部设置有废料收集框。
8.在本实用新型的一些实施例中，还包括转动臂，转动臂一端和装置主体的外壁转动连接，转动臂另一端固定连接有倒料桶，倒料桶与进料通道适配。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述倒料桶设置有方便倾倒废料的倒料面。
10.在本实用新型的一些实施例中，还包括安装于装置主体上方的牵引电机，牵引电机设置有绕线轮毂，绕线轮毂缠绕有牵引绳，牵引绳的一端和转动臂连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述装置主体外壁设置有限位块，限位块与转动臂适配。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述倒料桶设置有两个，两个倒料桶分别位于装置主体的左右两侧。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述装置主体外表面设置有防锈保护层。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述废料收集框包括塑料废料收集框。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述第一粉碎辊包括四筒式粉碎辊，第二粉碎辊包括双筒式粉碎辊。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述进料通道包括喇叭形进料通道。
17.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本技术实施例提供一种电子制造业废料处理装置，包括装置主体，装置主体外形为方形，在装置主体内从上至下设有依次连通的进料通道、第一粉碎通道、第二粉碎通道和出料通道，进料通道位于装置主体的顶部，出料通道位于装置主体的底部，方便废料从进料通道进入，然后自动掉入第一粉碎通道和第二粉碎通道，最后自动进入到出料通道内。第一粉碎通道与出料通道连通，方便部分废料直接进入到出料通道当中。第一粉碎通道设置有人字形分离筛，出料通道位于人字形分离筛的正下方，第二粉碎通道位于人字形分离筛的左右两侧，第一粉碎通道内还设置有第一粉碎辊，第一粉碎辊固定安装于装置主体的内壁，第一粉碎辊位于人字形分离筛上方，废料进过第一粉碎辊后直接掉落至人字形分离筛上面，第二粉碎通道内安装有第二粉碎辊，第二粉碎辊固定安装于装置主体的内壁，由于第二粉碎辊属于二次粉碎，进过第一粉碎辊后需要二次粉碎的废料较少，功率低一点也能满足要求，具有节约能源的意义。出料通道底部设置有废料收集框，方便收集粉碎好的废料，便于统一处理，使用方便。使用时，将待处理的废料投入到进料通道内，然后废料在重力作用下自动进入到第一粉碎通道当中，首先受到第一粉碎辊粉碎处理，初步粉碎处理后的废料掉落在人字形分离筛上面，较小的废料直接从人字形分离筛的塞孔落入到出料通道当中，较大的废料沿着人字形分离筛上表面向两侧的第二粉碎通道滑动，然后受到第二粉碎辊进行二次粉碎，二次粉碎处理后的废料自动掉落至出料通道当中，最后掉落至废料收集框中统一收集。整个处理过程实现自动处理，减少人工操作，并且较大的废料可以进行二次粉碎，避免出现废料大小不一的情况。因此，本实用新型实施例提供的一种电子制造业废料处理装置具有废料粉碎效果好、使用方便的有益效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种电子制造业废料处理装置内部的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种电子制造业废料处理装置外部的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的人字形分离筛的结构示意图。
23.图标：1
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装置主体；101
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进料通道；102
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第一粉碎通道；1021
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第一粉碎辊；103
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第二粉碎通道；1031
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第二粉碎辊；104
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出料通道；105
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限位块；106
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安装板；2
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人字形分离筛；3
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收集框；4
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转动臂；401
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倒料桶；4011
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倒料面；5
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牵引电机；501
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绕线轮毂；502
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牵引绳。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构或部件一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.请参照图1至图3，所示为本实用新型实施例提供的一种电子制造业废料处理装置，具体结构如下。
33.本实用新型实施例提供一种电子制造业废料处理装置，其中包括装置主体1，装置主体1内设有依次连通的进料通道101、第一粉碎通道102、第二粉碎通道103和出料通道104，第一粉碎通道102与出料通道104连通，第一粉碎通道102设置有人字形分离筛2，人字形分离筛2的上表面和第二粉碎通道103适配，人字形分离筛2的下表面和出料通道104适配，第一粉碎通道102内还设置有第一粉碎辊1021，第一粉碎辊1021位于人字形分离筛2上方，第二粉碎通道103内安装有第二粉碎辊1031，第二粉碎辊1031的功率小于第一粉碎辊1021的功率，出料通道104底部设置有废料收集框3。如图1所示，装置主体1外形整体为方形，在装置主体1内从上至下设有依次连通的进料通道101、第一粉碎通道102、第二粉碎通道103和出料通道104，其中进料通道101位于装置主体1的顶部，出料通道104位于装置主体1的底部，方便废料从进料通道101进入，然后自动依次通过第一粉碎通道102和第二粉碎通
道103，最后自动进入到出料通道104内。第一粉碎通道102也与出料通道104连通，方便部分废料直接进入到出料通道104当中。
34.如图1所示，装置主体1内固定设置有两块安装板106，两块安装板106之间形成出料通道104，左边的安装板106和装置主体1的内壁形成左侧的第二粉碎通道103，右边的安装板106和装置主体1的内壁形成右侧的第二粉碎通道103，安装板106下侧的空隙使得第二粉碎通道103和出料通道104连通，方便倾斜的装置主体1的内表面引导废料向出料通道104汇集。
35.结合图1和图3所示，人字形分离筛2由两块斜板组成形成“人”字形状，人字形分离筛2左右两端分别和两块安装板106的顶部固定相连，使得出料通道104位于人字形分离筛2的正下方，第二粉碎通道103位于人字形分离筛2的左右两侧。第一粉碎辊1021位于第一粉碎通道102内，并且固定安装于装置主体1的内壁上，第一粉碎辊1021位于人字形分离筛2的上方，当废料进过第一粉碎辊1021后直接掉落至人字形分离筛2上面。第二粉碎通道103内安装有第二粉碎辊1031，第二粉碎辊1031固定安装于装置主体1的内壁上，由于第二粉碎辊1031的工作属于二次粉碎，进过第一粉碎辊1021后需要二次粉碎的废料较少，功率低一点也能满足要求，具有节约能源的意义。废料收集框3设置于出料通道104的底部，方便收集粉碎好的废料，便于统一处理，使用方便。
36.使用时，将待处理的废料投入到进料通道101内，然后废料在重力作用下自动进入到第一粉碎通道102当中，首先受到第一粉碎辊1021粉碎处理，初步粉碎处理后的废料掉落在人字形分离筛2上面，较小的废料直接从人字形分离筛2的塞孔落入到出料通道104当中。较大的废料沿着人字形分离筛2上表面向两侧的第二粉碎通道103滑动，由于第一粉碎辊1021和第二粉碎辊1031工作时会使装置主体1震动，就会带动人字形分离筛2震动，方便较大的废料滑动，然后滑进第二粉碎通道103中受到第二粉碎辊1031进行二次粉碎，二次粉碎处理后的废料自动掉落至出料通道104当中，最后掉落至废料收集框3中统一收集。整个处理过程实现自动处理，减少人工操作，并且较大的废料可以进行二次粉碎，避免出现废料大小不一的情况。因此，本实用新型实施例提供的一种电子制造业废料处理装置具有废料粉碎效果好、使用方便优点。
37.现有技术中使用粉碎辊时都是人工直接对准入料口投料，距离较近容易发生危险。为了保证操作工人的安全，在本实用新型的一些实施例中，还包括转动臂4，转动臂4一端和装置主体1的外壁转动连接，转动臂4另一端固定连接有倒料桶401，倒料桶401与进料通道101适配。结合图1和图2所示，装置主体1的外表面左侧安装有两根转动臂4，两根转动臂4之间固定夹住一个倒料桶401。如图2右侧的倒料桶401所示，此时转动臂4处于水平，倒料桶401的桶口朝上，方便操作工人将待粉碎的废料倒入倒料桶401中，然后转动臂4可以由电机带动旋转(右侧的逆时针旋转，左侧的顺时针旋转)，带转动臂4转动至竖直状态时，图2左侧的倒料桶401的桶口朝右，倒料桶401内的废料从桶口顺势倒出，进入到进料通道101当中。本实施所示的倾倒废料方式避免了操作工人直接向进料通道101倾倒，保障了操作工人的安全。
38.在本实用新型的一些实施例中，上述倒料桶401设置有方便倾倒废料的倒料面4011。如图1左侧的倒料桶401所示，当倒料桶401的桶口水平朝向时，位于倒料桶401内底部的内壁，由内至外逐渐向下倾斜，形成方便倾倒废料的倒料面4011，便于倒料桶401内的废
料全部倒出。
39.在本实用新型的一些实施例中，为了方便转动臂4转动，还包括安装于装置主体1上方的牵引电机5，牵引电机5设置有绕线轮毂501，绕线轮毂501缠绕有牵引绳502，牵引绳502的一端和转动臂4连接。结合图1所示，牵引电机5可以固定安装在工厂厂房的顶部，也可以通过支架或者厂房顶部的横梁架高，让牵引电机5位于装置主体1的正上方，绕线轮毂501固定安装于牵引电机5的输出轴上，牵引电机5可以带动绕线轮毂501旋转，牵引绳502一端缠绕在绕线轮毂501的轮槽内，牵引绳502的另一端和转动臂4相连，由于转动臂4的一端和装置主体1外壁铰接，所以牵引电机5启动后，让绕线轮毂501逐渐缠绕牵引绳502，方便将倒料桶401拉起，倾倒完毕后牵引电机5让绕线轮毂501反向转动，慢慢放下倒料桶401，设计合理，使用方便。
40.在本实用新型的一些实施例中，上述装置主体1外壁通过焊接或粘接的方式设置有限位块105，限位块105与转动臂4适配。如图2右侧的倒料桶401所示，转动臂4处于水平时，转动臂4下表面贴紧有限位块105，避免转动臂4向下转动，如图2左侧的倒料桶401所示，转动臂4处于竖直时，转动臂4的右表面贴紧有限位块105，起到较好的限位作用，避免转动臂4过度倾斜。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，倒料桶401可以设置有两个，分别位于装置主体1的左右两侧，一次性倾倒的废料更多，提高工作效率。
42.在本实用新型的一些实施例中，为了提高使用寿命，可以在上述装置主体1外表面设置防锈保护层，防锈保护层可以选择防锈漆涂覆在装置主体1外表面，延缓锈蚀，设计合理。
43.在本实用新型的一些实施例中，上述废料收集框3可以选择塑料废料收集框，塑料废料收集框质量较轻，成本低廉，制造容易。
44.在本实用新型的一些实施例中，由于第二粉碎辊1031比第一粉碎辊1021粉碎的废料更少，所以第一粉碎辊1021可以选择四筒式粉碎辊，第二粉碎辊1031可以选择双筒式粉碎辊，四筒式粉碎辊具有四个圆柱形辊筒，双筒式粉碎辊具有两个圆柱形辊筒，双筒式粉碎辊比四筒式粉碎辊功率更低，同样也能满足使用要求，具有一定的节能效果。
45.在本实用新型的一些实施例中，上述进料通道101可以选择敞口朝上的喇叭形进料通道，喇叭形进料通道敞口朝上，方便倾倒废料，使用更方便。
46.综上，本实用新型实施例提供一种电子制造业废料处理装置，其中包括装置主体1，装置主体1内设有依次连通的进料通道101、第一粉碎通道102、第二粉碎通道103和出料通道104，第一粉碎通道102与出料通道104连通，第一粉碎通道102设置有人字形分离筛2，人字形分离筛2的上表面和第二粉碎通道103适配，人字形分离筛2的下表面和出料通道104适配，第一粉碎通道102内还设置有第一粉碎辊1021，第一粉碎辊1021位于人字形分离筛2上方，第二粉碎通道103内安装有第二粉碎辊1031，第二粉碎辊1031的功率小于第一粉碎辊1021的功率，出料通道104底部设置有废料收集框3，能够将初步粉碎后较大的废料进行二次粉碎，废料的整体粉碎效果较好。为了完整叙述本实用新型的

技术实现要素：
，还包括转动臂4，转动臂4一端和装置主体1的外壁转动连接，转动臂4另一端固定连接有倒料桶401，倒料桶401与进料通道101适配，操作更安全。上述倒料桶401设置有方便倾倒废料的倒料面4011，便于倒料。还包括安装于装置主体1上方的牵引电机5，牵引电机5设置有绕线轮毂501，绕线
轮毂501缠绕有牵引绳502，牵引绳502的一端和转动臂4连接，设计合理，使用方便。装置主体1外壁通过焊接或粘接的方式设置有限位块105，限位块105与转动臂4适配，避免转动臂4过度倾斜。装置主体1外表面设置防锈保护层，延长使用寿命。因此，本实用新型实施例提供一种电子制造业废料处理装置具有废料粉碎效果好、使用方便的有益效果。
47.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。