多工位模拟机的制作方法

1.本实用新型涉及多工位模拟机领域，具体涉及多工位模拟机。


背景技术：

2.工位是生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。根据装配项目布置工位现场，安排工作成员和人数。工位现场有工具及工具料架，零件及零件料架，工作设备，电源插口，水杯架等组成。工位人员组成是根据装配项目安排，一般一个工位一人操作，有技工或操作工等。
3.现有的多工位模拟机在使用过程中，需要将端拾器安装在横梁上，端拾器在使用时端拾器的连接处会出现松动，工作人员不易察觉，导致端拾器无法正常工作，影响装置的使用，且现有的多工位模拟机在使用过程中，在对模具进行安装固定时，由于模具的尺寸不同，需要根据端拾器的安装位置对不同模具的位置进行调整，床板安装位置较多，不便于快速对位，降低装置的实用性，因此需要多工位模拟机来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出多工位模拟机，解决了目前现有的多工位模拟机在使用过程中，需要将端拾器安装在横梁上，端拾器在使用时端拾器的连接处会出现松动，工作人员不易察觉，导致端拾器无法正常工作，影响装置的使用，且现有的多工位模拟机在使用过程中，在对模具进行安装固定时，由于模具的尺寸不同，需要根据端拾器的安装位置对不同模具的位置进行调整，床板安装位置较多，不便于快速对位，降低装置的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了多工位模拟机，包括安装座一、安装座二和横梁二，所述安装座一一侧设置有所述安装座二，所述安装座一一侧底部设置有床板一，所述安装座二一侧底部设置有床板二，所述床板一和所述床板二上均设置有定位销，所述定位销一侧设置有刻度线，所述床板一和所述床板二之间设置有模拟架，所述模拟架上设置有定位横杆，所述安装座一和所述安装座二上均设置有导轨，所述导轨上设置有安装板，所述安装板上设置有手插销，所述安装座一上方设置有横梁一，所述安装座二上方设置有所述横梁二，所述横梁一和所述横梁二上均设置有电气连接块，所述横梁二上方设置有手板阀，所述安装座二一侧设置有电控箱。
8.进一步的，所述床板一与所述安装座一螺栓连接，所述床板二与所述安装座二螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，能够通过所述床板一和所述床板二为所述模拟架提供支撑。
10.进一步的，所述模拟架与所述床板一螺栓连接，所述模拟架与所述床板二螺栓连
接。
11.通过采用上述技术方案，能够将所述模拟架固定在所述床板一和所述床板二上，进而放置模具。
12.进一步的，所述安装板与所述导轨滑动连接，所述手插销贯穿所述安装板与所述导轨插接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述安装板沿所述导轨进行移动，并通过所述手插销对所述安装板进行固定。
14.进一步的，所述横梁一与所述安装板螺栓连接，所述横梁二与所述安装板螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，能够通过所述安装板带动所述横梁一和所述横梁二进行移动。
16.进一步的，所述电气连接块与所述横梁一螺栓连接，所述电气连接块与所述横梁二螺栓连接，所述电气连接块与所述电控箱电连接。
17.通过采用上述技术方案，能够通过所述电气连接块与端拾器进行连接固定，并将连接信号发送至所述电控箱上，通过所述电控箱上的指示灯显示出来。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的多工位模拟机在使用过程中，需要将端拾器安装在横梁上，端拾器在使用时端拾器的连接处会出现松动，工作人员不易察觉，导致端拾器无法正常工作，影响装置的使用的问题，本实用新型通过设置电气连接块和电控箱，能够通过电气连接块与端拾器进行连接固定，并将连接信号发送至电控箱上，通过电控箱上的指示灯显示出来，方便工作人员查看端拾器的安装状况，保证装置的正常使用。
21.2、为解决目前现有的多工位模拟机在使用过程中，在对模具进行安装固定时，由于模具的尺寸不同，需要根据端拾器的安装位置对不同模具的位置进行调整，床板安装位置较多，不便于快速对位，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置刻度线，能够根据床板上的刻度线对模具的放置进行调整，方便工作人员快速定位，提高装置的实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型所述多工位模拟机的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述多工位模拟机的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述多工位模拟机的左剖视图；
25.图4是本实用新型所述多工位模拟机的俯视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、安装座一；2、安装座二；3、床板一；4、床板二；5、定位销；6、模拟架；7、定位横杆；8、导轨；9、安装板；10、手插销；11、横梁一；12、横梁二；13、电气连接块；14、手板阀；15、电控箱；16、刻度线。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
‑
图4所示，本实施例中的多工位模拟机，包括安装座一1、安装座二2和横梁二12，安装座一1一侧设置有安装座二2，安装座二2可以安装固定床板二4，安装座一1一侧底部设置有床板一3，床板一3可以对模拟架6的一端进行支撑，安装座二2一侧底部设置有床板二4，床板二4可以对模拟架6的另一端进行支撑，床板一3和床板二4上均设置有定位销5，定位销5可以安装固定模拟架6，定位销5一侧设置有刻度线16，根据床板一3和床板二4上的刻度线16对模具的放置进行调整，方便工作人员快速定位，提高装置的实用性，床板一3和床板二4之间设置有模拟架6，模拟架6可以放置模具，模拟架6上设置有定位横杆7，定位横杆7可以对模具进行定位，安装座一1和安装座二2上均设置有导轨8，导轨8方便安装板9进行移动，导轨8上设置有安装板9，安装板9可以安装固定横梁一11和横梁二12，安装板9上设置有手插销10，手插销10可以对安装板9进行限位，安装座一1上方设置有横梁一11，横梁一11可以安装端拾器，安装座二2上方设置有横梁二12，横梁二12可以安装端拾器，横梁一11和横梁二12上均设置有电气连接块13，电气连接块13可以与端拾器进行连接，并将连接信号发送至电控箱15处，横梁二12上方设置有手板阀14，手板阀14可以控制短时的打开及夹紧，安装座二2一侧设置有电控箱15，电控箱15的指示灯可以显示相应位置端拾器的连接情况。
30.如图1
‑
图4所示，本实施例中，床板一3与安装座一1螺栓连接，床板二4与安装座二2螺栓连接，模拟架6与床板一3螺栓连接，模拟架6与床板二4螺栓连接，安装板9与导轨8滑动连接，手插销10贯穿安装板9与导轨8插接。
31.如图1
‑
图4所示，本实施例中，横梁一11与安装板9螺栓连接，横梁二12与安装板9螺栓连接，电气连接块13与横梁一11螺栓连接，电气连接块13与横梁二12螺栓连接，电气连接块13与电控箱15电连接。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员先将端拾器分别安装固定在横梁一11和横梁二12上，并与电气连接块13进行连接，然后根据模具的尺寸，对模拟架6的位置进行调整，并通过床板一3和床板二4上的刻度线16对模拟架6的放置进行调整，同时使用定位销5进行固定，方便工作人员快速定位，提高装置的实用性，调整完成后，工作人员将模具放置在模拟架6上，并通过模拟架6上的定位横杆7进行定位，然后工作人员使安装板9沿导轨8进行移动，对安装板9上的横梁一11和横梁二12的位置进行调整，移动至工作位置后，通过安装板9上的手插销10对安装板9进行固定，使端拾器对模具进行工作，在端拾器使用过程中，电气连接块13与端拾器连接信号可以发送至电控箱15上，通过电控箱15上的指示灯显示出来，方便工作人员查看端拾器的安装状况，保证装置的正常使用。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。