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一种分拣机用输送装置的制作方法

2021-11-03 11:36:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及技术领域,具体是指一种分拣机用输送装置。


背景技术:

2.中国快运速递产业发展迅速,已经在中国东部地区形成了以沿海大城市群为中心的4大区域性快运速递圈,同时这4大快运速递圈又以滚动式、递进式的扇面辐射,带动中部和西部地区的发展,部分大城市和特大城市已经成为区域性快运速递产业发展中心,快递件通常采用矩形的箱体进行包装,既对会计货物起到保护,也方便快递件运输时的叠放,对于收货量较大的快递站通常需要使用到分拣机对快递进行分拣工作,快递站的工作人员在收到快递件后通常集中对快递件的大小尺寸进行测量,费事费力,极大的影响的快递分拣输送的效率。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种分拣机用输送装置,在快递进行分拣输送的同时对快递的尺寸进行测量,省时省力,大大提高了快递分拣输送的效率。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种分拣机用输送装置,包括支撑台,所述支撑台上设有传送带,所述支撑台下端设有驱动所述传送带工作的第一电机,所述支撑台上设有位于所述传送带两侧的侧板,所述传送带两侧设有固接与所述传送带上方设有固接与所述支撑台上端的龙门框,所述龙门框内上端固接有隔板,所述龙门框内侧位于所述隔板上端设有固定板,所述固定板一侧转动连接有相互啮合的调节齿轮,两侧所述调节齿轮上均设有偏心轴所述固定板一侧设有驱动所述调节齿轮转动的第二电机,两侧所述调节齿轮一侧均设有滑动连接在所述龙门框内的调节框,两侧所述偏心轴分别滑动连接在两侧所述调节框内,一侧所述调节框上设有第一测距仪,所述隔板上端设有两侧相互对应布置的滑孔,两侧所述滑孔内均滑动连接有连接杆,两侧所述连接杆上端分别固接与两侧所述调节框下端,两侧所述连接杆下端均设有宽度检测板,所述隔板下端设有第二测距仪,一侧所述侧板上设激光发射器,另一侧所述侧板上设有对应布置的激光接收板。
5.作为改进,所述龙门框内两侧内壁直接固接有沿所述传送带宽度方向布置的导向杆,两侧所述调节框均滑动连接在所述导向杆上,通过导向杆对调节框进行限位与导向。
6.作为改进,所述宽度检测板上设有压力传感器,所述压力传感器与所述第二电机电性连接,防止将快递件挤压变形。
7.作为改进,两侧所述侧板上设有相互对应布置的导流板,两侧所述导流板呈“八”字型布置,快递件在两侧导流板的导流下集中的到传送带的中间位置,方便进行测量尺寸。
8.作为改进,所述宽度检测板一侧设有红外传感器,所述红外传感器与所述第一电机与第二电机均设有电性连接,红外传感器检测到宽度检测板之间有快递件时,关闭第一电机停止驱动传送带,启动第二电机进行宽度检测。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于:当快递件输送到两侧宽度检测板之间时,启动第一电机驱动两侧的调节齿轮转动,通过两侧的偏心轴带动两侧的调节框相互靠近使两侧的宽度检测板将快递件夹紧,通过第一测距仪测量出两侧调节框之间的距离,即可测出快递件的宽度,通过第二测距仪测量出与快递件上端之间的高度即可测出快递件的高度,当快递件遮挡住激光发射器发射的激光时,激光接收板接收不到激光,开始计时,当快递件离开时,激光接收板重新接收激光,根据该间隔时间以及传送带的传送速度能够得出快递件的长度尺寸,在快递进行分拣输送的同时对快递的尺寸进行测量,省时省力,大大提高了快递分拣输送的效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种分拣机用输送装置主视图结构示意图。
11.图2是本实用新型一种分拣机用输送装置侧视图。
12.图3是本实用新型一种分拣机用输送装置俯视图。
13.如图所示:1、支撑台,2、传送带,3、龙门框,4、调节齿轮,5、固定板,6、第一电机,7、调节框,8、偏心轴,9、导向杆,10、连接杆,11、宽度检测板,12、第二测距仪,13、隔板,14、侧板,15、导流板,16、红外传感器,17、第二电机,18、第一测距仪,19、激光发射器,20、激光接收板,21、滑孔,22、压力传感器。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图,一种分拣机用输送装置,包括支撑台1,所述支撑台1上设有传送带2,两侧所述侧板14上设有相互对应布置的导流板15,两侧所述导流板15呈“八”字型布置,所述支撑台1下端设有第一电机6,所述第一电机6输出端连接有主动轮,所述传动带一侧设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间连接有皮带,所述支撑台1上设有位于所述传送带2两侧的侧板14,所述传送带2两侧设有固接与所述传送带2上方设有固接与所述支撑台1上端的龙门框3,所述龙门框3内上端固接有隔板13,所述龙门框3内侧位于所述隔板13上端设有固定板5,所述固定板5一侧转动连接有相互啮合的调节齿轮4,两侧所述调节齿轮4上均设有偏心轴8所述固定板5一侧设有驱动所述调节齿轮4转动的第二电机17,两侧所述调节齿轮4一侧设有固接与所述龙门框3内两侧内壁之间的上下布置的两个导向杆9,两侧所述调节齿轮4一侧均设有调节框7,两个调节框7上下两端均设有导向杆9配合的导向孔,所述导向杆9均插接在导向孔内,两侧所述偏心轴8分别滑动连接在两侧所述调节框7内,一侧所述调节框7上设有第一测距仪18,所述隔板13上端设有两侧相互对应布置的滑孔21,两侧所述滑孔21呈长条状,均沿所述传动带宽度方向布置,两侧所述滑孔21内均滑动连接有连接杆10,两侧所述连接杆10上端分别固接与两侧所述调节框7下端,两侧所述连接杆10下端分别通过两侧所述滑孔21延伸至所述隔板13下一端均连接有宽度检测板11,一侧所述宽度检测板11设有压力传感器22,所述压力传感器22与所述第二电机17电性连接,所述隔板13下端位于两侧所述滑孔21之间设有第二测距仪12,一侧所述侧板14上设激光发射器19,另一侧所述侧板14上设有与激光发生器对应布置的激光接收板20,所述隔下端设有红外传感器16,所述红外传感器16与所述第一电机6电性连接。
16.本实用新型在具体实施时,需要装箱后需要分拣的快递件通过传送带2的一端输入,通过两侧倾斜向内布置的导流板15使快递件均向传送带2中间聚合移动,当快递件输送到两侧的宽度检测板11之间的位置时,红外传感器16检测到有需要检测的快递件,发送信号到第一电机6,使第一电机6停止驱动传送带2运动,启动第二电机17驱动一侧的调节齿轮4转动,一侧的调节齿轮4驱动另一个调节齿轮4同时转动,使两侧调节齿轮4沿相反方向转动,通过两侧的调节齿轮4上的偏心轴8带动两侧的调节框7沿导向杆9滑动,使两侧的调节框7相互靠近,两侧的调节框7带动两侧的连接杆10沿滑孔21滑动,通过两侧的连接杆10带动两侧的宽度检测板11相互靠近,将快递件夹紧在两侧宽度检测板11之间,当宽度检测板11上的压力传感器22压力值过大时,关闭第二电机17,两侧调节框7的距离即为两侧宽度检测板11之间的距离,两侧宽度检测板11之间的距离即为快递件的宽度,通过第二测距仪12即可测出两侧调节框7之间的距离,即测量出快递件的宽度,快递件输送到第二测距仪12下端使,第二测距仪12首先测量出到传送带2上表面之间的距离,然后测出与快递件上表面之间的距离,将两个距离相减即可测出快递件的高度,当快递件遮挡住激光发射器19发射的激光时,激光接收板20接收不到激光,开始计时,当快递件离开时,激光接收板20重新接收激光,根据该间隔时间以及传送带2的传送速度能够得出快递件的长度尺寸,在快递进行分拣输送的同时对快递的尺寸进行测量,省时省力,大大提高了快递分拣输送的效率。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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