一种硝酸溶液快速配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种硝酸溶液快速配制装置。


背景技术：

2.目前实验室配置大量的稀硝酸都是通过人工计算需要的稀硝酸质量，以及与其成比例的浓硝酸体积和稀释水体积，通过人工在烧杯或烧瓶中将浓硝酸溶液加入适量水中，待稍稍冷却后再加入水直至配置瓶的刻度线制成，但这一过程较为繁琐，对操作人员要求高且劳动强度较大，人工读取液位的误差较大，现有可实现全自动稀硝酸配置的装置，如专利号为201921651421.5的一种精确制备硝酸溶液的装置，通过设置流量质量计实现硝酸溶液的精确配制，工作过程自动操作，且在搅拌器上装有水冷件以缩短浓硝酸稀释的时间，但该装置使用成本较高，对于普通实验室的检测分析来说过于昂贵，且每次配置时仍需要对各种参数进行计算，装置的实用性一般。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种硝酸溶液快速配制装置，通过设置升降台、抽水泵、稀释机构和控制面板，利用抽水泵和可伸缩的升降台、稀释瓶、质量流量计和电动控制阀，使装置通过后续的加水对稀释瓶内侧残留硝酸的冲刷，来减少装置配置稀硝酸过程中因稀释瓶内残留硝酸而产生的误差，并通过在控制面板上输入需求稀硝酸浓度与对应体积，即可自动配制，每次配制完清洗装置，且利用内设水冷囊的支撑侧板和顶端开设进水端和进酸端的稀释瓶，使稀释瓶在进行先加水再加浓硝酸的稀释过程产生的热量能够及时被吸收，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸溶液快速配制装置，包括底板，所述底板的内侧开设有水槽，所述底板的顶端固定安装有升降台、高纯水存储罐和稀释机构，所述底板的顶端放置有配置瓶，所述升降台包括外壳，所述外壳的内侧固定套接有电动推杆，所述升降台的顶端固定安装有承接机构，所述承接机构的内侧固定安装有限位机构，所述承接机构的一侧转动安装有侧板，所述限位机构的内侧放置有浓硝酸存储罐，所述浓硝酸存储罐外侧的底部设置有出液端，所述出液端的一端固定连接有浓硫酸管道，所述高纯水存储罐的内侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有输水管，所述稀释机构包括支撑侧板，所述支撑侧板的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端放置有稀释瓶，所述稀释瓶的顶端设置有进水端和进酸端，所述输水管的另一端可拆卸安装于所述进水端的顶端，所述浓硫酸管道的另一端可拆卸安装于所述进酸端的顶端，所述稀释瓶的底端开设有出液口，所述出液口的底端固定安装有输液管，所述输液管的另一端可拆卸安装于所述配置瓶的顶端，所述输水管、浓硫酸管道和输液管的内侧固定安装有质量流量计和电动控制阀，所述稀释机构的外侧固定安装有控制面板。
5.优选地，所述支撑侧板的内侧活动套接有水冷囊，所述水冷囊的底端开设有进水
管和出水管，所述进水管的另一端固定连接水龙头，所述水冷囊的外侧固定安装有缓冲层。
6.优选地，所述限位机构包括伸缩外件，所述伸缩外件的内侧活动套接有伸缩筋，所述伸缩筋的一端与所述伸缩外件的内侧设置有锁定固件。
7.优选地，所述稀释瓶的内侧开设有搅拌机构，所述搅拌机构的底端设置有溶液浓度测试器。
8.优选地，所述质量流量计和溶液浓度测试器的输出端与所述控制面板的输入端电性连接，所述电动推杆、抽水泵、搅拌机构和电动控制阀的输入端与所述控制面板的输出端电性连接。
9.优选地，所述配置瓶的顶端设置有控制阀，所述配置瓶外侧的顶部开设有刻度线，所述刻度线的外侧固定安装有光学液位传感器，所述光学液位传感器的输出端与所述控制阀的输入端电性连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过升降台、抽水泵、稀释机构和控制面板的结构设计，利用抽水泵和可伸缩的升降台、稀释瓶、质量流量计和电动控制阀，使装置通过后续的加水对稀释瓶内侧残留硝酸的冲刷，来减少装置配置稀硝酸过程中因稀释瓶内残留硝酸而产生的误差，并通过在控制面板上输入需求稀硝酸浓度与对应体积，即可自动配制，每次配制完清洗装置，实现了装置不同浓度硝酸快速而准确的配置，满足不同分析需求，节约人力，提高了装置的实用性；
12.本实用新型通过稀释机构的结构设计，利用内设水冷囊的支撑侧板和顶端开设进水端和进酸端的稀释瓶，使稀释瓶在进行先加水再加浓硝酸的稀释过程产生的热量能够及时被吸收，实现对稀释瓶的冷却作用，减小了因稀释产生的热量对稀释瓶的不良影响，延长了稀释瓶的使用寿命，提高了装置配置稀硝酸溶液的安全性，降低了装置的使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.附图标记为：
15.1、底板；2、升降台；3、承接机构；4、浓硝酸存储罐；5、高纯水存储罐；6、稀释机构；7、配置瓶；11、水槽；21、外壳；22、电动推杆；31、限位机构；51、抽水泵；61、支撑侧板；62、稀释瓶。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如附图1所示的一种硝酸溶液快速配制装置，包括底板1，底板1的内侧开设有水槽11，底板1的顶端固定安装有升降台2、高纯水存储罐5和稀释机构6，底板1的顶端放置有配置瓶7，升降台2包括外壳21，外壳21的内侧固定套接有电动推杆22，升降台2的顶端固定安装有承接机构3，承接机构3的内侧固定安装有限位机构31，承接机构3的一侧转动安装有侧
板，限位机构31的内侧放置有浓硝酸存储罐4，浓硝酸存储罐4外侧的底部设置有出液端，出液端的一端固定连接有浓硫酸管道，高纯水存储罐5的内侧设置有抽水泵51，抽水泵51的输出端固定连接有输水管，稀释机构6包括支撑侧板61，支撑侧板61的内侧固定安装有支撑板，支撑板的顶端放置有稀释瓶62，稀释瓶62的顶端设置有进水端和进酸端，输水管的另一端可拆卸安装于进水端的顶端，浓硫酸管道的另一端可拆卸安装于进酸端的顶端，稀释瓶62的底端开设有出液口，出液口的底端固定安装有输液管，输液管的另一端可拆卸安装于配置瓶7的顶端，输水管、浓硫酸管道和输液管的内侧固定安装有质量流量计和电动控制阀，稀释机构6的外侧固定安装有控制面板。
18.其中，支撑侧板61的内侧活动套接有水冷囊，水冷囊的底端开设有进水管和出水管，进水管的另一端固定连接水龙头，水冷囊的外侧固定安装有缓冲层；
19.具体的，所述水冷囊的设置，使装置在进行将浓硝酸加入水中的稀释过程时散发的热量被水冷囊内的水吸收，防止稀释瓶62被稀释产生的热量影响而碎裂。
20.其中，限位机构31包括伸缩外件，伸缩外件的内侧活动套接有伸缩筋，伸缩筋的一端与伸缩外件的内侧设置有锁定固件；
21.具体的，所述伸缩外件、伸缩筋和锁定固件的设置，使限位机构31的承接限位范围通过伸缩和锁定改变大小，以适应不同大小尺寸的浓硝酸存储罐4。
22.其中，稀释瓶62的内侧开设有搅拌机构，搅拌机构的底端设置有溶液浓度测试器；
23.具体的，所述搅拌机构和溶液浓度测试器的设置，使稀释瓶62内的稀释过程可通过搅拌机构的搅拌加快稀释过程，并在搅拌稀释完成时测定稀释瓶62内的溶液浓度，以提高装置配置溶液的精确度。
24.其中，质量流量计和溶液浓度测试器的输出端与控制面板的输入端电性连接，电动推杆22、抽水泵51、搅拌机构和电动控制阀的输入端与控制面板的输出端电性连接；
25.具体的，所述控制面板和各个结构的电性连接，使控制面板可接收并显示质量流量计和溶液浓度测试器的测定数据，对电动推杆22、抽水泵51、搅拌机构和电动控制阀的启闭进行控制。
26.其中，配置瓶7的顶端设置有控制阀，配置瓶7外侧的顶部开设有刻度线，刻度线的外侧固定安装有光学液位传感器，光学液位传感器的输出端与控制阀的输入端电性连接；
27.具体的，所述控制阀和光学液位传感器的设置，使控制阀在配置瓶7内溶液液位到达刻度线时自动关闭，尽可能避免了因加水过多造成配置失败的情况。
28.本实用新型工作原理：
29.本实用新型通过升降台2、抽水泵51、稀释机构6和控制面板的结构设计，利用抽水泵51和可伸缩的升降台2、稀释瓶62、质量流量计和电动控制阀，使装置通过后续的加水对稀释瓶62内侧残留硝酸的冲刷，来减少装置配置稀硝酸过程中因稀释瓶62内残留硝酸而产生的误差，并通过在控制面板上输入需求稀硝酸浓度与对应体积，即可自动配制，每次配制完清洗装置，实现了装置不同浓度硝酸快速而准确的配置，满足不同分析需求，节约人力，提高了装置的实用性；
30.本实用新型通过稀释机构6的结构设计，利用内设水冷囊的支撑侧板61和顶端开设进水端和进酸端的稀释瓶62，使稀释瓶62在进行先加水再加浓硝酸的稀释过程产生的热量能够及时被吸收，实现对稀释瓶62的冷却作用，减小了因稀释产生的热量对稀释瓶62的
不良影响，延长了稀释瓶62的使用寿命，提高了装置配置稀硝酸溶液的安全性，降低了装置的使用成本。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，
[0032]“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。