一种用于不锈钢焊接的防飞溅结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种防飞溅结构，具体涉及一种降低了生产成本，提高了效率，并保证了质量的用于不锈钢焊接的防飞溅结构。


背景技术：

2.行业内不锈钢焊接过程中的防飞溅涂料通常是白垩粉的混合物，主要成分是氧化镁和氧化钙。为防止不锈钢焊接过程产生的高温飞溅对周边母材的损伤，我公司每年要采购大量防飞溅涂料。该防飞溅涂料，价格波动大，而且涂料黏附性大，焊后不易去除。现为了降低生产成本，提高效率并保证质量。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种降低了生产成本，提高了效率，并保证了质量的用于不锈钢焊接的防飞溅结构。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于不锈钢焊接的防飞溅结构，该用于不锈钢焊接的防飞溅结构位于焊缝处，该结构包括：
5.两块待焊接的不锈钢板、焊料、防飞溅涂料，防飞溅涂料涂在两块待焊接的不锈钢板之间的焊缝的两侧，防飞溅涂料为围绕焊缝的圆环，防飞溅涂料为软泥土；焊缝和焊料组成焊缝结构，焊缝结构包括三个部分：外部扇形部分，内部扇形部分和中间矩形部分，三个部分成一体。
6.在本实用新型的具体实施例子中，防飞溅涂料的厚度范围为：1
‑
5mm。
7.在本实用新型的具体实施例子中，防飞溅涂料的宽度范围为：15
‑
30mm。
8.在本实用新型的具体实施例子中，两块待焊接的不锈钢板的厚度范围为：5
‑
40mm。
9.在本实用新型的具体实施例子中，外部扇形部分高出不锈钢板2
‑
5mm。
10.在本实用新型的具体实施例子中，内部扇形部分高出不锈钢板0.5
‑
1mm。
11.在本实用新型的具体实施例子中，两块待焊接的不锈钢板上的焊缝处均设置成从外到内依次变窄的斜面，接近内部的位置设置成垂直的平面。
12.在本实用新型的具体实施例子中，斜面部分的高度为平面部分高度的2
‑
5倍。
13.在本实用新型的具体实施例子中，焊缝处最宽处的宽度为最窄处宽度的3
‑
5倍。
14.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，本实用新型不使用价格波动大，而且涂料黏附性大，焊后不易去除的防飞溅涂料，本实用新型降低了生产成本，提高了效率，并保证了质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为图1的a处放大图。
17.下面是本实用新型中标号对应的名称：
18.不锈钢板1、焊料2、防飞溅涂料3、焊缝4、焊缝结构5、斜面6、平面7；
19.外部扇形部分501、内部扇形部分502、中间矩形部分503。
具体实施方式
20.下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为图1的a处放大图，如上述图所示：本实用新型提供的一种用于不锈钢焊接的防飞溅结构，该用于不锈钢焊接的防飞溅结构位于焊缝处，该结构包括：两块待焊接的不锈钢板1、焊料2、防飞溅涂料3，防飞溅涂料3涂在两块待焊接的不锈钢板1之间的焊缝4的两侧，防飞溅涂料3为围绕焊缝4的涂料，防飞溅涂料3为软泥土。
22.焊缝4和焊料2组成焊缝结构5，焊缝结构包括三个部分：外部扇形部分501，内部扇形部分502和中间矩形部分503，三个部分成一体。
23.在具体的实施过程中，防飞溅涂料3的厚度范围为：1
‑
5mm；防飞溅涂料3的宽度范围为：15
‑
30mm；两块待焊接的不锈钢板1的厚度范围为：5
‑
40mm，两块待焊接的不锈钢板1的厚度一般相同；以上参数可以根据具体的需求选其他的参数。
24.在具体的实施过程中，外部扇形部分501高出不锈钢板2
‑
5mm；内部扇形部分502高出不锈钢板0.5
‑
1mm；以上参数可以根据具体的需求选其他的参数。
25.两块待焊接的不锈钢板上的焊缝处均设置成从外到内依次变窄的斜面6，接近内部的位置设置成垂直的平面7。
26.在本实用新型的具体的实施过程中，斜面部分的高度为平面部分高度的2
‑
5倍；焊缝处最宽处的宽度为最窄处宽度的3
‑
5倍；以上参数可以根据具体的需求选其他的参数。
27.本实用新型解决了不锈钢焊接过程产生的高温飞溅对周边母材的损伤的问题，在焊缝二侧各15
‑
30mm范围内涂涂料。
28.本实用新型利用当地泥土配以一定量的粘结剂组成廉价的防焊接飞溅的涂料，在涂料使用前对氟，氯和碘离子的含量做测定，以确保符合相关标准，并对不锈钢不产生有害影响。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：该用于不锈钢焊接的防飞溅结构位于焊缝处，该结构包括：两块待焊接的不锈钢板、焊料、防飞溅涂料，防飞溅涂料涂在两块待焊接的不锈钢板之间的焊缝的两侧，防飞溅涂料为围绕焊缝的圆环，防飞溅涂料为软泥土；焊缝和焊料组成焊缝结构，焊缝结构包括三个部分：外部扇形部分，内部扇形部分和中间矩形部分，三个部分成一体。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：防飞溅涂料的厚度范围为：1
‑
5mm。3.根据权利要求1所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：防飞溅涂料的宽度范围为：15
‑
30mm。4.根据权利要求1所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：两块待焊接的不锈钢板的厚度范围为：5
‑
40mm。5.根据权利要求1所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：外部扇形部分高出不锈钢板2
‑
5mm。6.根据权利要求1所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：内部扇形部分高出不锈钢板0.5
‑
1mm。7.根据权利要求1所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：两块待焊接的不锈钢板上的焊缝处均设置成从外到内依次变窄的斜面，接近内部的位置设置成垂直的平面。8.根据权利要求7所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：斜面部分的高度为平面部分高度的2
‑
5倍。9.根据权利要求7所述的用于不锈钢焊接的防飞溅结构，其特征在于：焊缝处最宽处的宽度为最窄处宽度的3
‑
5倍。

技术总结
本实用新型涉及一种用于不锈钢焊接的防飞溅结构，该用于不锈钢焊接的防飞溅结构位于焊缝处，该结构包括：两块待焊接的不锈钢板、焊料、防飞溅涂料，防飞溅涂料涂在两块待焊接的不锈钢板之间的焊缝的两侧，防飞溅涂料为围绕焊缝的圆环，防飞溅涂料为软泥土；焊缝和焊料组成焊缝结构，焊缝结构包括三个部分：外部扇形部分，内部扇形部分和中间矩形部分，三个部分成一体。本实用新型不使用价格波动大，而且涂料黏附性大，焊后不易去除的防飞溅涂料，本实用新型降低了生产成本，提高了效率，并保证了质量。了质量。了质量。


技术研发人员：朱翌忠 胡金磊 孙惠通
受保护的技术使用者：上海齐达重型装备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/2