一种家具耐压测试机的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体涉及一种家具耐压测试机。


背景技术：

2.存储柜作为常见的家具，广泛应用于各种使用环境中，为了确保柜体在不同环境下的使用状态，在柜体的制造过程中，通常需要对柜体进行耐压测试，传统的耐压侧视方法较为简单，通常向柜体上方堆放重物，并通过观察柜体的受压状态来实现检测，此种检测方法存在的主要问题在于，采用人工堆放重物的操作繁琐，且由于钢结构柜体的强度较大，往往在检测时所需要施压的重力也较大，进而提升操作人员的劳动强度。此外，采用人工堆放的方式，无法确保所施加压力的均匀性，进而会影响检测精度，同时还存在倾倒的风险，不能够满足现阶段的生产需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种家具耐压测试机，以解决现有技术中采用人工堆放重物的方式进行耐压检测，操作人员的劳动强度较大，同时无法保证检测过程中所施加压力的均匀性，进而会影响检测精度，同时还存在倾倒的风险，不能够满足现阶段的生产需要的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用电机拉动钢丝绳带动承托板移动对被检家具进行施压，并通过拉力传感器进行检测，操作简单方便，劳动强度低，且能够保证检测过程中的安全性，同时能够对不同尺寸的家具进行施压，适配性强技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的家具耐压测试机，包括机架，所述机架的底部设有测试平台，所述测试平台的上方设有水平布置的承托板，所述承托板的顶部设有拉力传感器，所述拉力传感器的上方设有钢丝绳，所述承托板的上方设有限位接近开关，所述机架的顶部设有顶支架，所述顶支架上设有拉动钢丝绳移动的电机，所述承托板的顶面上设有对砝码进行定位的限位杆，所述机架的一侧设有控制柜，所述控制柜的顶部设有操作面板。
6.作为优选，所述机架的两侧壁上设有对称布置的侧支撑板，所述侧支撑板的上方设有竖向布置的导向立柱，所述承托板上设有与该导向立柱配合的直线轴承。
7.作为优选，所述侧支撑板的顶面上设有缓震组件，所述缓震组件包括外套筒、滑动杆和缓冲板，所述外套筒固定安装在侧支撑板的顶面上，所述滑动杆插接在外套筒内，所述缓冲板固定安装在滑动杆的顶部，所述外套筒的侧壁上套装有复位弹簧。
8.作为优选，所述测试平台的顶面上设有调节组件，所述调节组件包括支撑座、调节杆和挡板，所述支撑座固定安装在测试平台的边沿外壁上，所述调节杆水平贯穿支撑座，所述挡板安装在调节杆的端部，所述调节杆的外壁上设有调节孔，所述支撑座的顶部竖向插接安装有与该调节孔配合的插接螺栓。
9.作为优选，所述调节组件的数量有两个，分别布置在测试平台的两侧外壁上。
10.作为优选，所述顶支架上设有与电机传动连接的减速器，所述减速器一侧的顶支架上设有缠绕辊，所述钢丝绳卷收在缠绕辊上。
11.作为优选，所述顶支架的顶面中心处设有水平布置的安装板，所述安装板上设有对钢丝绳进行导向的万向导轮，所述万向导轮由组合轴承、安装座和导向轮组成，所述组合轴承固定安装在安装板的顶面中心，所述安装座转动安装在组合轴承内，所述万向导轮通过转轴设置在安装座内。
12.作为优选，所述机架的顶部及外侧壁上设有外罩。
13.有益效果在于：采用电机拉动钢丝绳带动承托板移动对被检家具进行施压，并通过拉力传感器进行检测，操作简单方便，劳动强度低，且能够保证检测过程中的安全性，同时能够对不同尺寸的家具进行施压，适配性强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的立体结构视图；
17.图3是本实用新型的去除外罩后的立体结构视图；
18.图4是本实用新型的缓震组件的结构视图；
19.图5是本实用新型的万向轮的结构视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、调节组件；101、支撑座；102、挡板；103、调节孔；104、调节杆；105、插接螺栓；2、机架；3、拉力传感器；4、钢丝绳；5、外罩；6、限位接近开关；7、限位杆；8、承托板；9、操作面板；10、控制柜；11、测试平台；12、侧支撑板；13、直线轴承；14、导向立柱；15、缓震组件；1501、外套筒；1502、缓冲板；1503、滑动杆；1504、复位弹簧；16、顶支架；17、安装板；18、万向导轮；1801、安装座；1802、导向轮；1803、组合轴承；19、电机；20、减速器；21、缠绕辊。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1
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图5所示，本实用新型提供了家具耐压测试机，包括机架2，机架2为竖向布置的长方体钢结构框架，能够确保装置的整体强度，机架2的底部设有测试平台11，测试平台11用于存放被检测的家具，测试平台11的上方设有水平布置的承托板8，承托板8的尺寸与机架2对应，其底面尺寸大于被检家具的顶面尺寸，进而能够保证施压均匀，承托板8的顶部设有拉力传感器3，采用拉力传感器3的设计，通过拉力传感器3所反馈的数值状态，能够了解被检家具的受压状态，拉力传感器3的上方通过挂扣挂装有钢丝绳4，承托板8的上方
设有限位接近开关6，限位接近开关6与电机19电性连接，限位接近开关6能够对承托板8的高度进行检测，当电机19拉动钢丝绳4时，承托板8会在机架2内部水平上升，当移动至限位接近开关6处时，限位接近开关6发送电信号至电机19处，进而控制电机19停止旋转，从而实现承托板8的高度自动控制，机架2的顶部设有顶支架16，顶支架16成井字形结构，顶支架16焊接固定安装在机架2的顶部，用于对其余零部件提供支撑，顶支架16上设有拉动钢丝绳4移动的电机19，承托板8的顶面上设有对砝码进行定位的限位杆7，采用限位杆7的设计，能够将砝码套装固定在限位杆7上，从而增加承托板8对家具的检测压力，进而能够根据被检测家具的不同型号及尺寸进行压力调节，同时还能够避免砝码从承托板8上滑脱，提升装置使用时的安全性，机架2的一侧设有控制柜10，控制柜10的顶部设有操作面板9，操作人员能够通过控制柜10上的操作面板9来控制电机19工作实现检测。
24.如图2和图3所示，机架2的两侧壁上设有对称布置的侧支撑板12，侧支撑板12水平焊接固定在机架2的内壁上，侧支撑板12的上方设有竖向布置的导向立柱14，每个侧支撑板12上的导向立柱14的数量有两个，承托板8上设有与该导向立柱14配合的直线轴承13，采用导向立柱14与直线轴承13的配合，能够对承托板8进行导向限位，从而确保承托板8在上下移动的过程中保持水平，确保检测压力均匀施加在家具上。
25.如图2和图3所示，侧支撑板12的顶面上设有缓震组件15，缓震组件15包括外套筒1501、滑动杆1503和缓冲板1502，外套筒1501固定安装在侧支撑板12的顶面上，滑动杆1503插接在外套筒1501内，滑动杆1503与外套筒1501之间采用间隙配合，能够使得滑动杆1503在外套筒1501内部平稳移动，缓冲板1502固定安装在滑动杆1503的顶部，能够在承托板8上下移动时，通过缓冲板1502对承托板8进行支撑，外套筒1501的侧壁上套装有复位弹簧1504，复位弹簧1504的两端分别抵接在缓冲板1502的底面和侧支撑板12的顶面上，能够使得承托板8在下压至缓冲板1502上时，通过压缩复位弹簧1504实现缓震，避免承托板8与侧支撑板12之间发生刚性碰撞而受损。
26.如图3所示，测试平台11的顶面上设有调节组件1，调节组件1包括支撑座101、调节杆104和挡板102，支撑座101焊接固定安装在测试平台11的边沿外壁上，调节杆104水平贯穿支撑座101，挡板102安装在调节杆104的端部，调节杆104的外壁上设有调节孔103，支撑座101的顶部竖向插接安装有与该调节孔103配合的插接螺栓105，使用时，操作人员能够根据被检家具的具体尺寸，对挡板102的位置进行调节，调节时，拉动插接螺栓105从支撑座101内抽出，从而使得插接螺栓105的底部从调节孔103内部离开，解除对调节杆104的位置限定，而后操作人员将拉动调节杆104在支撑座101内部水平移动进行位置调节，调节完毕后，操作人员将插接螺栓105重新插入支撑座101内部，进而对调节杆104重新进行固定，确保挡板102在检测过程中的稳定性，使用时将待检测的家具推放至挡板102处进行定位即可。
27.如图2和图3所示，调节组件1的数量有两个，分别布置在测试平台11的两侧外壁上，采用此种结构设计，能够通过对待检测家具的两侧面进行限位固定，从而实现家具定位，使得待检测家具保持稳定。
28.如图3所示，顶支架16上设有与电机19传动连接的减速器20，减速器20一侧的顶支架16上设有缠绕辊21，缠绕辊21通过支架安装在顶支架16上，钢丝绳4卷收在缠绕辊21上，减速器20能够降低电机19转速并提升扭矩，从而能够带动缠绕辊21拉动钢丝绳4带动缠绕
辊21旋转，进而对承托板8的高度进行调节。
29.如图3所示，顶支架16的顶面中心处设有水平布置的安装板17，安装板17通过螺栓固定在顶支架16上，安装板17上设有对钢丝绳4进行导向的万向导轮18，万向导轮18由组合轴承1803、安装座1801和导向轮1802组成，组合轴承1803通过螺栓固定安装在安装板17的顶面中心，组合轴承1803能够对安装座1801提供支撑，安装座1801转动安装在组合轴承1803内，在安装座1801插入组合轴承1803内后，能够使得安装座1801在组合轴承1803内部转动来调节安装座1801的位置，万向导轮18通过转轴设置在安装座1801内，万向导轮18采用偏心结构布置，且安装座1801及组合轴承1803内均开设有供钢丝绳4穿过的通孔，能够在使用时通过万向导轮18的转动对钢丝绳4进行导向，从而使得钢丝绳4能够顺利穿过组合轴承1803和安装座1801内，能够减少钢丝绳4与导向轮1802之间的磨损，延长装置的使用寿命。
30.如图1和图2所示，机架2的顶部及外侧壁上设有外罩5，外罩5包覆在机架2槽两个对称侧壁上，且包含顶支架16，能够对装置进行防护，减少外部环境带来的影响。
31.采用上述结构，使用前，操作人员根据待检测的家具尺寸对挡板102的位置进行调节，调节时，拉动插接螺栓105从支撑座101内部抽出，而后拉动调节杆104在支撑座101内部水平移动，使得挡板102的位置适配被检测的家具，确定后将插接螺栓105重新插入安装座1801内，并使得插接螺栓105底部伸入调节杆104上的调节孔103内部对挡板102的位置进行限定，而后根据检测需要将砝码套装在承托板8上的限位上，从而对检测压力进行调节；
32.使用时，操作人员将被检家具放置在测试平台11的顶面上，并推动被检家具的侧壁贴紧挡板102，以实现位置限定，而后操作人员开启电机19，电机19带动减速器20旋转，进而通过减速器20带动缠绕辊21转动将钢丝绳4拉起，此时钢丝绳4会带动承托板8上下移动，且在承托板8移动的过程中，承托板8上的直线轴承13会沿着导向立柱14移动，从而使得承托板8保持水平，直至承托盘压在被检家具上，拉力传感器3所检测的压力状态消失，电机19停止工作，此时承托板8加砝码的重量即为检测所施加的压力，静置指定时间后，对拉力传感器3的检测数据进行监测，若拉力传感器3数值无变化，则可根据检测需要向承托板8上添加砝码，从而调节检测压力，直至测试时拉力传感器3的数值范围波动较大时，即证明此数值为被检家具的极限承受力，记录当前数据即可；
33.检测完毕后，操作人员控制电机19拉动钢丝绳4带动承托板8上升，进而使得承托板8从被检家具上离开，将被检家具从测试平台11上取下，即完成整个装置的使用过程。
34.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。