一种沥青糊料实验捣固仪的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产检测领域，尤其是指一种沥青糊料实验捣固仪。


背景技术：

2.捣固仪是应用于沥青糊料生产行业检测各批次生产的炭素沥青糊料产品特性的实验设备，捣固仪对糊料产品进行机械捣固实验，采集捣固实验过程沥青糊料的体积密度变化数据，通过多组数据自动分析出沥青糊料的特性曲线，用于指导沥青糊料在不同施工环境下的施工方案。但是现有的捣固仪存在以下缺陷：1)现有技术捣固重锤提升高度固定，糊料在捣固过程中体积被压缩后，重锤相对于实验糊料的高度发生变化，导致重锤自由落体的锤击力度也发生变比，冲击力度不恒定；2)捣固实验锤击环境敞开不封闭，在实验过程中糊料捣固实验温度受环境温度影响，实验结果与产品真实的特性有差异；3)只记录实验数据，不能自动分析生成产品特性曲线，需专业人员根据实验数据分析后绘制大概的产品特性曲线，受人员专业水平影响分析结果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种沥青糊料实验捣固仪，解决了现有技术中的不足，实现了捣固冲击力度恒定、实验环境温度恒定的技术要求，并且实现了自动生成产品特性曲线的功能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.所述一种沥青糊料实验捣固仪，包括箱体，所述箱体内部设有柱形桶、捣打重锤和控制机构，所述捣打重锤位于所述柱形桶正上方，所述柱形桶的顶部和箱壁固定连接形成密闭鼓捣区，所述柱形桶外设置有空气加热器和降温空调，所述空气加热器和降温空调与所述控制机构电连接，所述箱体上箱壁上设有操作面板，所述操作面板与控制机构电连接。
6.进一步地，所述捣打重锤通过滚珠丝杠连接位移电机，所述位移电机固定安装于箱体内壁，所述捣打重锤上方通过滚珠丝杠连接有提升电机，所述位移电机与提升电机与控制机构电连接。
7.进一步地，所述控制机构包括cpu控制器、捣固区温度传感器、捣打计数传感器、糊料体积高度传感器和捣打装置位移传感器，所述捣固区温度传感器、捣打计数传感器、糊料体积高度传感器和捣打装置位移传感器的探头均设置于柱形桶内。
8.进一步地，所述操作面板为人机交互界面。
9.进一步地，所述箱体上设有箱门，所述箱门上设有观察窗。
10.进一步地，所述观察窗为双层保温防爆玻璃。
11.进一步地，所述箱门上还设有开门拉手，所述开门拉手为旋转自锁拉手。
12.本实用新型的有益效果：
13.在实际使用情景中，将需要检测的沥青糊料放置到柱形桶内，关闭箱门，通过操作面板控制捣打重锤对沥青糊料进行捣打，捣打重锤的重量固定，利用糊料体积高度传感器
检测沥青糊料在捣固过程中体积变化，通过控制机构自动测量并计算出当前实验糊料上表面较上一次锤击前的变化高度，自动调整捣打重锤的提升高度，保证捣打重锤每次锤击捣固时相对于实验糊料上表面自由落体高度恒定，从而保证了捣固过程中每次捣固的冲击力度恒定；捣固区为相对封闭环境，封闭环境中配有环境加热装置和温度检测传感器，通过控制机构监测并控制空气加热器和降温空调工作，在人机交互界面(hmi)设定模拟实验环境温度，控制器自动调节捣固实验区内温度恒定，保证实验环境温度不受外界环境温度影响，提高实验数据真实性；同时cpu控制器与hmi配合检测工作，通过实验数据自动计算分析生成数据曲线和产品特性曲线；本实用新型解决了现有技术中的不足，实现了捣固冲击力度恒定、实验环境温度恒定的技术要求，并且实现了自动生成产品特性曲线的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的控制系统输入输出逻辑图；
17.图4为本实用新型的锤击高度控制原理图；
18.图5为本实用新型的实验温度控制原理图；
19.图6为本实用新型的捣固仪控制流程图。
20.附图标记说明：
[0021]1‑
箱体；2
‑
箱门；21
‑
开门拉手；3
‑
观察窗；4
‑
操作面板；5
‑
捣固区；51
‑
柱形桶；52
‑
捣打重锤；521
‑
位移电机；522
‑
提升电机；53
‑
空气加热器；54
‑
降温空调；6
‑
控制机构；61
‑
cpu控制器；62
‑
捣固区温度传感器；63
‑
捣打计数传感器；64
‑
糊料体积高度传感器；65
‑
捣打装置位移传感器。
具体实施方式
[0022]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0023]
如图1、2所示，本实用新型提供一种沥青糊料实验捣固仪，包括箱体1，所述箱体1内部设有柱形桶51、捣打重锤52和控制机构6，所述捣打重锤52位于所述柱形桶51正上方，所述柱形桶51的顶部和箱壁固定连接形成密闭鼓捣区5，所述柱形桶51外设置有空气加热器53和降温空调54，所述空气加热器53和降温空调54与所述控制机构6电连接，所述箱体1上箱壁上设有操作面板4，所述操作面板4与控制机构6电连接。
[0024]
本实施例中，将需要检测的沥青糊料放置到柱形桶51内，通过操作面板4控制捣打重锤52对沥青糊料进行捣打，捣打重锤52的重量固定，利用传感器检测沥青糊料在捣固过程中体积变化，通过控制机构6自动测量并计算出当前实验糊料上表面较上一次锤击前的变化高度，自动调整捣打重锤52的提升高度，保证捣打重锤52每次锤击捣固时相对于实验糊料上表面自由落体高度恒定，从而保证了捣固过程中每次捣固的冲击力度恒定；捣固区为相对封闭环境，通过控制机构6监测并控制空气加热器53和降温空调54工作，保证捣固区5温度恒定；同时控制机构6和操作面板4配合工作，通过实验数据自动计算分析生成数据曲线和产品特性曲线；本仪器解决了现有技术中的不足，实现了捣固冲击力度恒定、实验环境
温度恒定的技术要求，并且实现了自动生成产品特性曲线的功能。
[0025]
如图2所示，所述捣打重锤52通过滚珠丝杠连接位移电机521，所述位移电机521固定安装于箱体1内壁，所述捣打重锤52上方通过滚珠丝杠连接有提升电机522，所述位移电机521与提升电机522与控制机构6电连接；本实施例中，控制机构6根据监测到的仪器状态进行数据分析处理后，按照预先设定控制位移电机521和提升电机522工作从而调整捣打重锤52的位置，操作简单便捷，保证了捣固过程中每次捣固的冲击力度恒定。
[0026]
如图2所示，所述控制机构6包括cpu控制器61、捣固区温度传感器62、捣打计数传感器63、糊料体积高度传感器64和捣打装置位移传感器65，所述捣固区温度传感器62、捣打计数传感器63、糊料体积高度传感器64和捣打装置位移传感器65的探头均设置于柱形桶51内；本实施例中，捣固区温度传感器62、捣打计数传感器63、糊料体积高度传感器64和捣打装置位移传感器65实时监测并将监测数据及时反馈给cpu控制器61，以便于实时调整捣固区的工作状态，保证捣固过程中捣固的冲击力度恒定和实验环境温度恒定的技术要求。
[0027]
如图1所示，所述操作面板4为人机交互界面(hmi)；本实施例中，采用人机交互界面(hmi)，操作更为便捷，通过系统软件自动控制捣固实验，控制系统自动运算分析，实验测试完成后自动生成实验过程数据曲线和产品特性曲线。
[0028]
如图1所示，所述箱体1上设有箱门2，所述箱门2上设有观察窗3；本实施例中，观察窗3用于及时观察到箱体1内的实验进行情况，同时便于及时处理各类突发情况。
[0029]
如图1所示，所述观察窗3为双层保温防爆玻璃；本实施例中，双层保温防爆玻璃能够更好地保证实验的正常进行，保温玻璃防止环境温度对实验数据产生影响。
[0030]
如图1所示，所述箱门2上还设有开门拉手21，所述开门拉手21为旋转自锁拉手；本实施例中，旋转自锁拉手防止操作中箱门自开给实验人员造成人身伤害。
[0031]
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0032]
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。