一种自吸排尘的清缝机的制作方法

技术特征：
1.一种自吸排尘的清缝机，包括动力组件(1)，底板组件(3)，自吸排尘组件(2)，底板组件上设置有定位装置，该定位装置为设置在底板上的定位v型滚轮(6)，定位v型滚轮(6)和锯片(9)位于同一直线上，其特征在于：自吸排尘组件包括自吸排尘管道(24)和自吸排尘风叶(13)，自吸排尘管道(24)将锯片(9) 清理缝隙产生的尘土输送至排尘转接口(11)，锯片(9)清理缝隙产生的尘土通过头壳盖(12)内的排尘管道收集传送至自吸排尘盘盖(15)的排尘管道内，经过自吸排尘风叶(13)，排出到自吸排尘盘盖(15)的另一管道，然后通过设置在管道末端的排尘转接口(11)排出到收集装置中。2.根据权利要求1所述的自吸排尘的清缝机，其特征在于：底板组件还设置有底板高度调节装置，底板高度调节装置为升高支架(5)，升高支架(5)安装在底板(4)上，升高支架(5)设置有调节槽。3.根据权利要求1或2所述的自吸排尘的清缝机，其特征在于：底板组件还设置有平衡支撑装置，平衡支撑装置为在底板(4)的另一侧设置的若干轴承(7)，轴承(7)与定位v型滚轮(6)平行设置。4.根据权利要求1所述的自吸排尘的清缝机，其特征在于：电机转子(21)设置在动力组件的电机内部，电机转子(21)的前端通过传动装置带动锯片(9)转动，电机转子(21)的后端带动自吸排尘风叶(13)转动。5.根据权利要求4所述的自吸排尘的清缝机，其特征在于：电机转子(21)前后两端均设置支撑轴承(20)，设置有电机散热风扇(18)，前端连接小齿轮(19)，小齿轮(19)与大齿轮(17)啮合完成动力转向及变速，大齿轮的轴一端用于安装锯片(9)，另外一端为软轴接口(22)，电机转子(21)的后端用于安装自吸排尘风叶(13)。6.根据权利要求1所述的自吸排尘的清缝机，其特征在于：在动力组件(1)上锯片外部设置头壳盖(12)、头壳盖(12)的排尘管道连接在自吸排尘盘盖(15)的管道上，自吸排尘盘盖(15)通过排尘管道连接头壳盖(12)将尘土通过自吸排尘风叶(13)的转动产生的吸力吸入自吸排尘盘盖(15)和自吸排尘盘(14)组成的壳体内，然后再通过另一排尘管道排出，两管道交叉设置但互不相通，在自吸排尘盘盖(15)的外侧设置有自吸排尘装饰盖(16)。7.根据权利要求6所述的自吸排尘的清缝机，其特征在于：自吸排尘盘盖(15)和自吸排尘盘(14)安装在动力组件(1)的尾部，其上设置有电机输出轴安装孔，电机轴穿过该安装孔后安装自吸排尘风叶(13); 自吸排尘风叶(13)设置于自吸排尘盘盖(15)和自吸排尘盘(14)组成的壳体内。

技术总结
本实用新型涉及一种自吸排尘的清缝机，包括动力组件，底板组件，自吸排尘组件，底板组件上设置有定位装置，该定位装置为设置在底板上的定位V型滚轮，定位V型滚轮和锯片位于同一直线上，自吸尘组件包括自吸排尘管道和自吸排尘风叶。底板组件还设置有平衡支撑装置。本实用新型机器锯片顺时针切割时产生的粉尘，被电机尾部的排尘风扇，经过自吸排尘管道吸往排尘风扇，最后通过排尘转接口，收集到粉尘收纳袋或者吸尘器中。自带自吸排尘结构，不用带着吸尘器工作，轻松自如吸尘效果好、使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：徐敏
受保护的技术使用者：浙江石井工具有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021/11/2