一种除尘器接口的制作方法

1.本实用新型涉及铝加工领域，具体的，涉及一种除尘器接口。


背景技术：

2.在铝的加工过程中，残渣的的排放往往通过除尘器的泄灰口直接排放至筒中，两者之间带有一定的缝隙，然而这样很容易将部分残渣排放至空气中，对环境造成污染。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种除尘器接口，具有防止污染，方便快捷的优点。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种除尘器接口，包括漏斗形连接段，所述漏斗形连接段套设有固定板，所述固定板上设有电机，所述漏斗形连接段内部设有与所述电机连接振击器，所述漏斗形连接段底部设有筒状的输出端，所述输出端的底部连接有袋体。
6.进一步，所述漏斗形连接段的宽度从其顶部至底部依次减小。
7.进一步，所述固定板的边缘周向设有勾体，所述勾体沿着周向在所述勾体对应的位置设有与所述勾体连接的带体。
8.进一步，所述袋体与所述输出端的连接关系为紧密连接。
9.进一步，所述袋体为正方体构造。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型将袋体与筒状的输出端紧密连接，使得灰渣与袋体无缝隙产生，起到了保护环境的技术效果，同时结构简单，并具有较好的稳定性，值得在本领域大量推广。
12.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
14.附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
15.以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
16.本实施例提出了一种除尘器接口，如图1所示，包括漏斗形连接段1，与除尘器的泄
灰口连接，漏斗形连接段1宽度从其顶部至底部依次减小，漏斗形连接段1的底部连接有筒状的输出端3，筒状的输出端3的起到导流的作用，使得灰渣按照筒状的输出端3的轴向方向即重力的方向运动，筒状的输出端3的底部连接有袋体4，用于盛放灰渣。
17.袋体4采用布、皮或者纤维材料制成，为正方体结构，袋体4的输入端与筒状的输出端3的底部紧密连接，具体的，可以将两者抵接，然后采用弹力绳将两者绑定，实现紧密连接。
18.漏斗形连接段1套设有固定板2，固定板2上设有电机，漏斗形连接段1内部设有与电机连接的振击器，为现有技术，可以设定固定的频率，启动振击器按照固定的频率敲击漏斗形连接段1的内壁，使得残留在漏斗形连接段1内壁的灰渣可以掉落在袋体4中。
19.为了加强袋体4与漏斗形连接段1的连接稳定性，沿着固定板2的周向设置多个勾体5，袋体4上周向设置与勾体5的位置相对应的带体，使得袋体4通过带体挂在勾体5上，勾体5的结构不限于附图所示。
20.当袋体4内的灰渣盛满时，只需更换袋体4。
21.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种除尘器接口，其特征在于：包括漏斗形连接段，所述漏斗形连接段套设有固定板，所述固定板上设有电机，所述漏斗形连接段内部设有与所述电机连接振击器，所述漏斗形连接段底部设有筒状的输出端，所述筒状的输出端的底部连接有袋体；所述漏斗形连接段的宽度从其顶部至底部依次减小；所述固定板的边缘周向设有勾体，所述勾体沿着周向在所述勾体对应的位置设有与所述勾体连接的带体。2.根据权利要求1所述的除尘器接口，其特征在于：所述袋体与所述筒状的输出端的连接关系为紧密连接。3.根据权利要求2所述的除尘器接口，其特征在于：所述袋体为正方体构造。

技术总结
本实用新型公开了一种除尘器接口，包括漏斗形连接段，所述漏斗形连接段套设有固定板，所述固定板上设有电机，所述漏斗形连接段内部设有与所述电机连接振击器，所述漏斗形连接段底部设有筒状的输出端，所述筒状的输出端的底部连接有袋体。本实用新型将袋体与筒状的输出端紧密连接，使得灰渣与袋体无缝隙产生，起到了保护环境的技术效果，同时结构简单，并具有较好的稳定性，值得在本领域大量推广。值得在本领域大量推广。值得在本领域大量推广。


技术研发人员：王增潮
受保护的技术使用者：重庆顺博铝合金股份有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/11/2