一种建筑物料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是指一种建筑物料搅拌装置。


背景技术：

2.建筑物料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料，如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等；有机材料，包括塑料、涂料、粘胶剂和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。在对建筑物料进行搅拌时，我们需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置出料不便，物料容易堵塞在排料管的进料端，且一般通过人力将物料提至较高位置完成上料，上料不便，费时费力，同时搅拌桶内壁会附着混凝土余料，硬化后容易掉落至搅拌桶内影响物料的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种便于上料、可自动对搅拌桶内壁附着的混凝土余料进行刮除且便于出料的建筑物料搅拌装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑物料搅拌装置，包括底板，所述底板上通过支撑腿安装有搅拌桶，所述搅拌桶的上端设有开口，所述搅拌桶的侧壁底部设有排料管且排料管上设有排料阀，所述开口的上端设有u型架且u型架底部的两端分别与搅拌桶两侧壁顶端固定设置，所述u 型架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有延伸至搅拌桶内腔底部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述底板的端部设有支撑架一，所述支撑架一上设有升料筒，所述搅拌桶外侧壁上端设有支撑架二且支撑架二与升料筒外侧壁固定连接，所述升料筒的底端设有升料电机，所述升料电机的输出轴设有延伸至升料筒内腔顶端的传料搅龙，所述升料筒靠近升料电机的一端设有进料斗，所述升料筒远离进料斗的一端设有位于u型架一侧的出料管，所述出料管的底端延伸至搅拌桶内腔设置。
5.作为改进，所述底板上设有抽水泵，所述抽水泵的进水端通过抽水软管与水源连接，所述抽水泵的出水端连接有出水软管，所述出水软管远离抽水泵的一端设有安装在u型架上的出水弯管，所述出水弯管的出水端位于开口上端设置。
6.作为改进，所述搅拌轴上设有位于搅拌杆上方的横杆，所述横杆上设有刮板，所述刮板上设有紧贴搅拌桶内壁的毛刷。
7.作为改进，所述搅拌轴的底端设有推料板。
8.作为改进，所述底板的底部设有可锁紧的行走轮。
9.作为改进，所述底板远离升料筒的一端设有推手。
10.作为改进，所述底板的四个角均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有转把，所述支撑杆的底端设有支撑座。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种建筑物料搅拌装置通
过设置刮板，刮板可在搅拌电机的带动下对搅拌桶内壁粘附的混凝土余料进行刮除，避免混凝土余料硬化影响物料品质，且通过设置抽水泵，抽水泵一方面可对物料搅拌进行自动上水，另一方面在对搅拌桶进行清洗时，可为其提供清洗水，毛刷的设置可对搅拌桶内壁进行清刷，可将物料放置低处的进料斗内并通过升料筒将物料升至高处的开口内，省时省力，推料板在搅拌电机的带动下将物料推至物料排料管处，防止出料时在排料管的进料端发生堵塞的现象，可锁紧行走轮的设置便于整个装置的移动，旋转支撑杆使支撑座下降，从而便于整个装置的稳定。
附图说明
12.图1是本实用新型一种建筑物料搅拌装置的结构示意图。
13.图2是本图1中a的结构放大示意图。
14.图3是本实用新型一种建筑物料搅拌装置的内部结构示意图。
15.如图所示：1、底板，2、搅拌桶，3、开口，4、排料管，5、u型架，6、搅拌电机，7、搅拌轴，8、搅拌杆，9、支撑架一，10、升料筒，11、支撑架二，12、升料电机，13、传料搅龙，14、进料斗，15、出料管，16、抽水泵，17、出水软管，18、出水弯管，19、横杆，20、刮板，21、推料板，22、行走轮， 23、推手，24、支撑杆，25、转把，26、支撑座。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.结合附图1
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3，一种建筑物料搅拌装置，包括底板1，所述底板1上通过支撑腿安装有搅拌桶2，所述搅拌桶2的上端设有开口3，所述搅拌桶2的侧壁底部设有排料管4且排料管4上设有排料阀，所述开口 3的上端设有u型架5且u型架5底部的两端分别与搅拌桶2两侧壁顶端固定设置，所述u型架5上设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴设有延伸至搅拌桶2内腔底部的搅拌轴7，所述搅拌轴7上设有搅拌杆8，所述底板1的端部设有支撑架一9，所述支撑架一9上设有升料筒10，所述搅拌桶2外侧壁上端设有支撑架二11且支撑架二11与升料筒10外侧壁固定连接，所述升料筒10的底端设有升料电机12，所述升料电机12的输出轴设有延伸至升料筒10内腔顶端的传料搅龙13，所述升料筒10靠近升料电机12 的一端设有进料斗14，所述升料筒10远离进料斗14的一端设有位于u型架5一侧的出料管15，所述出料管15的底端延伸至搅拌桶2内腔设置。
20.所述底板1上设有抽水泵16，所述抽水泵16的进水端通过抽水软管与水源连接，所述抽水泵16的出水端连接有出水软管17，所述出水软管17远离抽水泵16的一端设有安装在u型架5上的出水弯管18，所述出水弯管18的出水端位于开口3上端设置。
21.所述搅拌轴7上设有位于搅拌杆8上方的横杆19，所述横杆19上设有刮板20，所述
刮板20上设有紧贴搅拌桶2内壁的毛刷。
22.所述搅拌轴7的底端设有推料板21。
23.所述底板1的底部设有可锁紧的行走轮22。
24.所述底板1远离升料筒10的一端设有推手23。
25.所述底板1的四个角均螺纹连接有支撑杆24，所述支撑杆24的顶端设有转把25，所述支撑杆24的底端设有支撑座26。
26.本实用新型在具体实施时，将装置移动到工作地点，锁紧行走轮，并旋转转把，使支撑座接触地面从而稳定整个装置，将搅拌物料放入进料斗内，启动升料电机，升料电机带动传料搅龙转动，可将物料送至出料管处，由出料管通过开口排至搅拌桶内，完成自动上料，将抽水泵的抽水端通过抽水软管与水源连接，启动抽水泵，抽水泵将搅拌用水送至出水弯管处，由出水弯管送至搅拌桶内，完成自动上水，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌杆对物料进行搅拌，打开排料管上的排料阀，搅拌电机的转动带动推料板转动，从而便于出料，出料完成后，再次启动抽水泵对搅拌桶上水，启动搅拌电机，搅拌电机带动横杆上的刮板转动，刮板对搅拌桶内壁粘附的混凝土余料进行刮除，余料通过排料管排出并被收集使用。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。