一种矿砂多级分选系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿砂收集装置技术领域，具体为一种矿砂多级分选系统。


背景技术：

2.砂矿是指存在于砂砾石沉积物中的矿床。这是由于岩石或矿床在地表环境下遭受风化和侵蚀，其中一些具有较高化学稳定性的矿物被保留下来，并经一定距离的搬运，和砂砾一起堆积在低洼处，形成可开采的砂矿。
3.矿砂开采过后，为了将物料筛分至不同等级，由于原物料粒度范围跨度较大，大块物料需要现有破碎装置进行破碎处理，如果直接对大块物料进行破碎，很容易导致夹杂的小块物料过度粉碎，大大降低了破碎装置的生产能力，增加了动力消耗。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种矿砂多级分选系统来解决上述矿砂分级筛分过程中效率低下的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种矿砂多级分选系统，包括第一砂砾筛分装置、破碎机设备以及第二砂砾筛分装置；
6.所述第一砂砾筛分装置的大块物料出料端和破碎机设备的进料端之间设置有第一皮带输送装置，所述第一砂砾筛分装置筛分出原矿砂物料中的大块物料并通过第一皮带输送装置输送至破碎机设备内；
7.所述破碎机设备的出料端与第二砂砾筛分装置的进料端之间设置有第二皮带输送装置，所述破碎机设备对大块物料破碎处理并通过第二皮带输送装置输送至第二砂砾筛分装置内进行二次筛分；
8.所述矿砂多级分选系统还包括沿第一皮带输送装置以及第二皮带输送装置输送方向布置的降尘机构，用于降低第一皮带输送装置以及第二皮带输送装置输送物料过程中产生的粉尘；所述降尘机构包括多个沿第一皮带输送装置以及第二皮带输送装置上方依次架设的环形管。
9.本实用新型的有益效果是：该矿砂多级分选系统能有效应用于矿砂的分级筛分过程，通过采用第一砂砾筛分装置将原物料中的小块物料筛除，剩下的大块物料通过第一皮带输送装置输送至破碎机设备完成破碎，既能避免小块物料过度破碎，也能提高了生产能力；经过破碎的物料通过第二皮带输送装置输送至第二砂砾筛分装置进行二次筛分，即可实现对物料的分选，工作人员可以分别对第一砂砾筛分装置以及第二砂砾筛分装置生产的物料进行收集，大大提升了分选过程的有序性，提升了生产效率。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述第一砂砾筛分装置包括主机架、筛箱、导料板以及振动装置；所述筛箱架设在主机架上，所述筛箱和主机架之间设置有弹性支撑件；所述筛箱顶部开设有进料口、底部为开口状；所述筛箱的内部还设有沿进料口向下倾斜的筛网；所述导料板倾斜设置
于筛网的下方；所述振动装置与筛箱相连；通过增生降尘机构对第一皮带输送装置以及第二皮带输送装置输送物料过程中产生的粉尘进行降尘处理，减少对附近施工人员的人身损害。
12.进一步，所述弹性支撑件为橡胶弹簧、复合弹簧或者钢簧中的一种。
13.进一步，所述振动装置为振动电机。
14.进一步，所述环形管的内圈设置有多个雾化喷头；所述降尘机构还包括送水管、水箱以及设置在水箱中的水泵；所述水泵的出水口通过送水管依次与多个环形管连通。
15.进一步，所述破碎机设备为颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机中的一种。
16.进一步，所述第一皮带输送装置以及第二皮带输送装置均为带式输送机。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，该第一砂砾筛分装置采用筛箱以实现在相对密闭的条件下对物料进行筛分，降低了扬尘的可能性，筛除的小块物料通过导料板导出，残留的大块物料则沿筛网出料端排出。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型第一砂砾筛分装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型环形管的局部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、第一砂砾筛分装置，1a、主机架，1b、筛箱，1c、导料板，1d、振动装置，1e、弹性支撑件，1f、筛网，2、破碎机设备，3、第二砂砾筛分装置，4、第一皮带输送装置，5、第二皮带输送装置，6、降尘机构，6a、环形管，6b、雾化喷头，6c、送水管，6d、水箱，6e、水泵。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实用新型还提供了优选的实施例
25.如图1所示，一种矿砂多级分选系统，包括第一砂砾筛分装置1、破碎机设备2以及第二砂砾筛分装置3三个大部分。
26.第一砂砾筛分装置1的大块物料出料端和破碎机设备2的进料端之间设置有第一皮带输送装置4，第一砂砾筛分装置1筛分出原矿砂物料中的大块物料并通过第一皮带输送装置4输送至破碎机设备2内。
27.破碎机设备2的出料端与第二砂砾筛分装置3的进料端之间设置有第二皮带输送装置5，破碎机设备2对大块物料破碎处理并通过第二皮带输送装置5输送至第二砂砾筛分装置3内进行二次筛分。
28.本实施例中通过采用第一砂砾筛分装置1将原物料中的小块物料筛除，剩下的大块物料通过第一皮带输送装置4输送至破碎机设备2完成破碎，既能避免小块物料过度破碎，也能提高了生产能力；经过破碎的物料通过第二皮带输送装置5输送至第二砂砾筛分装置3进行二次筛分，即可实现对物料的分选，工作人员可以分别对第一砂砾筛分装置1以及
第二砂砾筛分装置3 生产的物料进行收集，大大提升了分选过程的有序性，提升了生产效率。
29.在本实施例中，如图2所示，第一砂砾筛分装置1包括主机架1a、筛箱 1b、导料板1c以及振动装置1d；筛箱1b架设在主机架1a上，筛箱1b和主机架1a之间设置有弹性支撑件1e；筛箱1b顶部开设有进料口、底部为开口状；筛箱1b的内部还设有沿进料口向下倾斜的筛网1f，筛网1f的网孔直径为3－4mm之间；导料板1c倾斜设置于筛网1f的下方；振动装置1d与筛箱 1b相连。采用筛箱1b以实现在相对密闭的条件下对物料进行筛分，降低了扬尘的可能性，筛除的小块物料通过导料板1c导出，残留的大块物料则沿筛网1f出料端排出，以实现对物料的分选。
30.其中，弹性支撑件1e为橡胶弹簧、复合弹簧或者钢簧中的一种，本实施例中优选为钢簧。
31.另外，振动装置1d为振动电机，通过振动电机利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，以对筛箱1b进行进行振动。
32.需要说明的，第一砂砾筛分装置1与第二砂砾筛分装置3结构相同，不做过多阐述。
33.在本实施例中，该矿砂多级分选系统还包括沿第一皮带输送装置4以及第二皮带输送装置5输送方向布置的降尘机构6，用于降低第一皮带输送装置4以及第二皮带输送装置5输送物料过程中产生的粉尘，以减少对附近施工人员的人身损害。
34.其中，如图1和图3所示，降尘机构6包括多个沿第一皮带输送装置4 以及第二皮带输送装置5上方依次架设的环形管6a，相邻两个环形管6a的间距为一米；环形管6a的内圈设置有多个雾化喷头6b；降尘机构6还包括送水管6c、水箱6d以及设置在水箱6d中的水泵6e；水泵6e的出水口通过送水管6c依次与多个环形管6a连通。第一皮带输送装置4以及第二皮带输送装置5运转过程中，水泵6e运转，将水箱6d中的水通过送水管6c输送至各个环形管6a内，通过设置在环形管6a内圈上的雾化喷头6b，产生水雾，以对产生的粉尘进行降尘处理。
35.在本实施例中，破碎机设备2为颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机中的一种；本实施例中优选为颚式破碎机，颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便以及运营费用经济等特点。
36.另外，第一皮带输送装置4以及第二皮带输送装置5均为带式输送机，带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
37.本实用新型的工作工程如下：
38.首先，将待分选的物料通过第一砾筛分装置1的进料口导入，通过振动装置1d运转，以使整个筛箱1b发生振动，物料进入筛箱1b后，小块物料会漏过筛网1f并通过导料板1c导出，大块物料则沿筛网1f落入至第一皮带输送装置4上，使得大块物料通过第一皮带输送装置4输送至破碎机设备 2内；
39.然后，通过破碎机设备2对筛分出的大块物料进行破碎，将经过破碎的物料通过第二皮带输送装置5输送至第二砂砾筛分装置3内，第二砂砾筛分装置3重复第一砾筛分装置1的筛分过程，对物料进行二次筛分，从而实现对物料的分选。
40.另外，在第一皮带输送装置4和第二皮带输送装置5输送物料的过程中，水泵6e工
作，水箱6d中的水经过加压通过送水管6c输送至各个环形管6a 内，通过设置在环形管6a内圈上的雾化喷头6b，产生水雾，以对产生的粉尘进行降尘处理。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。