一种络筒投纱机用防纱棒缠绕装置、提升仓和提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于络筒投纱机的部件，具体来说，涉及一种络筒投纱机用防纱棒缠绕装置、提升仓和提升装置。


背景技术：

2.在络筒投纱机中，纱棒依次经过提升仓和提升装置，进入后续工作流程。在提升纱棒过程中，提升仓中的纱棒不断翻滚。该过程中，纱棒的尾纱可能将多根纱棒缠绕捆绑在一起，纱棒之间互相拉拽，导致提升装置的提升齿无法提起纱棒。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种络筒投纱机用防纱棒缠绕装置、提升仓和提升装置，有效切断提升仓中纱棒之间缠绕的尾纱，确保提升装置的提升齿顺利提起纱棒。
4.为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供一种络筒投纱机用防纱棒缠绕装置，包括切割件和动力装置，切割件和动力装置连接，动力装置带动切割件移动，切割件用于切割位于提升仓中纱棒缠绕的尾纱。
6.作为优选例，所述切割件包括n个刀具单元，以及连接件，刀具单元和连接件固定连接，连接件和动力装置连接；所述n为整数，且n≥2。
7.作为优选例，所述n个刀具单元呈梳齿状布设在连接件上。
8.作为优选例，所述刀具单元包括支撑体和刀片，所述支撑体的底端和连接件固定连接，所述支撑体的顶端设有凹槽，所述刀片连接在凹槽中，且刀片的刀口朝向上方。
9.作为优选例，所述刀片整体位于凹槽中，且刀片的刀口位于凹槽顶部下方。
10.作为优选例，所述支撑体和连接件一体成型。
11.作为优选例，所述切割件包括刀片和连接件，连接件上部设有凹槽，刀片位于凹槽中，且刀片和连接件固定连接，连接件和动力装置连接。
12.作为优选例，使用时，所述动力装置带动连接件上下移动。
13.作为优选例，所述动力装置包括动力源、凸轮、连杆和设有竖向导向槽的导向件，动力源和凸轮转动连接，连杆两端分别与凸轮和连接件可转动连接，连接件穿过导向槽；导向件和外部固定件固定连接。
14.作为优选例，所述动力源为外部提升件的动力机构。
15.第二方面，本实用新型实施例还提供一种络筒投纱机用提升仓，包括含有底板的本体和上述任何一项所述的防纱棒缠绕装置，所述切割件位于底板下方。
16.作为优选例，所述底板的下部设有呈梳齿状的通槽，所述切割件和底板的通槽相对。
17.作为优选例，所述底板的下部设有条形通槽，所述切割件和底板的通槽相对。
18.作为优选例，所述切割件位于底板底端外侧下方。
19.作为优选例，使用时，所述动力装置带动切割件向上移动，穿过底板，利用切割件割断纱棒之间缠绕的尾纱。
20.第三方面，本实用新型实施例还提供一种络筒投纱机用提升装置，包括含有动力机构的提升件，以及所述的防纱棒缠绕装置。
21.与现有技术相比，本实施例的络筒投纱机用防纱棒缠绕装置、提升仓和提升装置，有效切断提升仓中纱棒之间缠绕的尾纱，确保提升装置的提升齿顺利提起纱棒。所述防纱棒缠绕装置包括切割件和动力装置，切割件和动力装置连接，动力装置带动切割件移动，切割件用于切割位于提升仓中纱棒缠绕的尾纱。利用切割件切割位于提升仓中纱棒缠绕的尾纱，使得位于提升仓中的纱棒之间不再被尾纱缠绕，能够顺利进入提升齿上，且被提升齿提升。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的防纱棒缠绕装置的一种结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例的防纱棒缠绕装置的另一种结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例的提升装置的结构示意图。
25.图中有：刀具单元1、支撑体101、刀片102、连接件2、动力装置3、凸轮 301、连杆302、缠绕的尾纱4、纱棒5、底板6、提升件7。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明
27.如图1—2所示，本实用新型实施例的一种络筒投纱机用防纱棒缠绕装置，包括切割件和动力装置3，切割件和动力装置3连接，动力装置3带动切割件移动，切割件用于切割位于提升仓中纱棒缠绕的尾纱4。
28.纱棒通过提升仓后，进入提升装置的提升齿上，被提升，进入后续工作流程。由于纱棒5在提升仓中翻滚，所以纱棒5的尾纱容易遇其他纱棒发生缠绕。尾纱缠绕的纱棒难以被提升齿提升，影响工作顺利进行。上述实施例中，利用切割件切割位于提升仓中纱棒缠绕的尾纱4，使得位于提升仓中的纱棒之间不再被尾纱缠绕，能够顺利进入提升齿上，且被提升齿提升。
29.切割件的结构有多种，本技术优选以下两种结构。
30.第一种结构：如图1所示，切割件包括n个刀具单元1，以及连接件2，刀具单元1和连接件2固定连接，连接件2和动力装置连接；所述n为整数，且n ≥2。
31.该结构中，设置有多个刀具单元1，利用刀具单元1对缠绕的尾纱进行切割。多个刀具单元1固定连接在连接件2上。动力装置带动连接件2移动，刀具单元 1随连接件2移动。启动动力装置3，刀具单元1上下移动，对缠绕的尾纱4进行切割。
32.n个刀具单元1固定连接在连接件2上，刀具单元1可以不等距布设，也可以等距布设。优选的，n个刀具单元1呈梳齿状布设在连接件2上。
33.优选的，刀具单元1包括支撑体101和刀片102。支撑体101的底端和连接件2固定连接。支撑体101的顶端设有凹槽。刀片102连接在凹槽中，且刀片 102的刀口朝向上方。刀具
单元1从下向上移动，实现切割尾纱的目的。利用刀片102的刀口切割缠绕的尾纱4。设置凹槽，使得刀片102位于凹槽中，避免刀片102对纱棒5上的纱线造成损伤。在刀片102从下向上移动的过程中，刀片 102对位于刀口上的尾纱进行切割，对没有位于刀口上的纱线无法实现切割。这样，正常绕在纱棒上的纱线，无法接触到刀片102的刀口。刀片102无法对正常绕在纱棒上的纱线造成损伤。优选的，所述刀片102整体位于凹槽中，且刀片102的刀口位于凹槽顶部下方。这样，整个刀片102位于凹槽中，且刀口位置低于凹槽顶部，从而实现对纱棒5上正常绕的纱线的保护，避免受到刀片102切割。
34.优选的，所述支撑体101和连接件2一体成型。这便于制作，同时结构也更加稳固。
35.第二种结构：如图2所示，切割件包括刀片和连接件2，连接件2上部设有凹槽，刀片位于凹槽中，且刀片和连接件2固定连接，连接件2和动力装置3 连接。
36.在第二种结构中，动力装置3带动连接件2移动。刀片固定在连接件2的凹槽中。刀片随连接件2移动。优选的，该结构中，刀片呈条状。在第一种结构中，缠绕的尾纱4可能进入相邻的刀具单元之间的空隙中。与第一种结构相比，在第二种结构中，刀片可以接触更多的缠绕的尾纱4，提高工作效率。
37.上述结构的切割件结构简单巧妙，在工作过程中，能够不损伤正常纱线(即没有缠绕其他纱棒的纱线)而分离纱棒。
38.优选的，使用时，所述动力装置带动连接件2上下移动。通过上下移动，实现刀片切割缠绕的尾纱4的功效。动力装置3可以为电机、气缸等常用的动力源。动力装置3直接带动连接件2移动。
39.作为一种优选结构，动力装置3包括动力源、凸轮301、连杆302和设有竖向导向槽的导向件，动力源和凸轮301转动连接，连杆302两端分别与凸轮301 和连接件2可转动连接，连接件2穿过导向槽；导向件和外部固定件固定连接。通过前述凸轮连杆机构，实现连接件2的上下移动。动力源带动凸轮301转动，凸轮301通过连杆302带动连接件2在导向槽中上下移动。优选的，所述动力源为外部提升件的动力机构。这样就省去了单独安装动力源。利用外部提升件的动力机构，实现凸轮301的转动。
40.上述实施例的防纱棒缠绕装置，能够可靠地将缠绕的尾纱切断，解除纱棒缠绕。
41.纱棒5由料库进入提升仓，经过倾斜设置的底板6，到底部后，切割件能够接触到缠绕的尾纱4，在动力装置3提供的向上的动力和纱棒5自身向下的重力的共同作用下，切割件切断缠绕的尾纱4。
42.本实用新型实施例还提供一种络筒投纱机用提升仓，如图3所示，包括含有底板6的本体和前述实施例或优选例的防纱棒缠绕装置。切割件位于底板6下方。
43.在本体中，纱棒5向下滚动。在滚动过程中，纱棒5的尾纱可能会缠绕在其他纱棒上。使用时，所述动力装置3带动切割件向上移动，穿过底板6，利用切割件割断纱棒5之间缠绕的尾纱4。利用防纱棒缠绕装置，切割缠绕的尾纱4，使得底板6上的纱棒5能够顺利移动，进入下一步操作流程中。
44.底板6的结构有多种。根据底板6结构的不同，合理设置切割件。例如，所述底板6的下部设有呈梳齿状的通槽，所述切割件和底板6的通槽相对。切割件包括刀具单元1和连接件2，刀具单元1呈梳齿状布设在连接件2上。刀具单元 1和底板的通槽适配。刀具单元1可以穿过通槽，上下移动。又例如，所述底板 6的下部设有条形通槽，所述切割件和底板6的通槽
相对。切割件包括刀片和连接件2，连接件2上部设有凹槽，刀片位于凹槽中，且刀片和连接件2固定连接。刀片呈条形，与底板6的通槽适配。刀片可以穿过通槽，上下移动。
45.切割件可以位于底板6正下方。另外，切割件也可以位于底板6底端外侧下方。这样，底板6上可以不设置通槽。切割件从底板6的外侧上下移动，对位于缠绕的尾纱4进行切割。此时，缠绕尾纱的部分纱棒位于提升装置上，另一部分纱棒位于底板上。
46.本实用新型的提升仓中，防纱棒缠绕装置的连接件2升起后，能够将提升齿中的纱棒与提升仓中的其他纱棒隔开，减轻了纱棒5之间的影响，进一步提高效率。
47.本实用新型实施例还提供一种络筒投纱机用提升装置，如图3所示，包括含有动力机构的提升件7，以及防纱棒缠绕装置。所述防纱棒缠绕装置，包括切割件和动力装置3，切割件和动力装置3连接，动力装置3带动切割件移动，切割件用于切割位于提升仓中纱棒缠绕的尾纱4。所述动力装置3包括动力源、凸轮 301、连杆302和设有竖向导向槽的导向件，动力源和凸轮301转动连接，连杆两端分别与凸轮301和连接件2可转动连接，连接件2穿过导向槽；导向件和外部固定件固定连接。所述动力源为外部提升件的动力机构。
48.该实施例中，利用提升件的动力机构作为防纱棒缠绕装置的动力源。这样，结构更加紧凑，降低制造成本。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。