一种用于封边机的可视化调节结构的制作方法

摘要: 本技术涉及封边机,尤其涉及一种用于封边机的可视化调节结构。背景技术:1、封边机是木制家具、板材加工领域的关键设备,其核心功能是对板材边缘进行封边处理。通过封边不...
一种用于封边机的可视化调节结构的制作方法

本技术涉及封边机,尤其涉及一种用于封边机的可视化调节结构。

背景技术:

1、封边机是木制家具、板材加工领域的关键设备,其核心功能是对板材边缘进行封边处理。通过封边不仅能显著改善家具的外观质量,还能有效避免板材边角在运输、使用过程中发生磕碰损坏,防止贴面层掀起或剥落,同时兼具防水、封闭板材内部有害气体释放及减少板材因湿度变化导致的变形等多重作用。

2、封边机通常集成预铣、涂胶、送带、压贴、齐头、修边、跟踪、刮边、柔性平刮及抛光等多道工序机构,各机构的精准配合是保证封边质量的核心。其中,修边机构、涂胶机构、刮边机构及抛光机构等关键功能部件的微调精度直接影响封边后的板材边缘平整度、胶层均匀性及表面光洁度。目前,针对上述机构的微调多依赖传统调节轴结构,其调节过程主要通过人工视觉估测调节轴的进退深度,需反复微调限位装置并以试错方式确定最佳距离,属于典型的“盲调”模式。该方式存在以下显著缺陷:一是缺乏直观的调节量反馈,操作人员需依赖经验判断调节是否到位,易因视觉误差导致调节过度或不足;二是调节精度低,人工试错过程繁琐,效率低下;三是调节结果受操作人员经验差异影响显著,难以保证不同设备或同一设备不同批次生产的调节一致性,进而影响批量产品的封边质量稳定性。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于封边机的可视化调节结构,通过环形刻度标识与指示部的配合实现调节量可视化反馈,可精准、高效地调节传动件轴向位移,降低人工经验依赖并保证调节一致性。

2、本实用新型提供一种用于封边机的可视化调节结构,包括指向座、转环和传动件;

3、所述指向座具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述转环可转动地设置于所述第一侧壁上,所述转环设有环形刻度标识,所述指向座设有指向所述环形刻度标识的指示部;所述转环内设有配合部,所述传动件穿设于所述配合部并与指向座螺纹配合,且所述传动件的一端伸出至所述指向座的第二侧壁外侧。

4、在一些实施方式中,所述传动件的外周套设有弹簧,所述弹簧的一端抵接于所述配合部的端面,另一端抵接于所述指向座的第一侧壁。

5、在一些实施方式中,所述传动件的导程为0.5mm至10mm。

6、在一些实施方式中,还包括光栅编码器和显示屏;所述光栅编码器设置于转环与指向座的转动连接处,用于采集转环的旋转角度;所述显示屏通过导线与光栅编码器电连接,用于以数字形式显示调节量。

7、在一些实施方式中,所述光栅编码器通过弹性联轴器与转环的端部同轴连接;所述指向座的第一侧壁对应光栅编码器的位置设置有防尘罩,所述防尘罩罩设于光栅编码器外部,并通过密封圈与指向座实现密封连接。

8、在一些实施方式中,还包括蜂鸣器,所述蜂鸣器与光栅编码器电连接,用于在传动件发生异常轴向移动时进行报警提醒。

9、在一些实施方式中,所述转环的外周设置有沿周向均匀分布的条形防滑凸纹结构。

10、在一些实施方式中,所述传动件伸出至指向座第二侧壁外侧的端部设置有快拆连接部,所述快拆连接部用于连接封边机的执行部件。

11、在一些实施方式中,所述快拆连接部包括设置于传动件外周面的外螺纹段和沿径向贯穿设置的定位销孔;所述外螺纹段用于与所述执行部件的内螺纹孔配合,所述定位销孔用于穿设定位销以实现传动件与执行部件的周向限位。

12、在一些实施方式中,所述配合部包括套筒,所述套筒的内壁与传动件的外周间隙配合或螺纹配合;还包括锁紧件,所述锁紧件为机米顶丝,所述转环的外周设置有凹槽,所述套筒设有与机米顶丝螺纹连接的螺纹孔;所述机米顶丝容置于所述凹槽内并穿设于所述螺纹孔,且所述机米顶丝的端部抵紧于传动件的外周面。

13、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:

14、应用本实用新型的技术方案时,转环的环形刻度标识与指向座的指示部配合,可直观显示传动件的轴向移动量,操作人员无需依赖经验或额外工具即可精准读取调节参数,大幅降低调试难度。相较于传统依赖手感或反复试错的调节方式,本方案将盲调转化为可视可控,可大幅度缩减单次的调节时间,尤其适用于多批次、多规格板材的连续生产场景,有效提升产线切换效率。

1.一种用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,包括指向座、转环和传动件;

2.根据权利要求1所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述传动件的外周套设有弹簧,所述弹簧的一端抵接于所述配合部的端面,另一端抵接于所述指向座的第一侧壁。

3.根据权利要求1所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述传动件的导程为0.5mm至10mm。

4.根据权利要求1所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,还包括光栅编码器和显示屏;所述光栅编码器设置于转环与指向座的转动连接处,用于采集转环的旋转角度;所述显示屏通过导线与光栅编码器电连接,用于以数字形式显示调节量。

5.根据权利要求4所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述光栅编码器通过弹性联轴器与转环的端部同轴连接;所述指向座的第一侧壁对应光栅编码器的位置设置有防尘罩,所述防尘罩罩设于光栅编码器外部,并通过密封圈与指向座实现密封连接。

6.根据权利要求5所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,还包括蜂鸣器,所述蜂鸣器与光栅编码器电连接,用于在传动件发生异常轴向移动时进行报警提醒。

7.根据权利要求1所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述转环的外周设置有沿周向均匀分布的条形防滑凸纹结构。

8.根据权利要求1所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述传动件伸出至指向座第二侧壁外侧的端部设置有快拆连接部,所述快拆连接部用于连接封边机的执行部件。

9.根据权利要求8所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述快拆连接部包括设置于传动件外周面的外螺纹段和沿径向贯穿设置的定位销孔;所述外螺纹段用于与所述执行部件的内螺纹孔配合,所述定位销孔用于穿设定位销以实现传动件与执行部件的周向限位。

10.根据权利要求1所述的用于封边机的可视化调节结构,其特征在于,所述配合部包括套筒,所述套筒的内壁与传动件的外周间隙配合或螺纹配合;还包括锁紧件,所述锁紧件为机米顶丝,所述转环的外周设置有凹槽,所述套筒设有与机米顶丝螺纹连接的螺纹孔;所述机米顶丝容置于所述凹槽内并穿设于所述螺纹孔,且所述机米顶丝的端部抵紧于传动件的外周面。