板式换热器及水处理设备的制作方法
本技术涉及换热器,尤其涉及一种板式换热器及水处理设备。
背景技术:
1、板式换热器内部设置有两个相互隔离的流道,换热介质和水体分别在两个隔离的流道中流动,换热介质和水体在流动的过程中,通过换热器内部的隔板进行热量的交换。换热介质和水体在流道中的流动速度较快,水体和换热介质流经换热器的时间短会导致换热效果不佳。
技术实现思路
1、为解决现有技术中所存在水体和换热介质流经换热器的时间短会导致换热效果不佳的问题,本实用新型提供了一种板式换热器及水处理设备。
2、本申请提供的一种板式换热器,内部设置有水流通道和换热介质通道。
3、所述板式换热器包括多个依次叠设设置的换热隔板,相邻所述换热隔板之间形成有第一间隙和第二间隙,所述第一间隙用于形成所述水流通道,所述第二间隙用于形成所述换热介质通道,所述第一间隙和所述第二间隙交替间隔设置;
4、所述板式换热器外部设置有流通口,各个所述换热隔板开设有通孔,多个所述通孔形成与所述流通口连通的流动通道,与同一个所述第一间隙或所述第二间隙相邻的两个所述通孔孔缘之间形成有密封环部,所述密封环部的轴向两端分别与两个所述通孔的孔缘密封连接以封闭所述第一间隙或所述第二间隙;
5、所述密封环部向所述第一间隙或所述第二间隙凸出预定长度;和/或
6、所述密封环部两端的流通孔的孔缘向所述流动通道凸出预定长度。
7、在一些实施方式中,所述流动通道与所述流通口同轴线对齐设置;
8、与同一个所述第一间隙或所述第二间隙相邻的两个所述通孔孔缘沿相同或不同方向弯曲并密封连接以形成所述密封环部。
9、在一些实施方式中,定义与同一个所述第一间隙或所述第二间隙相邻的两个所述通孔分别为第一孔和第二孔,所述第一孔的孔缘朝向所述流动通道凸出预定长度以减少所述流动通道在所述第一孔处的直径,所述第二孔的孔缘朝向所述第一孔弯曲形成所述密封环部,所述密封环部与所述第一孔的侧面密封连接。
10、在一些实施方式中,定义与同一个所述第一间隙或所述第二间隙相邻的两个所述通孔分别为第一孔和第二孔,所述第二孔的孔缘朝向所述第一孔弯曲形成所述密封环部,所述密封环部穿过所述第二孔,并向所述第一间隙或所述第二间隙延伸预定长度以降低所述第一间隙或所述第二间隙在所述密封环部处的间距。
11、在一些实施方式中,所述第一孔的孔缘向远离所述第二孔的方向弯曲形成第一环部,所述第一环部的内径与所述密封环部的外径相同。
12、在一些实施方式中,所述第一环部向所述第一间隙或所述第二间隙凸出预定距离;
13、当所述第一孔的所述换热隔板的外边缘与所述第二孔的所述换热隔板的外边缘叠合焊接后,所述第一环部的端面与所述密封环部的端面重合。
14、在一些实施方式中,所述第一环部靠近所述第二孔的一侧冲压形成有用于方便所述密封环部插入所述第一环部内部的导向结构。
15、在一些实施方式中,所述第一孔的孔缘朝向所述第二孔的方向弯曲形成第一环部,所述第一环部的内径与所述密封环部的外径相同,所述第一环部的轴向长度与第一间隙或第二间隙的宽度相同,所述密封环部的轴向长度大于所述第一环部的轴向长度;
16、当所述第一环部靠近所述第二孔的一端与所述密封环部的底部抵持时,所述密封环部靠近所述第一孔的一端穿过所述第二孔,并向所述第一间隙或所述第二间隙延伸预定长度以降低所述第一间隙或所述第二间隙在所述密封环部处的间距。
17、在一些实施方式中,所述流通口的直径小于所述通孔的直径。
18、本申请还提供了一种水处理设备,包括上述板式换热器。
19、本实用新型所提供的一种板式换热器与现有技术相比,其有益效果在于:密封环部向第一间隙或第二间隙凸出预定长度,会使得换热介质和水体在流经该处时流阻会增大。若保证板式换热器的单位时间内流量不变的情况下,上述设计会使得换热介质和水体在板式换热器内部的流速增大,板式换热器单位时间内水体和换热介质的流量没有变,所以意味着水体和换热介质在板式换热器内部的流动路径变长了,从而可以提高换热效率。
1.一种板式换热器,内部设置有水流通道(101)和换热介质通道(102),其特征在于,所述板式换热器包括:
2.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,所述流动通道(1002)与所述流通口(1001)同轴线对齐设置;
3.根据权利要求2所述的板式换热器,其特征在于,定义与同一个所述第一间隙(01)或所述第二间隙(02)相邻的两个所述通孔(03)分别为第一孔(031)和第二孔(032),所述第一孔(031)的孔缘朝向所述流动通道(1002)凸出预定长度以减少所述流动通道(1002)在所述第一孔(031)处的直径,所述第二孔(032)的孔缘朝向所述第一孔(031)弯曲形成所述密封环部(0321),所述密封环部(0321)与所述第一孔(031)的侧面密封连接。
4.根据权利要求2所述的板式换热器,其特征在于,定义与同一个所述第一间隙(01)或所述第二间隙(02)相邻的两个所述通孔(03)分别为第一孔(031)和第二孔(032),所述第二孔(032)的孔缘朝向所述第一孔(031)弯曲形成所述密封环部(0321),所述密封环部(0321)穿过所述第二孔(032),并向所述第一间隙(01)或所述第二间隙(02)延伸预定长度以降低所述第一间隙(01)或所述第二间隙(02)在所述密封环部(0321)处的间距。
5.根据权利要求4所述的板式换热器,其特征在于,所述第一孔(031)的孔缘向远离所述第二孔(032)的方向弯曲形成第一环部(0311),所述第一环部(0311)的内径与所述密封环部(0321)的外径相同。
6.根据权利要求5所述的板式换热器,其特征在于,所述第一环部(0311)向所述第一间隙(01)或所述第二间隙(02)凸出预定距离;
7.根据权利要求5所述的板式换热器,其特征在于,所述第一环部(0311)靠近所述第二孔(032)的一侧冲压形成有用于方便所述密封环部(0321)插入所述第一环部(0311)内部的导向结构(04)。
8.根据权利要求4所述的板式换热器,其特征在于,所述第一孔(031)的孔缘朝向所述第二孔(032)的方向弯曲形成第一环部(0311),所述第一环部(0311)的内径与所述密封环部(0321)的外径相同,所述第一环部(0311)的轴向长度与第一间隙(01)或第二间隙(02)的宽度相同,所述密封环部(0321)的轴向长度大于所述第一环部(0311)的轴向长度;
9.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,所述流通口(1001)的直径小于所述通孔(03)的直径。
10.一种水处理设备,其特征在于,包括权利要求1至权利要求9任一项中所述的板式换热器。
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