换热装置及水处理设备的制作方法

本技术涉及水处理设备，尤其涉及一种换热装置及水处理设备。

背景技术：

1、板式换热器内部通常设置有多层的换热隔板，换热介质和需要与换热介质进行能量交换的水，在不同换热隔板的间隔中流动，通过换热隔板进能量的交换。而换热隔板通常采用冲压成型的加工方式，使用时间长容易变形，导致换热器不能正常换热或换热效果降低。

技术实现思路

1、为解决现有技术中所存在换热隔板通常采用冲压成型的加工方式，其内部具备较大的内应力，使用时间长容易变形，导致换热器不能正常换热或换热效果降低的问题，本实用新型提供了一种换热装置及水处理设备。

2、本申请提供的一种换热装置，所述换热装置内部设置有相互隔离的水流通道和换热介质通道，所述换热装置包括：

3、多个依次叠设的换热隔板，多个所述换热隔板的外边缘叠合并焊接，相邻所述换热隔板之间形成有所述水流通道或所述换热介质通道；

4、多个所述换热隔板的侧面向同一方向凹陷，以使所述换热隔板包括底部和侧部，所述侧部相对所述底部倾斜设置，并环绕设置于所述底部的边缘；

5、沿所述换热隔板的凹陷方向，相邻的任意两个所述换热隔板中，定义相邻外层的所述换热隔板为外层板，定义内层的所述换热隔板为内层板，且所述外层板的敞口端内侧弹性抵接于所述内层板的敞口端外侧。

6、在一些实施方式中，在所述换热装置沿所述凹陷方向的同一剖切平面上，设置所述外层板的所述侧部的敞口端内侧的相对间距为l1，与所述外层板相邻的所述换热隔板的所述侧部的敞口端外侧的相对间距为l2，在外层板与所述内层板分离时，l1＜l2。

7、在一些实施方式中，所述隔板的侧面凹陷形成腔室，所述侧部远离所述底部的一端向所述腔室的外侧弯曲形成弯曲部和用于焊接的边缘部，所述边缘部与所述底部平行。

8、在一些实施方式中，在所述换热装置沿所述凹陷方向的同一剖切平面上，多个所述换热隔板沿所述凹陷方向排列，前一个所述换热隔板的所述侧部的敞口端内侧的相对间距小于后一个所述换热隔板的所述侧部的敞口端外侧的相对间距。

9、在一些实施方式中，所述底部的内侧面和外侧面形成有凹部和凸部，所述凹部和所述凸部间隔设置，相邻所述底部的所述凹部相对设置形成所述水流通道或所述换热介质通道，相邻所述底部的所述凸部相互抵持；

10、设置所述外层板的底部的内侧面的凸部的深度为m1，设置与所述外层板相邻的所述换热隔板的底部的突出距离为m2，在外层板与所述内层板分离时，m1＜m2。

11、在一些实施方式中，在所述换热装置沿所述凹陷方向的同一剖切平面上，多个所述换热隔板沿所述凹陷方向排列，前一个所述换热隔板底部的内侧面的凸部的深度小于后一个所述换热隔板的底部的突出距离。

12、在一些实施方式中，所述底部的所述凹部和所述凸部由冲压形成，所述底部外侧面的凸部与所述底部内侧面的凹部对应，所述底部外侧面的凹部与所述底部内侧面的凸部对应。

13、在一些实施方式中，沿所述凹陷方向，位于最外侧的所述换热隔板和位于最内侧的所述换热隔板的厚度大于两者之间的所述换热隔板的厚度。

14、在一些实施方式中，所述换热装置还包括有夹紧件，多个所述换热隔板叠合形成换热主体，所述夹紧件设置于所述换热主体的外侧，以夹紧所述换热主体。

15、本申请提供的一种水处理设备，包括上述换热装置。

16、本实用新型所提供的一种换热装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过本申请的设计，当将各个换热隔板的外边缘焊接固定后，由于外层板的敞口端内侧的尺寸小于内层板敞口端外侧的尺寸，外层板会对内层板产生一个夹紧的作用，对各个内层板起到了夹紧固定的作用，使得各个内层板在使用过程中不易出现变形的情况，使得换热装置内部结构更加稳定，换热效果也可以得到很好的保证。

1.一种换热装置，其特征在于，所述换热装置内部设置有相互隔离的水流通道和换热介质通道，所述换热装置包括：

2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，在所述换热装置沿所述凹陷方向（x）的同一剖切平面上，设置所述外层板（101）的所述侧部（12）的敞口端内侧的相对间距为l1，与所述外层板（101）相邻的所述换热隔板（100）的所述侧部（12）的敞口端外侧的相对间距为l2，在外层板（101）与所述内层板分离时，l1＜l2。

3.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述隔板的侧面凹陷形成腔室，所述侧部（12）远离所述底部（11）的一端向所述腔室的外侧弯曲形成弯曲部（13）和用于焊接的边缘部（14），所述边缘部（14）与所述底部（11）平行。

4.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，在所述换热装置沿所述凹陷方向（x）的同一剖切平面上，多个所述换热隔板（100）沿所述凹陷方向（x）排列，前一个所述换热隔板（100）的所述侧部（12）的敞口端内侧的相对间距小于后一个所述换热隔板（100）的所述侧部（12）的敞口端外侧的相对间距。

5.根据权利要求1至4任一项所述的换热装置，其特征在于，所述底部（11）的内侧面和外侧面形成有凹部（111）和凸部（112），所述凹部（111）和所述凸部（112）间隔设置，相邻所述底部（11）的所述凹部（111）相对设置形成所述水流通道或所述换热介质通道，相邻所述底部（11）的所述凸部（112）相互抵持；

6.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于，在所述换热装置沿所述凹陷方向（x）的同一剖切平面上，多个所述换热隔板（100）沿所述凹陷方向（x）排列，前一个所述换热隔板（100）底部（11）的内侧面的凸部（112）的深度小于后一个所述换热隔板（100）的底部（11）的突出距离。

7.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于，所述底部（11）的所述凹部（111）和所述凸部（112）由冲压形成，所述底部（11）外侧面的凸部（112）与所述底部（11）内侧面的凹部（111）对应，所述底部（11）外侧面的凹部（111）与所述底部（11）内侧面的凸部（112）对应。

8.根据权利要求1至4任一项所述的换热装置，其特征在于，沿所述凹陷方向（x），位于最外侧的所述换热隔板（100）和位于最内侧的所述换热隔板（100）的厚度大于两者之间的所述换热隔板（100）的厚度。

9.根据权利要求1至4任一项所述的换热装置，其特征在于，所述换热装置还包括有夹紧件，多个所述换热隔板（100）叠合形成换热主体，所述夹紧件设置于所述换热主体的外侧，以夹紧所述换热主体。

10.一种水处理设备，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9任一项中所述的换热装置。