一种用于香肠风干设备

本技术涉及食品加工机械，尤其是涉及一种用于香肠风干设备。

背景技术：

1、香肠风干是香肠加工过程中的关键工序，其核心目的是通过控制温度、湿度及气流速度，实现香肠表面水分的均匀蒸发，以提升香肠的风味、口感及保质期，现有香肠风干设备通常包括机体、用于产生热风的加热模块与鼓风模块、用于承载香肠的悬挂结构及风干腔室，通过加热模块对空气进行加热后，由鼓风模块将热风导入风干腔室，流经悬挂于腔室内的香肠表面，带走水分完成风干作业，这类设备广泛应用于食品加工领域，可适配家庭小批量制作及工业规模化生产等不同场景。

2、现有的香肠风干设备普遍采用固定容积的风干腔设计，无论香肠悬挂数量多少、长度长短，均需通过整体调节出风量控制风干速率，导致热风覆盖范围与香肠实际分布区域不匹配，不仅造成能源浪费，还延长了风干周期，同时这类设备的热风输出范围固定，无法针对不同长度的香肠形成定向送风，易出现局部风干不均的问题。为此，我们提出一种用于香肠风干设备来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种用于香肠风干设备，能够解决现有的香肠风干设备普遍采用固定容积的风干腔设计，无论香肠悬挂数量多少、长度长短，均需通过整体调节出风量控制风干速率，导致热风覆盖范围与香肠实际分布区域不匹配，不仅造成能源浪费，还延长了风干周期，同时这类设备的热风输出范围固定，无法针对不同长度的香肠形成定向送风，易出现局部风干不均的问题的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于香肠风干设备，采用如下的技术方案：包括装置体，所述装置体内部自上而下分布有制热导风腔、设备腔、风干腔，所述制热导风腔内部安装有有鼓风机，所述风干腔左右对称设置有圆柱形的烘干桶，所述烘干桶的外周壁开设有交错分布的导热通孔，所述烘干桶内部开设有活动腔，所述活动腔内配置有沿烘干桶轴向可移动的隔热板。

4、可选的，所述设备腔与风干腔之间设置有隔板，所述隔板上左右对称贯穿设置有安装孔，所述烘干桶上端贯穿安装孔并固定于隔板上，且烘干桶与安装孔同轴设置。

5、可选的，所述设备腔内部安装有香肠旋转机构，所述香肠旋转机构包括纠偏电机、主传动齿轮、对称设置的旋转齿圈，两个所述旋转齿圈分别套设于隔板上的安装孔外周，且与烘干桶同轴布置，所述旋转齿圈的下端延伸至风干腔内。

6、可选的，所述纠偏电机固定安装于设备腔的内部，所述主传动齿轮装配于纠偏电机的输出轴端部，所述旋转齿圈位于设备腔的外周面设有轮齿结构，所述主传动齿轮与两个旋转齿圈的轮齿结构同时啮合，所述旋转齿圈位于风干腔的部分沿轴向均匀固定有若干挂钩，所述挂钩呈环形阵列分布于烘干桶的外周侧。

7、可选的，所述烘干桶上方均对应设置有热风调节机构，所述热风调节机构包括伺服电机、传动螺杆、隔热板，所述伺服电机、传动螺杆与隔热板对应适配单个烘干桶。

8、可选的，所述伺服电机安装于设备腔内部且位于对应烘干桶的正上方，所述传动螺杆沿烘干桶的轴向设置，所述传动螺杆下端延伸至烘干桶的活动腔内并与隔热板螺纹配合。

9、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过在每个烘干桶对应配置由伺服电机、传动螺杆及隔热板组成的热风调节机构，且隔热板可沿烘干桶活动腔轴向移动，实现根据香肠实际悬挂长度灵活调节活动腔有效导风空间的目的，使热风仅通过香肠覆盖区域对应的导热通孔吹出，避免热风从无香肠区域流失，大幅提升热风利用效率，减少能源消耗，同时缩短不同长度、不同数量香肠的风干周期，适配多样化风干需求，解决传统设备热风输出范围固定导致的资源浪费与风干效率低下问题。

10、2、通过在设备腔内部安装由纠偏电机、主传动齿轮及对称旋转齿圈组成的香肠旋转机构，且旋转齿圈与烘干桶同轴布置、下侧固定环形阵列分布的挂钩，实现挂钩带动香肠绕烘干桶轴向匀速旋转的目的，让香肠表面各部位均匀接触热风，避免局部受风不均导致的风干质量差异，确保每根香肠水分蒸发速率一致，提升香肠风味与口感的统一性，同时配合导向的热风，进一步强化风干效果，保障产品加工品质。

1.一种用于香肠风干设备，包括装置体（1），其特征在于：所述装置体（1）内部自上而下分布有制热导风腔（12）、设备腔（13）、风干腔（14），所述制热导风腔（12）内部安装有有鼓风机（15），所述风干腔（14）左右对称设置有圆柱形的烘干桶（2），所述烘干桶（2）的外周壁开设有交错分布的导热通孔（21），所述烘干桶（2）内部开设有活动腔（22），所述活动腔（22）内配置有沿烘干桶（2）轴向可移动的隔热板（43）。

2.根据权利要求1所述的一种用于香肠风干设备，其特征在于：所述设备腔（13）与风干腔（14）之间设置有隔板（16），所述隔板（16）上左右对称贯穿设置有安装孔（161），所述烘干桶（2）上端贯穿安装孔（161）并固定于隔板（16）上，且烘干桶（2）与安装孔（161）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于香肠风干设备，其特征在于：所述设备腔（13）内部安装有香肠旋转机构（3），所述香肠旋转机构（3）包括纠偏电机（31）、主传动齿轮（32）、对称设置的旋转齿圈（33），两个所述旋转齿圈（33）分别套设于隔板（16）上的安装孔（161）外周，且与烘干桶（2）同轴布置，所述旋转齿圈（33）的下端延伸至风干腔（14）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于香肠风干设备，其特征在于：所述纠偏电机（31）固定安装于设备腔（13）的内部，所述主传动齿轮（32）装配于纠偏电机（31）的输出轴端部，所述旋转齿圈（33）位于设备腔（13）的外周面设有轮齿结构（331），所述主传动齿轮（32）与两个旋转齿圈（33）的轮齿结构（331）同时啮合，所述旋转齿圈（33）位于风干腔（14）的部分沿轴向均匀固定有若干挂钩（332），所述挂钩（332）呈环形阵列分布于烘干桶（2）的外周侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于香肠风干设备，其特征在于：所述烘干桶（2）上方均对应设置有热风调节机构（4），所述热风调节机构（4）包括伺服电机（41）、传动螺杆（42）、隔热板（43），所述伺服电机（41）、传动螺杆（42）与隔热板（43）对应适配单个烘干桶（2）。

6.根据权利要求5所述的一种用于香肠风干设备，其特征在于：所述伺服电机（41）安装于设备腔（13）内部且位于对应烘干桶（2）的正上方，所述传动螺杆（42）沿烘干桶（2）的轴向设置，所述传动螺杆（42）下端延伸至烘干桶（2）的活动腔（22）内并与隔热板（43）螺纹配合。