一种模具去湿机的制作方法
本技术涉及去湿机领域,具体为一种模具去湿机。
背景技术:
1、模具去湿机是一种针对模具使用场景而设计的关键设备。在模具的实际应用中,无论是注塑模具、冲压模具还是压铸模具等,都极易受到周围环境湿度的影响。高湿度环境会使模具表面凝结水珠,长期下来会导致模具生锈、表面氧化,降低模具的精度和耐用性,影响产品的成形质量。模具去湿机通过特定的除湿原理,如冷凝除湿、转轮除湿等,将模具周围的空气进行干燥处理,降低空气中的水分含量,为模具创造一个干燥、适宜的工作环境,从而确保模具始终处于良好的工作状态,提高生产效率和产品质量。
2、目前,导风板作为出风系统的核心部件,长期使用易积聚粉尘、油污等污染物,而传统清洁方式依赖人工擦拭,不仅效率低,且难以彻底清除斜向导风板缝隙中的污垢,导致风阻增大、热交换效率下降,甚至引发二次污染。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种模具去湿机,以解决导风板长期使用易积聚粉尘、油污等污染物,传统人工擦拭清洁方式效率低、难以彻底清除斜向导风板缝隙污垢,进而导致风阻增大、热交换效率下降以及引发二次污染的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具去湿机,包括主体,所述主体包括机箱,所述机箱的两侧通过活动机构安装有维护机构,所述维护机构包括连接架,所述连接架通过快拆螺栓与活动机构固定连接,所述连接架之间设置有清扫辊座,所述清扫辊座的一侧设置有第二电机,所述清扫辊座的内侧通过轴承转动连接有用于清洁导风板的清扫辊,且第二电机的输出端贯穿清扫辊座并与清扫辊固定连接。
3、通过采用上述技术方案,主体的机箱两侧通过活动机构安装维护机构,这种结构让维护机构能灵活安装与调整。维护机构中清扫辊可有效清洁导风板,保障模具去湿机出风顺畅,提升设备性能。
4、进一步的,所述清扫辊座的底部开设有掉落口,所述掉落口的底部边缘处开设有磁吸槽,所述磁吸槽内安装有收集盒,所述收集盒的两侧设置有磁吸边,且磁吸边与磁吸槽相磁吸。
5、通过采用上述技术方案,扫辊座底部开设掉落口,下方设磁吸槽安装收集盒。收集盒两侧磁吸边与磁吸槽磁吸,能方便收集清扫的污垢,且便于取下清理,保持设备清洁。
6、进一步的,所述活动机构包括两个安装架,两个所述安装架通过固定螺栓与机箱固定连接。
7、通过采用上述技术方案,活动机构的两个安装架通过固定螺栓与机箱固定,这种连接方式稳固可靠。能确保活动机构与机箱紧密相连,为后续维护机构的安装和运行提供稳定基础。
8、进一步的,两个所述安装架的外侧设置有活动座,所述活动座的外侧开设有活动槽,所述活动槽内转动连接有丝杆。
9、通过采用上述技术方案,两个安装架外侧设活动座,活动座外侧开活动槽,槽内转动连接丝杆。此结构使丝杆能稳定转动,为维护机构的移动提供精确导向,保障清洁工作顺利进行。
10、进一步的,所述活动座的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿活动座并与丝杆固定连接。
11、通过采用上述技术方案,活动座顶部设第一电机,其输出端贯穿活动座与丝杆固定。第一电机为丝杆转动提供动力,使维护机构能按设定移动,实现导风板的高效清洁。
12、进一步的,所述丝杆上螺接有丝杆滑座,所述丝杆滑座的外侧与连接架拆卸连接。
13、通过采用上述技术方案,丝杆上螺接丝杆滑座,丝杆滑座外侧与连接架拆卸连接。这种结构使维护机构能随丝杆滑座移动,且方便拆卸维护,提高了设备维护的便利性和灵活性。
14、进一步的,所述机箱的外表面下方设置有检修盖,所述机箱的外表面上方设置有出风口,所述出风口的内侧设置有多个斜向的导风板。
15、通过采用上述技术方案,机箱外表面下方设检修盖,上方设出风口,出风口内侧有多个斜向导风板。检修盖方便内部检修,导风板可优化出风方向,提升去湿效果和设备稳定性。
16、进一步的,所述机箱的外表面四角设置有用于抬起主体的握把,所述机箱的材质为铝合金。
17、通过采用上述技术方案,机箱外表面四角设握把,材质为铝合金。握把方便移动设备,铝合金材质使机箱坚固且轻便,便于设备的搬运和安装,提高使用便利性。
18、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
19、1、本实用新型通过设置维护机构配合活动机构,其中维护机构的连接架通过快拆螺栓与活动机构固定连接,且连接架间设置由第二电机驱动的清扫辊用于清洁导风板,活动机构通过第一电机带动丝杆转动,使丝杆滑座带动连接架移动,解决了传统人工擦拭导风板效率低、难以彻底清除斜向导风板缝隙污垢,导致风阻增大、热交换效率下降以及引发二次污染的问题;
20、2、本实用新型通过在清扫辊座底部开设掉落口,掉落口底部边缘处开设磁吸槽并安装带有磁吸边的收集盒,利用磁吸边与磁吸槽的磁吸作用固定收集盒,解决了清洁导风板过程中产生的污垢缺乏有效收集装置,易散落至机箱内部或工作环境造成污染的问题。
1.一种模具去湿机,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)包括机箱(101),所述机箱(101)的两侧通过活动机构(2)安装有维护机构(3),所述维护机构(3)包括连接架(301),所述连接架(301)通过快拆螺栓(302)与活动机构(2)固定连接,所述连接架(301)之间设置有清扫辊座(309),所述清扫辊座(309)的一侧设置有第二电机(303),所述清扫辊座(309)的内侧通过轴承转动连接有用于清洁导风板(104)的清扫辊(304),且第二电机(303)的输出端贯穿清扫辊座(309)并与清扫辊(304)固定连接。
2.根据权利要求1所述的模具去湿机,其特征在于:所述清扫辊座(309)的底部开设有掉落口(305),所述掉落口(305)的底部边缘处开设有磁吸槽(306),所述磁吸槽(306)内安装有收集盒(307),所述收集盒(307)的两侧设置有磁吸边(308),且磁吸边(308)与磁吸槽(306)相磁吸。
3.根据权利要求1所述的模具去湿机,其特征在于:所述活动机构(2)包括两个安装架(201),两个所述安装架(201)通过固定螺栓(202)与机箱(101)固定连接。
4.根据权利要求3所述的模具去湿机,其特征在于:两个所述安装架(201)的外侧设置有活动座(203),所述活动座(203)的外侧开设有活动槽(204),所述活动槽(204)内转动连接有丝杆(205)。
5.根据权利要求4所述的模具去湿机,其特征在于:所述活动座(203)的顶部设置有第一电机(206),所述第一电机(206)的输出端贯穿活动座(203)并与丝杆(205)固定连接。
6.根据权利要求5所述的模具去湿机,其特征在于:所述丝杆(205)上螺接有丝杆滑座(207),所述丝杆滑座(207)的外侧与连接架(301)拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的模具去湿机,其特征在于:所述机箱(101)的外表面下方设置有检修盖(102),所述机箱(101)的外表面上方设置有出风口(103),所述出风口(103)的内侧设置有多个斜向的导风板(104)。
8.根据权利要求1所述的模具去湿机,其特征在于:所述机箱(101)的外表面四角设置有用于抬起主体(1)的握把(105),所述机箱(101)的材质为铝合金。
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