一种陶瓷釉料压滤烘干一体机的制作方法

本技术涉及陶瓷釉料加工，尤其涉及一种陶瓷釉料压滤烘干一体机。

背景技术：

1、在陶瓷制品的生产过程中，陶瓷釉料的加工质量直接影响最终产品的表面性能、外观效果及使用性能。其中，压滤和烘干是陶瓷釉料加工流程中至关重要的两个环节，压滤工序可去除釉料中的多余水分，形成具有一定固含量的滤饼，而烘干工序则进一步降低滤饼的水分含量，使其满足后续粉碎、研磨及施釉等工序的要求。

2、然而，现有技术中的陶瓷釉料压滤烘干一体机在烘干腔体内缺乏有效的滤饼转动机构，多层陶瓷釉料滤饼在烘干过程中通常处于静止堆叠状态。这导致位于不同层级的滤饼以及同一滤饼不同部位与烘干介质（如热空气）的接触程度存在显著差异，外层滤饼或滤饼靠近热风入口的区域能够快速吸收热量，水分蒸发速度快，而内层滤饼或滤饼远离热风入口的区域则受热不足，水分蒸发缓慢，极易出现烘干不均匀的问题，导致部分滤饼可能因过度烘干而出现结块、硬化现象，增加后续粉碎研磨的难度，甚至影响釉料的粒度分布均匀性，部分滤饼可能因烘干不足而残留过多水分，导致在储存或后续加工过程中发生霉变、团聚，破坏釉料的稳定性和一致性，最终影响陶瓷制品的施釉效果和产品质量，因此，本实用新型提出一种陶瓷釉料压滤烘干一体机用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，已解决现有技术中不便带动多层陶瓷釉料滤饼在烘干时进行转动，使得陶瓷釉料在烘干时受热不够均匀的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，包括机器主体，所述机器主体底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述机器主体的前端安装有门体，所述机器主体内部的上方开设有压滤腔，所述机器主体内部的下方开设有烘干腔，所述压滤腔的一侧安装有出水口，所述压滤腔内部的底端安装有安装座，所述安装座的内部设置有滤板，所述压滤腔内部的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有压板，所述滤板内部的下方设置有出料机构，所述烘干腔的内部设置有烘干机构，所述烘干腔的内部设置有温度传感器；

3、所述烘干机构包括电热丝腔、风机、安装板、支撑板和转动机构，所述电热丝腔安装于机器主体一侧的下方，所述电热丝腔的顶端安装有风机，所述电热丝腔的一端与烘干腔的内部相连通，所述安装板安装于烘干腔内部的底端，所述安装板的内部安装有支撑板。

4、进一步改进在于：所述转动机构包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、限位槽和限位块，所述伺服电机安装于烘干腔内部的底端，所述主动齿轮安装于烘干腔的内部，所述伺服电机的输出端与主动齿轮的底端连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端与安装板的底端连接，所述限位槽开设于烘干腔内部的下方，所述限位槽的外侧壁设置有限位块，所述限位块的顶端与安装板的底端连接。

5、进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

6、进一步改进在于：所述支撑板的顶端安装有限位杆，所述限位杆在支撑板的上方设置有四个。

7、进一步改进在于：所述出料机构包括密封腔和电动伸缩杆，所述压滤腔内部的底端安装有密封腔，所述密封腔的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与滤板的底端连接。

8、进一步改进在于：所述压滤腔内部的底端安装有斜板，所述斜板呈倾斜设计。

9、本实用新型的有益效果为：通过在烘干腔的内部设置有烘干机构，利用烘干机构的电热丝腔、风机、安装板、支撑板、限位杆、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动安装板进行旋转，进而带动多层滤饼同步转动，使各层滤饼及同一滤饼不同部位交替接触烘干介质，大幅提升受热均匀性，避免局部过干或烘干不足，减少结块、霉变等问题，保障釉料质量稳定，同时缩短烘干时间，提高生产效率；通过在安装座的下方设置有出料机构，利用出料机构的密封腔、电动伸缩杆和斜板之间的相互配合，可利用电动伸缩杆带动滤板向上移动，将压滤好的滤饼向上推动处理，使得滤饼在出料时更加方便快捷，从而大大提高了该机器在使用时的便捷性。

1.一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，包括机器主体（1），其特征在于：所述机器主体（1）底端的四个拐角处安装有支撑腿（2），所述机器主体（1）的前端安装有门体（3），所述机器主体（1）内部的上方开设有压滤腔（4），所述机器主体（1）内部的下方开设有烘干腔（5），所述压滤腔（4）的一侧安装有出水口（6），所述压滤腔（4）内部的底端安装有安装座（7），所述安装座（7）的内部设置有滤板（8），所述压滤腔（4）内部的顶端安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的底端安装有压板（10），所述滤板（8）内部的下方设置有出料机构，所述烘干腔（5）的内部设置有烘干机构，所述烘干腔（5）的内部设置有温度传感器；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，其特征在于：所述转动机构包括伺服电机（19）、主动齿轮（20）、从动齿轮（21）、限位槽（22）和限位块（23），所述伺服电机（19）安装于烘干腔（5）内部的底端，所述主动齿轮（20）安装于烘干腔（5）的内部，所述伺服电机（19）的输出端与主动齿轮（20）的底端连接，所述主动齿轮（20）的一侧啮合有从动齿轮（21），所述从动齿轮（21）的顶端与安装板（16）的底端连接，所述限位槽（22）开设于烘干腔（5）内部的下方，所述限位槽（22）的外侧壁设置有限位块（23），所述限位块（23）的顶端与安装板（16）的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，其特征在于：所述限位槽（22）的横截面大于限位块（23）的横截面，所述限位槽（22）与限位块（23）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，其特征在于：所述支撑板（17）的顶端安装有限位杆（18），所述限位杆（18）在支撑板（17）的上方设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，其特征在于：所述出料机构包括密封腔（11）和电动伸缩杆（12），所述压滤腔（4）内部的底端安装有密封腔（11），所述密封腔（11）的内部设置有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的顶端与滤板（8）的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷釉料压滤烘干一体机，其特征在于：所述压滤腔（4）内部的底端安装有斜板（13），所述斜板（13）呈倾斜设计。