一种用于真空炉的废气收集与处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理，尤其涉及一种用于真空炉的废气收集与处理装置。

背景技术：

1、真空炉在金属热处理、粉末冶金烧结、涤纶短纤加工等工业生产过程中应用广泛，在真空状态下对工件进行加热处理时，炉腔内会产生含有有机挥发物、金属粉尘、酸性气体等有害物质的高温废气，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染；

2、现有技术中，真空炉废气处理装置通常采用水溶吸收方式进行处理，即通过固定的排气管将废气通入水中，利用水吸附废气中的有害物质，固定式排气管道使废气沿固定的路径在水中上升排出，排气管口周围的水体在达到吸附饱和后，处理效果显著下降，而远离排气管口的水体则未能充分利用，废气中携带的大颗粒杂质直接进入水溶处理系统，容易堵塞管道并降低水溶处理效率，部分装置虽在废气进入水溶处理前设置过滤结构，但过滤结构缺乏自清洁功能，长期使用后滤网堵塞严重，维护频繁且影响处理连续性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中废气中携带的大颗粒杂质直接进入水溶处理系统，容易堵塞管道并降低水溶处理效率，部分装置虽在废气进入水溶处理前设置过滤结构，但过滤结构缺乏自清洁功能，长期使用后滤网堵塞严重，维护频繁且影响处理连续性的问题，而提出的一种用于真空炉的废气收集与处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种用于真空炉的废气收集与处理装置，包括：

4、用于与真空炉废气排出管相连接的收集气管；

5、固定设置于所述收集气管中的连接端板，所述连接端板的内侧固定连接有聚流罩体；

6、环形阵列开设于所述聚流罩体外壁上的负压进气槽；

7、所述聚流罩体的内侧纵向阵列固定连接有两个进气滤网，所述进气滤网的底端固定连接有进气驱动器，所述进气驱动器的顶端输出轴上安装有进气扇叶；

8、还包括固定设置于所述聚流罩体顶端面上，用于将高温废气进行导流换热的换热导流组件。

9、优选地，所述换热导流组件包括固定设置于所述聚流罩体顶端面上的换热导流座，所述换热导流座为内部中空的锥形结构，所述换热导流座用于导流通过收集气管顶端所固定连接的进气法兰所导入的烟气，所述换热导流座的内壁上固定连接有换热螺旋管，所述换热螺旋管的外侧分别固定连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管均向外侧延伸出收集气管，所述收集气管的底端安装有处理风管。

10、优选地，所述处理风管的底端设置有收集槽，该收集槽用于收集废液，所述处理风管的底端面上固定连接有排水管，所述排水管与处理风管相贯通，所述排水管的外壁上固定连接有用于控制排水管启闭的排水泵。

11、优选地，所述处理风管的外壁上还固定连接有排气管，所述排气管用于排出烟尘分离后的气体，所述处理风管的内壁上固定连接有环形结构的雾化喷淋座，所述雾化喷淋座的外壁上固定连接有进水管。

12、优选地，所述雾化喷淋座为内部中空结构，并与进水管相贯通，所述雾化喷淋座的内壁上开设有倾斜面，该倾斜面上环形阵列固定连接有雾化喷管，所述雾化喷管均为朝向内侧倾斜结构。

13、优选地，所述处理风管的顶端固定连接有螺纹接头，所述螺纹接头的内侧固定连接有横向设置的支撑基板，所述支撑基板的顶端面上固定连接有刮除电机，所述刮除电机的底端输出轴上固定连接有刮除导板，所述刮除导板为倾斜设置，并通过刮除电机驱动转动。

14、优选地，所述螺纹接头的底端固定连接有烟尘分离罩，所述烟尘分离罩位于处理风管的内侧，所述烟尘分离罩的内壁上环形阵列开设有气体分离孔，所述烟尘分离罩为锥台型结构。

15、优选地，所述烟尘分离罩的内壁与刮除导板的外壁相贴合，并通过刮除导板清洁堵塞的气体分离孔，所述烟尘分离罩的底端固定连接有纵向设置的导流管。

16、优选地，所述处理风管的内侧固定连接有横向设置的输送管，所述输送管的外壁底端固定连接有下料管，所述下料管位于处理风管的外侧，所述下料管用于排出烟尘中的杂质。

17、优选地，所述输送管的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动设置于输送管的内侧，所述伺服电机的输出轴上安装有用于排出杂质的螺旋输送件。

18、相比现有技术，本发明的有益效果为：

19、1、本发明中，通过设置聚流罩体、进气滤网及负压进气槽，配合收集气管与真空炉废气排出管的连接，能够对高温废气进行负压抽吸与初步分级过滤，从根本上减少大颗粒杂质进入后端处理单元，避免管路堵塞，有效提升了废气的前置预处理效率。

20、2、本发明中，通过设置烟尘分离罩和气体分离孔等部件，通过烟气沿锥台型结构的烟尘分离罩内壁流动时产生的离心力与重力沉降配合关系，使得烟气中的粉尘颗粒能够沿内壁沉降并经导流管进入输送管中，实现了气体与固体颗粒的初步分离，通过设置刮除电机和刮除导板等部件，通过刮除导板外壁与烟尘分离罩内壁相贴合并由刮除电机驱动转动的配合关系，使得刮除导板在转动过程中能够持续将附着于烟尘分离罩内壁和堵塞于气体分离孔处的粉尘刮除。

21、3、本发明中，通过环形雾化喷淋座连通外部供水管，向内倾斜布置的雾化喷管将喷淋介质雾化后向管道中心喷射，与烟气充分接触，吸附微细粉尘与可溶性有害气体，完成二级深度净化，弥补单一物理分离对微量污染物去除不足的缺陷；分离沉降的粉尘落入输送管内，伺服电机带动螺旋输送件持续推送积尘至外侧下料管强制排出，避免粉尘堆积结块、重力排渣堵塞故障。

1.一种用于真空炉的废气收集装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述换热导流组件包括固定设置于所述聚流罩体（301）顶端面上的换热导流座（2），所述换热导流座（2）为内部中空的锥形结构，所述换热导流座（2）用于导流通过收集气管（1）顶端所固定连接的进气法兰（101）所导入的烟气，所述换热导流座（2）的内壁上固定连接有换热螺旋管（201），所述换热螺旋管（201）的外侧分别固定连接有进液管（2011）和出液管（2012），所述进液管（2011）和出液管（2012）均向外侧延伸出收集气管（1），所述收集气管（1）的底端安装有处理风管（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理风管（4）的底端设置有收集槽，该收集槽用于收集废液，所述处理风管（4）的底端面上固定连接有排水管（4011），所述排水管（4011）与处理风管（4）相贯通，所述排水管（4011）的外壁上固定连接有用于控制排水管（4011）启闭的排水泵（4012）。

4.根据权利要求2所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理风管（4）的外壁上还固定连接有排气管（401），所述排气管（401）用于排出烟尘分离后的气体，所述处理风管（4）的内壁上固定连接有环形结构的雾化喷淋座（5），所述雾化喷淋座（5）的外壁上固定连接有进水管（501）。

5.根据权利要求4所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述雾化喷淋座（5）为内部中空结构，并与进水管（501）相贯通，所述雾化喷淋座（5）的内壁上开设有倾斜面，该倾斜面上环形阵列固定连接有雾化喷管（5011），所述雾化喷管（5011）均为朝向内侧倾斜结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理风管（4）的顶端固定连接有螺纹接头（4013），所述螺纹接头（4013）的内侧固定连接有横向设置的支撑基板（6），所述支撑基板（6）的顶端面上固定连接有刮除电机（601），所述刮除电机（601）的底端输出轴上固定连接有刮除导板（6011），所述刮除导板（6011）为倾斜设置，并通过刮除电机（601）驱动转动。

7.根据权利要求2所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述螺纹接头（4013）的底端固定连接有烟尘分离罩（7），所述烟尘分离罩（7）位于处理风管（4）的内侧，所述烟尘分离罩（7）的内壁上环形阵列开设有气体分离孔（701），所述烟尘分离罩（7）为锥台型结构。

8.根据权利要求7所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述烟尘分离罩（7）的内壁与刮除导板（6011）的外壁相贴合，并通过刮除导板（6011）清洁堵塞的气体分离孔（701），所述烟尘分离罩（7）的底端固定连接有纵向设置的导流管（7011）。

9.根据权利要求2所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述处理风管（4）的内侧固定连接有横向设置的输送管（8），所述输送管（8）的外壁底端固定连接有下料管（801），所述下料管（801）位于处理风管（4）的外侧，所述下料管（801）用于排出烟尘中的杂质。

10.根据权利要求9所述的一种用于真空炉的废气处理装置，其特征在于，所述输送管（8）的外侧固定连接有伺服电机（8011），所述伺服电机（8011）的输出轴转动设置于输送管（8）的内侧，所述伺服电机（8011）的输出轴上安装有用于排出杂质的螺旋输送件（8012）。