一种合金熔炼炉的废气回收处理装置的制作方法

本技术涉及合金熔炼，尤其涉及一种合金熔炼炉的废气回收处理装置。

背景技术：

1、合金熔炼炉是工业生产中用于将多种金属原料熔炼成特定成分合金的核心设备，广泛应用于各种领域，能根据不同合金的熔炼需求，精准控制炉内温度、气氛和熔炼时间，确保金属原料充分熔融、混合均匀，并去除杂质，最终得到成分合格、性能稳定的合金熔液，为后续铸造、锻造加工环节提供优质原料。

2、合金熔炼炉生产时会产生大量高温废气，其中含有粉尘、有害气体，能够通过技术手段实现收集、净化和资源回收，早期合金熔炼炉废气主要通过 自然扩散和简易过滤进行初步处理，仅拦截大颗粒粉尘后直接排放，这种方式设备成本低、结构简单，但处理效率极低，有害气体与细小粉尘仍大量排放，现有合金熔炼炉废气回收处理装置是通过密闭式集气罩收集废气，经管道输送至预处理系统，再进入核心净化单元，但是现有机构无法回收废气中的余热与有价成分，浪费能源资源。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，旨在改善现有技术中无法回收废气中的余热与有价成分，浪费能源资源的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，包括导流缓冲锥，所述导流缓冲锥的顶部设置有回收处理机构，所述回收处理机构用于回收热量和处理灰尘，所述回收处理机构的中部设置有预处理机构，所述预处理机构用于对废气中的灰尘进行预处理；

3、所述回收处理机构包括导流板，所述导流板固定在导流缓冲锥的底面，所述导流板的顶部连通有排气管，所述排气管的外壁设置有一级回收组件，所述排气管的顶部连通有引导管道，所述引导管道的一端外壁设置有二级回收组件，所述引导管道的一端连通有加速锥筒，所述加速锥筒的另一端设置有除尘组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述预处理机构包括挡板，所述挡板固定在引导管道的内壁，所述引导管道的外壁固定连接有固定桩，所述固定桩的外壁设置有转动组件，所述转动组件的外壁设置有刮板，所述引导管道的底部设置有收集组件，所述收集组件的顶部设置有引导板。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述一级回收组件包括储水腔，所述储水腔固定在排气管的外壁，所述储水腔的底部连通有进水管，所述储水腔的上端外壁连通有出水管。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述二级回收组件包括螺旋管，所述螺旋管缠绕在引导管道的外壁，所述螺旋管的右端设置有出液口，所述螺旋管的左端设置有进液口。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述除尘组件包括旋风筒，所述旋风筒的一端与加速锥筒的一端相连通，所述旋风筒的顶部连通有排风口。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述转动组件包括转动筒，所述转动筒的内壁与固定桩的外壁转动连接，所述转动筒的外壁固定连接有多个叶轮。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述收集组件包括开孔，所述开孔开设在引导管道的底部，所述开孔的底部设置有收集盒。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述螺旋管的外壁固定连接有保护壳，所述导流板倾斜设置，用于减缓废气流速。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过导流缓冲锥减缓废气流速，使废气均匀分布，储水腔与排气管之间为冷水通道，可吸收废气初始阶段的大量热量，产生的温水可用于生产过程的用水，螺旋管内通入低温导热油，可吸收废气中温阶段的热量，加热后的导热油可输送至生产流程中进行预加热，实现热量的回收，节约能源。

20、2、本实用新型中，通过废气中的大粒径粉尘撞击挡板并沿挡板滑落，再通过开孔进入收集盒中，实现初步除尘，废气气流在通过叶轮时，高速气流冲击叶轮，使得叶轮转动，从而带动转动筒转动，转动筒的外壁固定连接刮板，刮板持续对挡板的外壁进行刮除，实现自清洁，防止挡板堵塞。

1.一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，包括导流缓冲锥（1），其特征在于：所述导流缓冲锥（1）的顶部设置有回收处理机构（2），所述回收处理机构（2）用于回收热量和处理灰尘，所述回收处理机构（2）的中部设置有预处理机构（3），所述预处理机构（3）用于对废气中的灰尘进行预处理；

2.根据权利要求1所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述预处理机构（3）包括挡板（301），所述挡板（301）固定在引导管道（204）的内壁，所述引导管道（204）的外壁固定连接有固定桩（302），所述固定桩（302）的外壁设置有转动组件（303），所述转动组件（303）的外壁设置有刮板（304），所述引导管道（204）的底部设置有收集组件（305），所述收集组件（305）的顶部设置有引导板（306）。

3.根据权利要求1所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述一级回收组件（203）包括储水腔（2031），所述储水腔（2031）固定在排气管（202）的外壁，所述储水腔（2031）的底部连通有进水管（2032），所述储水腔（2031）的上端外壁连通有出水管（2033）。

4.根据权利要求1所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述二级回收组件（205）包括螺旋管（2051），所述螺旋管（2051）缠绕在引导管道（204）的外壁，所述螺旋管（2051）的右端设置有出液口（2053），所述螺旋管（2051）的左端设置有进液口（2052）。

5.根据权利要求1所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述除尘组件（207）包括旋风筒（2071），所述旋风筒（2071）的一端与加速锥筒（206）的一端相连通，所述旋风筒（2071）的顶部连通有排风口（2072）。

6.根据权利要求2所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述转动组件（303）包括转动筒（3031），所述转动筒（3031）的内壁与固定桩（302）的外壁转动连接，所述转动筒（3031）的外壁固定连接有多个叶轮（3032）。

7.根据权利要求2所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述收集组件（305）包括开孔（3051），所述开孔（3051）开设在引导管道（204）的底部，所述开孔（3051）的底部设置有收集盒（3052）。

8.根据权利要求4所述的一种合金熔炼炉的废气回收处理装置，其特征在于：所述螺旋管（2051）的外壁固定连接有保护壳（4），所述导流板（201）倾斜设置，用于减缓废气流速。