一种离心甩干设备的制作方法
本技术涉及清洗设备,尤其涉及一种离心甩干设备。
背景技术:
1、离心甩干设备广泛应用于食品加工、纺织、制药、环保及工业固废处理等领域,主要利用高速旋转产生的离心力实现固液或液液分离。
2、相关技术中,旋转离心甩干机构采用两侧夹取托盘的方式,容易导致托盘损伤,造成经济损失,影响生产效率,产生安全隐患。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种离心甩干设备,避免了托盘的损伤,以至少部分的解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的,根据本技术的第一方面,提供一种离心甩干设备,其包括:
3、机架;
4、离心甩干机构,所述离心甩干机构设置于所述机架;以及,
5、第一托举机构,用于托举固定所述托盘,所述第一托举机构与所述离心甩干机构连接,以使得所述离心甩干机构能够对所述第一托举机构托举的所述托盘进行离心甩干。
6、在一些实施例中,所述第一托举机构包括连接板和两个托举板,所述连接板可相对于所述机架转动;以及,两个所述托举板间隔设置于所述连接板,以在两个所述托举板之间限定出容纳所述托盘的空间。
7、如此,离心甩干机构能够与连接板连接,从而带动第一托举机构转动,使得被第一托举机构托举的托盘能够被离心甩干。
8、如此,通过两个托举板间隔设置能够使得第一托举机构对托盘提供均匀的托距离,以确保托盘在高速旋转过程中不会发生位移或振动,从而提高了离心甩干的效果和安全性。
9、如此,由于托举板通过支撑而非夹紧来固定托盘,避免了对托盘表面施加直接的夹紧力,能够显著减少托盘表面的划伤、变形和其他形式的损伤,延长了托盘的使用寿命,降低了更换托盘的频率和成本。
10、此外,还能够根据实际所需离心甩干的托盘的大小来调整连接板的长度,设备通用化程度高,灵活性强。
11、在一些实施例中,所述托举板包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述连接板连接,两个所述托举板的所述第一连接部之间限定出容纳所述托盘的空间;以及,所述第二连接部与所述第一连接部活动连接,以使得所述第二连接部能够朝靠近或者远离另一个所述托举板的方向运动。
12、如此,通过第二连接部与第一连接部活动连接,从而能够根据托盘的实际尺寸来调整两个第二连接部之间的距离,使得第一托举机构能够更好地贴合不同尺寸的托盘,确保托盘在离心甩干过程中保持稳定,减少因托盘尺寸不匹配导致的振动和偏心现象。
13、如此,第二连接部能够提供更均匀的支撑力,提高了托举的稳定性,减少了托盘在高速旋转过程中可能出现的位移和振动,从而提高了离心甩干的效果和安全性。
14、在一些实施例中,所述第一托举机构还包括抵接块,所述抵接块设置于所述第二连接部,所述抵接块凸出于所述第二连接部沿竖直方向的上侧。
15、如此,抵接块凸出于第二连接部的上侧,能够与托盘形成稳定的接触点,从而确保了托盘在托举过程中不会发生滑动或倾斜,能够更加有效地防止托盘因离心力作用而产生位移,从而提高了托举的稳定性和可靠性。
16、还需要说明的是,在本实施例中,抵接块抵接在托盘的内壁上,因此两个托举板上的两个抵接块互相配合,实现对托盘的固定;同时,由于第二连接部能够对托盘进行托举,因此能够分散一部分托盘的重量,故抵接块无需对托盘提供过大的压紧力,避免对托盘造成损坏。
17、在一些实施例中,所述抵接块设置于所述第二连接部靠近另一个所述托举板的一侧。
18、如此,使得抵接块和第二连接部能够对托盘形成更加稳定的支撑,从而提高了托举的稳定性和可靠性。
19、如此,通过将抵接块设置在第二连接部靠近另一个托举板的一侧,即抵接块设置在第二连接部的边缘处,能够更精确地定位托盘,从而确保在托举过程中托盘始终保持在正确的位置。
20、此外,由于抵接块的位置设计,操作人员能够更轻松地将托盘放置在两个第二连接部之间,无需精确对准第二连接部的位置,简化了托盘的装卸过程,加快了生产节拍,提高了生产效率。
21、可以理解的是,在本实施例中,抵接块设有多个,多个抵接块沿第二连接部的长度方向呈间隔设置,因此,多个抵接块能够保证托盘处于正确位置,避免托盘的倾斜,从而防止因托盘位置不准确导致的振动和偏心现象。
22、在一些实施例中,所述离心甩干设备还包括第一驱动件,所述第一驱动件设置于所述机架,所述第一驱动件与所述第二连接部活动对接;
23、所述第一驱动件能够与所述第二连接部接触,以推动第二连接部能够朝靠近另一个所述托举板的方向运动;
24、所述第一驱动件能够与所述第二连接部分离,以使得所述第二连接部能够朝远离另一个所述托举板运行后退。
25、如此,通过第一驱动件与第二连接部的活动对接,能够快速调整第二连接部的位置,以适应托盘的尺寸,无需人工手动调整,提高了操作的便捷性和效率。
26、在一些实施例中,所述第一托举机构还包括滑动件和弹性件,所述滑动件与所述第二连接部连接,所述滑动件还与所述第一连接部滑动连接,所述弹性件设置于所述滑动件与所述第二连接部之间,以用于带动所述第二连接部移动复位。
27、如此,弹性件的设置使得第二连接部在完成托举动作后能够自动复位,从而使得抵接块抵接在托盘的内壁上,提高了设备的自动化程度,使得设备在连续作业时能够更高效地进行托盘的装卸和托举操作。
28、如此,弹性件的设置能够使得第二连接部的移动更加平稳,避免在接触时与托盘发生撞击,从而避免抵接块与托盘的接触力度过度而导致托盘的损坏。
29、还需要说明的时,由于在托盘离心甩干时,第一托举机构会发生旋转,因此将第一驱动件设置在机架上,且通过弹性件带动第二连接部移动复位以使得抵接块与托盘的内壁相抵,即无需将第一驱动件与第二连接部固定连接,避免在旋转过程中第一驱动件也同时发生转动,从而保证第一驱动件的正常使用。
30、此外,为了防止在托盘旋转过程中第一驱动件与托盘发生干涉,离心甩干设备还包括第三驱动件,第三驱动件与第一驱动件连接,沿机架的高度方向,第三驱动件用于带动第一驱动件靠近第二连接部或远离连接部移动;当离心甩干机构工作时,第三驱动件带动第一驱动件朝向远离第二连接部一侧移动,从而能够避免第一驱动件与离心甩干机构造成干涉,保证各机构的正常使用。
31、在一些实施例中,所述离心甩干设备还包括第二托举机构,所述第二托举机构设置于所述机架上,以用于托举所述托盘,以使得所述托盘靠近或远离所述第一托举机构。
32、在设备具体使用过程中,第二托举机构能够将托盘从机架中托举至第一托举机构上,使得托盘能够顺利被第二连接部托举。
33、如此,第一托举机构和第二托举机构可以协同工作,提供更稳定的托举支持,当在托盘被放置在机架后,第二托举机构可以将托盘移动到第一托举机构的位置,第一托举机构再进行最终的托举和固定,确保托盘在离心甩干过程中始终保持稳定。
34、如此,第二托举机构的设置使得托盘的装卸过程更加简便和快速,操作人员能够更轻松地将托盘放置在第一托举机构上,简化了托盘的装卸过程,加快了生产节拍,提高了生产效率。
35、同时,由于第二托举机构的辅助作用,减少了第一托举机构的负载和磨损,降低了设备的维护成本,提高了设备的可靠性和使用寿命,减少因设备故障导致的停机时间。
36、在一些实施例中,所述第二托举机构包括承重板和第二驱动件,所述第二驱动件与所述承重板连接,所述第二驱动件用于带动所述承重板移动,以使得所述承重板托举所述托盘。
37、如此,第二驱动件能够精确控制承重板的移动,从而实现托盘的精确定位,确保了托盘在托举过程中始终保持在正确的位置,减少了因托盘位置不准确导致的振动和偏心现象,提高了离心甩干的效果和安全性。
38、在一些实施例中,所述离心甩干设备还包括移动机构,所述移动机构设置于所述机架上,所述移动机构用于输送所述托盘,所述第二托举机构位于所述移动机构输送所述托盘的输送路径上,以使得所述第二托举机构能够将所述移动机构输送的托盘托举至所述第一托举机构处。
39、如此,移动机构的设置实现了托盘的自动化输送,减少了人工操作的步骤和劳动强度。因此,托盘能够通过移动机构自动输送到第二托举机构的托举范围内,然后由第二托举机构将托盘托举至第一托举机构处,整个过程无需人工干预,提高了操作的自动化程度和效率。
40、如此,通过移动机构、第一托举机构和第二托举机构的协同作用,托盘在输送和托举过程中受到的应力分布更加均匀,减少了因局部应力集中导致的托盘损伤,显著延长了托盘的使用寿命,降低了更换托盘的频率和成本,减少了因托盘损坏而产生的经济损失。
41、在一些实施例中,所述移动机构包括第一输送线和第二输送线,所述第一输送线和所述第二输送线间隔设置在所述第二托举机构的相对侧。
42、如此,第一输送线和第二输送线不会对第二托举机构的托举造成干涉,当托盘从第一输送线和第二输送线上运输至与第二托举机构相对时,第二托举机构能够将托盘托举至被第一托举机构托举,从而在运行过程中能够保持更稳定的运行状态。
43、在一些实施例中,所述移动机构包括驱动辊,所述驱动辊连接于所述第一输送线和所述第二输送线之间,所述驱动辊用于驱动所述第一输送线和所述第二输送线,以带动所述托盘移动至与所述第二托举机构相对。
44、如此,驱动辊连接于第一输送线和第二输送线之间,能够同时驱动两条输送线,确保了两条输送线的同步运行,减少了因输送线速度不一致导致的托盘偏移和卡顿现象,提高了托盘输送的稳定性和可靠性。
45、可以理解的是,在本实施例中,第一输送线和第二输送线均包括多个无动力辊筒,多个无动力辊筒和驱动辊之间通过传送带连接。
46、在一些实施例中,所述离心甩干设备还包括阻挡件,所述阻挡件设置于所述第一输送线和所述第二输送线之间,所述阻挡件用于阻挡所述托盘移动。
47、如此,阻挡件的设置能够精确控制托盘的移动,确保托盘停止在正确的位置,从而保证托盘能够被第二托举机构顺利托举。
48、在本实施例中,阻挡件设有两个,两个阻挡件呈对应设置,因此,能够更好地保证托盘停留在正确的位置。
49、可以理解的是,在具体实施过程中,阻挡件可以设置为气缸。
50、综上所述,当托盘通过移动机构移动移动至与第二托举机构相对时,第二托举机构将托盘向上托举,第三驱动气缸带动第一驱动气缸上升,使得第一驱动气缸驱动第二连接部朝向另一第二连接部移动,从而使得两个抵接块向中间靠拢,随后第二托举机构使得托盘下降,托盘被放置在第二连接部上,第一驱动气缸和第三驱动气缸复位,此时第二连接部在弹性件的作用下移动复位,使得抵接块抵接在托盘的内壁上,托盘清洗完成后,通过离心甩干机构对托盘进行离心甩干;
51、当托盘上的水被甩干后,第三驱动气缸带动第一驱动气缸上升,使得第一驱动气缸驱动第二连接部朝向另一第二连接部移动,从而使得两个抵接块向中间靠拢,随后第二托举机构使得托盘上升,第一驱动气缸和第三驱动气缸复位,此时第二托举机构使得托盘下降并放置在移动机构上,移动机构将托盘运输至下一工位。
52、本技术实施例的离心甩干设备中,通过第一托举机构托举托盘,避免对托盘施加夹紧力,从而能够减少托盘的损伤,避免安全隐患,进而还能够降低对生产过程的影响,加快生产节拍,提升整体生产流程的效率。
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