一种应用于地铁车辆的辅助供风装置的制作方法

摘要: 本技术涉及一种应用于地铁车辆的辅助供风装置。背景技术:1、地铁在运作过程中,于每天运营开始时,都需要保证车辆可靠且迅速的将受电弓升起,快速的进入运营状态,而当列...
一种应用于地铁车辆的辅助供风装置的制作方法

本技术涉及一种应用于地铁车辆的辅助供风装置。

背景技术:

1、地铁在运作过程中,于每天运营开始时,都需要保证车辆可靠且迅速的将受电弓升起,快速的进入运营状态,而当列车蓄电池处于供电状态、总风系统压力低于标准值(欠压)且受电弓无法实现正常升弓时,需要对欠压的总风系统进行升压。现有辅助供风装置通常被集成在一个独立的金属箱体内,并安装在车底设备舱地板上,虽然实现模块化生产,预组装、测试、整体吊装和维修方便,但从车底的辅助供风装置到车顶受电弓执行机构,压缩空气需要穿越十几米甚至更长的管路,升弓响应时间慢;因此,现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种应用于地铁车辆的辅助供风装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,包括框架,所述框架坐装设于车内并紧邻受电弓基座,所述框架内设有无油压缩机、散热器、单塔干燥器、气路集成单元、风缸以及反吹风缸,所述无油压缩机与散热器气路连通,所述气路集成单元具有充气模式和反吹模式、且二种工作模式可相互切换,充气模式时,气路集成单元连通散热器的输出端和单塔干燥器的输入端、并连通单塔干燥器的输出端至风缸与反吹风缸,反吹模式时,气路集成单元切断与散热器的输出端连通、并仅连通反吹风缸至单塔干燥器的输出端,使得气流反向流经单塔干燥器后向大气排出。

3、进一步地,还包括压力开关,所述压力开关与无油压缩机连接,当管路内压力数值达到800±30kpa时,压力开关常闭触点断开,无油压缩机失电停止工作,当管路内压力数值降至650±30kpa时,压力开关常闭触点闭合,无油压缩机得电、再次启动工作。

4、进一步地,所述框架包括多根用于支撑辅助供风装置的立柱,所述立柱底部设有多个与车体固定对接的外部接口。

5、进一步地,所述框架上设有电器连接接口、用与列车电源控制接口相连。

6、进一步地,所述框架采用06cr19ni10不锈钢板材。

7、进一步地,所述气路集成单元内的气路板采用铝合金6061-t6硬质铝合金制作,且其表面进行阳极氧化处理。

8、进一步地,所述风缸上设有升弓供风口接口。

9、本实用新型相对于现有技术的有益效果为:本实用新型取消独立箱体,采用框架安装,使其能够灵活、紧凑地紧邻受电弓基座的车顶夹层附近,极大的缩减了二者之间的物理距离,极大地提升了升弓响应速率。

1.一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:包括框架(1),所述框架(1)坐装设于车内并紧邻受电弓基座,所述框架(1)内设有无油压缩机(2)、散热器(3)、单塔干燥器(4)、气路集成单元(5)、风缸(6)以及反吹风缸(7),所述无油压缩机(2)与散热器(3)气路连通,所述气路集成单元(5)具有充气模式和反吹模式、且二种工作模式可相互切换,充气模式时,气路集成单元(5)连通散热器(3)的输出端和单塔干燥器(4)的输入端、并连通单塔干燥器(4)的输出端至风缸(6)与反吹风缸(7),反吹模式时,气路集成单元(5)切断与散热器(3)的输出端连通、并仅连通反吹风缸(7)至单塔干燥器(4)的输出端,使得气流反向流经单塔干燥器(4)后向大气排出。

2.根据权利要求1所述的一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:还包括压力开关,所述压力开关与无油压缩机(2)连接,当管路内压力数值达到800±30kpa时,压力开关常闭触点断开,无油压缩机(2)失电停止工作,当管路内压力数值降至650±30kpa时,压力开关常闭触点闭合,无油压缩机(2)得电、再次启动工作。

3.根据权利要求1所述的一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:所述框架(1)包括多根用于支撑辅助供风装置的立柱(1-1),所述立柱(1-1)底部设有多个与车体固定对接的外部接口(1-2)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:所述框架(1)上设有电器连接接口(8)、用与列车电源控制接口相连。

5.根据权利要求1或3或4所述的一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:所述框架(1)采用06cr19ni10不锈钢板材。

6.根据权利要求1所述的一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:所述气路集成单元(5)内的气路板采用铝合金6061-t6硬质铝合金制作,且其表面进行阳极氧化处理。

7.根据权利要求1所述的一种应用于地铁车辆的辅助供风装置,其特征在于:所述风缸(6)上设有升弓供风口接口(9)。