加热不燃烧烟具的制作方法

摘要: 本技术涉及加热不燃烧烟具,特别涉及一种加热不燃烧烟具。背景技术:1、随着加热卷烟技术的发展,用户对烟具的个性化需求日益增强。现有的加热不燃烧烟具,其外壳通常通过...
加热不燃烧烟具的制作方法

本技术涉及加热不燃烧烟具,特别涉及一种加热不燃烧烟具。

背景技术:

1、随着加热卷烟技术的发展,用户对烟具的个性化需求日益增强。现有的加热不燃烧烟具,其外壳通常通过螺丝紧固或采用不可逆的卡扣方式与主体结构连接。这种固定式结构存在以下明显缺陷:

2、首先,当用户希望改变烟具外观或对外壳进行清洁、维修时,拆卸过程极为不便,往往需要借助专用工具,且存在损坏内部精密元器件的风险。这极大地限制了用户对产品外观的自定义能力,难以满足用户随使用场景、个人喜好而变化的审美需求。

3、其次,单一、固定的外观也限制了产品的市场竞争力与生命周期。生产商难以基于同一硬件平台,通过提供多样化的外壳(例如,采用不同颜色、纹理、材质及表面处理工艺的外壳)来吸引用户和拓展市场。

4、因此,本领域迫切需要一种改进的加热不燃烧烟具结构,能够克服上述现有技术的不足。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种加热不燃烧烟具,用以解决上述问题。

2、第一方面,本实用新型的实施方式公开了一种加热不燃烧烟具,包括:

3、烟具主体,包括壳体,壳体的内部具有容纳气溶胶生成制品的腔室;

4、面板组件,可拆卸固定于壳体;

5、面板组件的外表面限定有一按压部,壳体上形成有正对按压部的凹槽,壳体在凹槽处形成支点部;

6、面板组件被配置为:当按压部受按压时,支点部支承面板组件,从而使位于支点部的一侧的按压部朝向凹槽内运动,面板组件中位于支点部的另一侧克服与壳体之间的保持力而相对于壳体翘起分离。

7、采用上述技术方案,本实用新型实施方式提供的加热不燃烧烟具利用杠杆原理,用户仅需在按压部施加一定的按压力,即可在支点部的另一侧产生足够的力矩来克服壳体与面板组件之间的保持力,而相对壳体翘起分离。

8、根据本实用新型的另一具体实施方式,支点部的一侧与支点部之间形成动力臂,支点部的另一侧与支点部之间形成阻力臂,动力臂与阻力臂的长度的比值为[0.2,1]。

9、根据本实用新型的另一具体实施方式,凹槽位于壳体的边部,凹槽的底面为斜面,斜面自壳体的内侧朝向壳体的外侧的方向逐渐降低。

10、根据本实用新型的另一具体实施方式,凹槽的数量为一个或多个。

11、根据本实用新型的另一具体实施方式,凹槽呈长条形,沿壳体的长度方向延伸。

12、根据本实用新型的另一具体实施方式,面板与壳体之间设置有保持机构,用于在常态下将面板组件可拆卸固定于壳体。

13、根据本实用新型的另一具体实施方式,保持机构为磁性吸附机构。

14、根据本实用新型的另一具体实施方式,面板组件包括:装饰面板;面板支架,粘接固定于装饰面板朝向壳体的一侧,面板支架为磁吸件。

15、根据本实用新型的另一具体实施方式,磁性吸附机构布置在壳体的远离支点部的区域。

16、根据本实用新型的另一具体实施方式,保持机构为卡扣连接机构。

1.一种加热不燃烧烟具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述支点部的一侧与所述支点部之间形成动力臂,所述支点部的另一侧与所述支点部之间形成阻力臂,所述动力臂与所述阻力臂的长度的比值为[0.2,1]。

3.根据权利要求2所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述凹槽位于所述壳体的边部,所述凹槽的底面为斜面,所述斜面自所述壳体的内侧朝向所述壳体的外侧的方向逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述凹槽的数量为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述凹槽呈长条形,沿所述壳体的长度方向延伸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述面板与所述壳体之间设置有保持机构,用于在常态下将所述面板组件可拆卸固定于所述壳体。

7.根据权利要求6所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述保持机构为磁性吸附机构。

8.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述面板组件包括:

9.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述磁性吸附机构布置在所述壳体的远离所述支点部的区域。

10.根据权利要求6所述的加热不燃烧烟具,其特征在于,所述保持机构为卡扣连接机构。