一种气闸闸板结构及卷烟机的制作方法

本技术涉及卷烟机，尤其涉及一种气闸闸板结构及卷烟机。

背景技术：

1、在烟草加工行业中，卷烟机作为核心生产设备，其运行稳定性与生产效率直接决定了烟草企业的产能与产品质量。气闸作为卷烟机物料输送系统中的关键控制部件，主要承担着物料的精准通断、流量调节以及系统密封等重要功能，而气闸闸板轴则是保障气闸实现上述功能的核心传动构件，其性能优劣直接影响气闸的动作响应速度、密封可靠性以及使用寿命，进而对整个卷烟机生产线的连续运行产生关键影响。随着烟草行业对生产效率提升、产品质量优化以及生产成本控制的需求日益迫切，对卷烟机关键零部件的性能提出了更高要求，气闸闸板轴的结构优化与性能改进已成为提升卷烟机整体运行水平的重要研究方向之一。

2、目前，行业内主流的气闸闸板轴普遍采用铜套作为支撑结构，通过铜套与轴体的滑动配合实现闸板的开合动作。例如，部分卷烟机型号中，闸板轴两端通过过盈配合的铜套固定于卷烟机的主体框架，依靠铜套的自润滑特性减少摩擦。同时，为保障设备运行过程中的操作安全以及防止粉尘、杂物进入设备内部影响零部件运行，现有卷烟机通常配置有整体式防护罩壳（见图1），将气闸闸板轴等关键传动部位进行封闭防护，该防护罩壳通过多个螺栓及连接件与设备主体框架固定连接。

3、然而，现有技术方案存在明显的不足，当气闸闸板轴出现故障需要维修时，操作人员需依次拆卸多个固定螺栓及相关连接件，涉及的拆卸部件较多，整个拆卸过程耗时较长，严重降低了维修效率，且在频繁的拆卸与重装过程中，容易对防护罩壳、连接件以及设备主体框架的连接部位造成损伤，增加了二次故障的发生风险，进一步影响设备的稳定运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气闸闸板结构及卷烟机，拆卸方便，便于维护保养，减少二次故障的发生风险，提升设备运行稳定性。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种气闸闸板结构，包括：

4、闸板；

5、方轴和两个侧板，方轴的轴向两端分别固定连接于两个侧板，闸板转动连接于方轴；

6、两个闸板轴组件，两个闸板轴组件与方轴的轴向两端对应设置，闸板轴组件包括支撑轴和法兰，法兰固定连接于支撑轴的一端，支撑轴的另一端依次穿过侧板和方轴，且与方轴可拆卸连接，每个侧板夹设于对应的方轴和法兰之间。

7、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，气闸闸板结构还包括第一紧固件，支撑轴的外周壁设有第一螺纹孔，方轴的外周壁设有连接孔，第一紧固件穿过连接孔后螺纹连接于支撑座的第一螺纹孔。

8、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，气闸闸板结构还包括第二紧固件，法兰设有第二螺纹孔，第二紧固件穿过第二螺纹孔后螺纹连接于侧板。

9、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，气闸闸板结构还包括轴承，轴承嵌设于侧板，支撑轴与侧板通过轴承配合。

10、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，支撑轴设有过油通道和喷油孔，过油通道的一端连通于法兰，过油通道的另一端连通于喷油孔，轴承覆盖于喷油孔以使润滑油能够流入轴承。

11、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，方轴的两端分别设有用于容纳轴承的安装孔，安装孔的内壁设有凹槽，凹槽内设有限位件，限位件能够与轴承的端面抵接。

12、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，法兰和支撑轴为一体成型结构件；

13、或，法兰与支撑轴焊接固定；

14、或，法兰与支撑轴通过第三紧固件连接。

15、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，侧板与方轴之间设有第一密封垫，第一密封垫套设于支撑轴外侧；

16、和/或，侧板与法兰之间设有第二密封垫，第二密封垫套设于支撑轴外侧。

17、作为上述气闸闸板结构的一种可实施方案，侧板和方轴中的一个设有定位销，侧板和方轴中的另一个设有定位孔，定位销能够嵌设于定位孔内。

18、另一方面，提供一种卷烟机，包括上述任一技术方案的气闸闸板结构。

19、本实用新型的有益效果：

20、本实用新型提供的一种气闸闸板结构及卷烟机，方轴作为连接两个侧板的桥梁，其两端分别固定连接于两个侧板，侧板被夹紧于方轴与法兰之间，形成了可靠的轴向定位，支撑轴为方轴提供了稳定的径向支撑，有效限制了各部件在运行过程中的窜动和晃动，确保方轴旋转时的同轴度，减少了因结构晃动导致的密封失效、部件磨损等问题，从而提升设备运行稳定性。

21、本结构采用了支撑轴与方轴的可拆卸连接设计，彻底解决了传统气闸闸板结构维护时拆卸繁琐的问题。当设备需要进行维护保养（如闸板密封件更换、轴类部件润滑或故障检修）时，无需对整个气闸结构进行拆解，仅需解除支撑轴与方轴之间的可拆卸连接（如松开连接螺栓、拔出定位销等），即可将支撑轴从侧板和方轴中抽出，进而将方轴与侧板分离，实现闸板主体及各核心部件的快速拆卸，便于维护保养。相较于传统一体化或焊接连接结构，大大缩短拆卸时间，且无需专业的大型拆卸设备，仅需常规工具即可完成操作，降低了对维护人员技能水平的要求。

22、传统气闸闸板结构由于结构设计原因，维护拆卸时需强行拆解或敲击部件，极易造成部件变形、配合面损伤、螺纹滑丝等问题，这些拆卸过程中产生的损伤即为“二次故障”，不仅会增加维护成本，还可能导致设备重启后运行异常。本结构通过可拆卸连接设计，实现了部件的无损拆卸，避免了拆卸过程中对部件的机械损伤；同时，便捷的拆卸使得维护人员能够更清晰地排查故障根源，避免因故障判断不准确导致的“误修”问题，从根本上减少了二次故障的发生概率。

1.一种气闸闸板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述气闸闸板结构还包括第一紧固件（5），所述支撑轴（3）的外周壁设有第一螺纹孔（31），所述方轴（1）的外周壁设有连接孔（11），所述第一紧固件（5）穿过所述连接孔（11）后螺纹连接于所述支撑轴（3）的所述第一螺纹孔（31）。

3.根据权利要求1所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述气闸闸板结构还包括第二紧固件，所述法兰（4）设有第二螺纹孔（41），所述第二紧固件穿过所述第二螺纹孔（41）后螺纹连接于所述侧板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述气闸闸板结构还包括轴承，所述轴承嵌设于所述侧板（2），所述支撑轴（3）与所述侧板（2）通过所述轴承配合。

5.根据权利要求4所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述支撑轴（3）设有过油通道和喷油孔（32），所述过油通道的一端连通于所述法兰（4），所述过油通道的另一端连通于所述喷油孔（32），所述轴承覆盖于所述喷油孔（32）以使润滑油能够流入所述轴承。

6.根据权利要求4所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述方轴（1）的两端分别设有用于容纳所述轴承的安装孔，所述安装孔的内壁设有凹槽，所述凹槽内设有限位件，所述限位件能够与所述轴承的端面抵接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述法兰（4）和所述支撑轴（3）为一体成型结构件；

8.根据权利要求7所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述侧板（2）与所述方轴（1）之间设有第一密封垫，所述第一密封垫套设于所述支撑轴（3）外侧；

9.根据权利要求7所述的一种气闸闸板结构，其特征在于，所述侧板（2）和所述方轴（1）中的一个设有定位销，所述侧板（2）和所述方轴（1）中的另一个设有定位孔，所述定位销能够嵌设于所述定位孔内。

10.一种卷烟机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的气闸闸板结构。