带有可配置加热的气溶胶生成装置的制作方法
本公开涉及一种用于与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置。特别地,本公开涉及一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括壳体以及加热器组件,所述加热器组件配置成加热气溶胶生成制品。加热器组件包括多个加热区。本公开还涉及一种气溶胶生成系统,所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置和配置成与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。
背景技术:
1、其中诸如含烟草基质的气溶胶生成基质被加热而非被燃烧的气溶胶生成制品是本领域已知的。在加热式气溶胶生成制品中,通过加热气溶胶生成基质来生成气溶胶。
2、一种类型的气溶胶生成系统是电操作式吸烟系统。已知的手持式电操作式吸烟系统通常包括气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括可再充电电池、控制电子器件和用于加热专门设计成用于与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品的电加热器。在一些实例中,气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质(诸如烟草条或烟草棒),并且在将气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置中时,气溶胶生成装置内包含的加热器被插入到气溶胶形成基质中或围绕气溶胶形成基质定位。
3、加热元件可以设置在气溶胶生成装置中以用于生成可吸入蒸气。这样的装置可加热容纳在气溶胶生成制品中的气溶胶生成基质而不会燃烧气溶胶生成基质。在这样做时,气溶胶生成基质可以生成气溶胶,所述气溶胶可以被递送给用户。
4、此类气溶胶生成制品可采用常规香烟的形式。在这种情况下,气溶胶生成基质可以包裹在卷烟纸中。这种方法在气溶胶生成基质包括材料的股或细条(例如,流延叶烟草的股或切碎的烟草的股)的情况下可能是合适的。
5、然而,这种方法可能无法有效地保持其他形式的气溶胶生成基质(诸如粒状或粉末状气溶胶生成基质)。此类气溶胶生成制品在其储存、处理和使用期间易于发生气溶胶生成基质的泄漏。气溶胶生成基质的泄漏可能因高环境温度和湿度而加剧。气溶胶生成基质通过泄漏的损失可能不利地减少包括气溶胶生成基质的气溶胶生成制品的寿命。气溶胶生成基质的泄漏可能对气溶胶生成制品的总体性能产生负面影响。例如,气溶胶生成基质的泄漏可能对由包括气溶胶生成制品的气溶胶生成系统生成的可吸入气溶胶的一致性产生负面影响。
6、为了提供其中即使当气溶胶生成制品被加热到从气溶胶生成基质生成气溶胶所需的温度时,气溶胶生成基质的损失或泄漏也被减少或防止的气溶胶生成制品,可以提供包括容器的气溶胶生成制品。这样的气溶胶生成制品可能能够保持不同形式的气溶胶生成基质(诸如粒状或粉末状气溶胶生成基质)。包括容器的这样的气溶胶生成制品在其与合适的气溶胶生成装置组合使用时,可由消耗者容易地处理并且操作。然而,现有技术的气溶胶生成装置可能不适合用于加热包括容器的气溶胶生成制品。例如,将加热元件插入到包括容器的气溶胶生成制品中可能不利地使得气溶胶生成基质从容器中泄漏出。另外,配置成对气溶胶生成制品进行外部加热的现有加热器可能未提供足以从包括容器的气溶胶生成制品生成一致的气溶胶的有效加热。
7、包括容器的气溶胶生成制品可大于现有技术的气溶胶生成制品。在这种情况下,提供对气溶胶生成制品的更定制化加热(这对于现有技术的气溶胶生成装置是不可能的)可能是有利的。
技术实现思路
1、需要提供一种适合用于与气溶胶生成制品(诸如包括容器的气溶胶生成制品)一起使用的气溶胶生成装置。
2、需要提供一种气溶胶生成装置,其能够在用户的体验过程中提供更一致的气溶胶递送。
3、需要提供一种气溶胶生成装置,其中可以取决于气溶胶生成制品的性质定制气溶胶生成。
4、根据本公开的第一方面,提供了一种用于与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可以包括壳体。壳体可包括用于接收气溶胶生成制品的凹部。壳体可包括加热器组件,所述加热器组件配置成当气溶胶生成制品接收在凹部中时加热气溶胶生成制品。加热器组件可包括多个加热区,所述多个加热区可独立启动,使得接收在凹部内的气溶胶生成制品的不同部分可由相对应的加热区选择性地加热。凹部可具有至少2毫米的深度。
5、根据本发明的第一方面,提供了一种用于与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括壳体。壳体包括用于接收气溶胶生成制品的凹部,以及配置成当气溶胶生成制品接收在凹部中时加热气溶胶生成制品的加热器组件。加热器组件包括多个加热区,所述多个加热区可独立启动,使得接收在凹部内的气溶胶生成制品的不同部分可由相对应的加热区选择性地加热。凹部具有至少2毫米的深度。
6、提供可独立启动的多个加热区可以允许接收在凹部中的气溶胶生成制品的特定区域在不同时间被加热。提供可独立启动的多个加热区可以允许接收在凹部中的气溶胶生成制品的特定区域被加热到不同温度。提供可独立启动的多个加热区可以允许接收在凹部中的气溶胶生成制品的特定区域被加热不同的时段。
7、这可以允许针对气溶胶生成制品的特定区域定制加热曲线。在气溶胶生成制品包括需要不同的加热曲线以生成气溶胶的多个不同气溶胶生成基质的情况下,这可能是有利的。
8、该布置在其中气溶胶生成制品包括单个气溶胶生成基质的实例中也可以是有利的,因为多个加热区的启动可以交错进行,使得气溶胶生成制品的不同区段被依次加热。这可以防止在体验开始时生成过多气溶胶,并且可以在用户体验的过程中有利地提供更一致的气溶胶生成。
9、在使用中,气溶胶生成制品可以接收在壳体的凹部中。多个加热区中的至少第一加热区可以在第一时间被启动至第一温度。多个加热区中的至少第二加热区可以在第二时间被启动至第二温度。以此方式,气溶胶生成制品的不同部分可以在不同时间加热到不同温度。气溶胶生成制品的不同部分可以由相对应的加热区选择性地加热。
10、如本文参考本发明所使用,术语“气溶胶生成基质”是指能够在加热时释放可以冷凝以形成气溶胶的挥发性化合物的基质。
11、如本文参考本发明所使用,术语“气溶胶”是指固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴的组合在气体中的分散体。气溶胶可以为可见的或不可见的。气溶胶可包括在室温下通常为液体或固体的物质的蒸气,以及固体颗粒或液滴或者固体颗粒和液滴的组合。
12、如本文参考本发明所使用,术语“气溶胶生成制品”是指包括能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶生成基质的制品。气溶胶生成制品可为一次性的。
13、如本文参考本发明所使用,术语“气溶胶生成装置”是指与气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶的装置。在一些实例中,气溶胶生成装置对气溶胶生成基质进行加热以促进挥发性化合物从基质的释放。
14、如本文参考本发明所使用,术语“气溶胶生成系统”是指气溶胶生成装置和气溶胶生成制品的组合。
15、如本文参考本发明所使用,术语“加热器组件”是指配置成生成热以加热气溶胶生成制品的装置。加热器组件可以为电加热器组件。
16、如本文参考本发明所使用,术语“加热区”是指“加热器组件”的可被启动以生成热的部分。加热器组件包括可独立启动的多个加热区。以此方式,多个加热区中的第一加热区可以接通,使得第一加热区生成热。同时,多个加热区中的第二加热区可以关闭。
17、凹部可包括至少一个空气入口,以允许空气进入凹部并且接近接收在凹部内的气溶胶生成制品。至少一个空气入口可以位于凹部的上游端处。凹部可包括至少一个气溶胶出口,以允许气溶胶离开凹部以递送给用户。至少一个气溶胶出口可以位于凹部的下游端处。
18、多个加热区可以位于不同位置处。以此方式,气溶胶生成制品的第一部分和第二部分可以由相对应的相邻第一加热区和第二加热区独立加热。
19、多个加热区可以沿着加热器组件的纵向轴线分布。
20、如本文参考本发明所使用,术语“纵向”是指对应于气溶胶生成装置或气溶胶生成装置的部分的主纵向轴线的方向,其在气溶胶生成装置或气溶胶生成装置的部分的上游端与下游端之间延伸。
21、如本文参考本发明所使用,术语“上游”和“下游”描述了气溶胶生成装置的元件或元件的部分相对于在使用期间气溶胶通过气溶胶生成装置输送的方向的相对位置。
22、多个加热区可包括不超过10个加热区。
23、多个加热区可包括不超过10个加热区。例如,多个加热区可包括不超过7个加热区、不超过5个加热区或不超过3个加热区。
24、多个加热区可包括至少2个加热区。多个加热区可包括至少3个加热区。多个加热区可包括至少4个加热区或至少5个加热区。
25、多个加热区可包括2个加热区。多个加热区可包括3个加热区。
26、多个加热区可各自包括用以生成热的任何可致动装置。
27、多个加热区可包括多个可单独致动的电加热元件。
28、多个可单独致动的电加热元件可包括至少一个电阻加热元件。
29、用于形成至少一个电阻加热元件的合适材料包括但不限于:半导体,诸如掺杂陶瓷、电“传导”陶瓷(例如,二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包括掺杂或无掺杂陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金和含铁合金,和基于镍、铁、钴的超合金,不锈钢,timetal®以及铁-锰-铝基合金。
30、至少一个电阻加热元件可包括电阻材料(诸如不锈钢)的一或多个压印部分。可替代地,至少一个电阻加热元件可包括加热线或丝,例如ni-cr(镍-铬)、铂、钨或合金线。
31、至少一个电阻加热元件可包括至少一个电绝缘衬底,其中至少一个电阻加热元件设置在至少一个电绝缘衬底上。
32、至少一个电绝缘衬底可包括任何合适的材料。例如,电绝缘衬底可包括纸、玻璃、陶瓷、阳极化金属、涂布金属和聚酰亚胺中的一种或多种。陶瓷可包含云母、氧化铝(al2o3)或氧化锆(zro2)。电绝缘衬底可具有小于或等于约40瓦/米开尔文、优选地小于或等于约20瓦/米开尔文并且理想地小于或等于约2瓦/米开尔文的导热率。
33、至少一个电阻加热元件可包括加热元件,所述加热元件包括刚性电绝缘衬底,所述刚性电绝缘衬底具有设置在其表面上的一条或多条导电轨道或线。电流可以通过一条或多条导电轨道,以加热多个加热区中的至少一个电阻加热元件和接收在凹部内的气溶胶生成基质。
34、多个可单独致动的电加热元件可包括多个可单独致动的电阻加热元件。
35、加热器组件还可包括控制电子器件,以单独地启动多个加热区。例如,控制电子器件可包括多个开关,所述多个开关可独立启动多个加热区的电阻加热元件。
36、至少一个电阻加热元件可以是平面正弦形加热元件。提供正弦形加热元件可有利地允许至少一个电阻加热元件在相对应的加热区独立启动时加热大面积的气溶胶生成基质。
37、多个可单独致动的电加热元件可包括至少一个感应加热元件。
38、感应加热元件可包括感应器线圈。感应加热元件可以连接到电源,所述电源配置成向感应器线圈提供高频振荡电流。如本文中所用,高频振荡电流意指频率在约500 khz与约30 mhz之间的振荡电流。感应器线圈可布置成在从电源接收高频振荡电流时生成高频振荡电磁场。感应器线圈可以布置成在凹部中生成高频振荡电磁场。
39、提供包括感应加热装置的加热器可有利地与包括感受器元件的气溶胶生成制品组合使用。
40、感受器元件可包括任何合适的感受器元件。
41、在一些实施例中,加热器组件可包括至少一个电阻加热元件和至少一个感应加热元件。在一些实施例中,加热器组件可包括电阻加热元件和感应加热元件的组合。
42、多个加热区中的每个加热区可具有相同的长度。
43、如本文参考本发明所使用,“长度”是指气溶胶生成装置的部件在纵向方向上的尺寸。
44、提供具有相同的长度的多个加热区中的每个加热区可有利地允许依次启动多个加热区中的每个加热区,以生成基本上一致的气溶胶。
45、多个加热区可包括具有第一长度的第一加热区和具有第二长度的第二加热区,其中第一长度大于第二长度。
46、在多个加热区具有不同长度的情况下,第二加热区可以在第一加热区之前启动。以此方式,较短加热区可提供气溶胶生成的初始增强,以在用户体验开始时快速地提供气溶胶。第二加热区可以在第一加热区启动之前启动特定时间段。可替代地,气溶胶生成装置可包括抽吸检测装置,并且第二加热区可以在第一加热区启动之前启动以进行特定次数的抽吸或吸入。
47、在多个加热区具有不同长度的情况下,第一加热区可以在第一加热区之后启动。以此方式,较短加热区可以提供气溶胶生成的终末增强,以确保气溶胶被递送给用户,直到用户体验结束。第二加热区可以在第一加热区启动之后启动特定时间段。可替代地,气溶胶生成装置可包括抽吸检测装置,并且第二加热区可以在特定次数的抽吸或吸入之后启动。
48、第一加热区可以在第二加热区的上游。
49、这可以允许较短加热区在较长加热区的下游。在第二加热区在第一加热区之前启动的情况下,这可能特别有利,因为气溶胶生成制品的最下游部分被首先加热以在用户体验开始时生成初始爆发的气溶胶,所述初始爆发的气溶胶然后被快速递送给用户。
50、第一加热区可在第二加热区的下游。
51、这可允许较长加热区在较短加热区的下游。在第一加热区在第二加热区之前启动的情况下,这可能特别有利,因为气溶胶生成制品的最上游部分被最后加热,以在用户体验结束时生成终末爆发的气溶胶。
52、多个加热区中的至少一个加热区可具有至少3毫米的长度。
53、例如,多个加热区中的至少一个加热区可具有至少4毫米、至少6毫米或至少10毫米的长度。
54、多个加热区中的至少一个加热区可具有不超过20毫米的长度。
55、例如,多个加热区中的至少一个加热区可具有不超过17毫米、不超过15毫米或不超过13毫米的长度。
56、多个加热区中的至少一个加热区可具有在约3毫米与约20毫米之间、在约4毫米与约17毫米之间、在约6毫米与约15毫米之间或在约10毫米与约13毫米之间的长度。多个加热区中的至少一个加热区可具有约12毫米的长度。
57、凹部可具有任何长度。
58、凹部可具有至少10毫米的长度。例如,凹部可具有至少12毫米、至少14毫米、至少16毫米或至少18毫米的长度。
59、凹部可具有不超过30毫米的长度。例如,凹部可具有不超过28毫米、不超过25毫米、不超过20毫米或不超过18毫米的长度。
60、凹部可具有在约10毫米与约30毫米之间、在约12毫米与约28毫米之间、在约14毫米与约25毫米之间或在约20毫米与约16毫米之间的长度。
61、凹部可具有约14毫米的长度。凹部可具有约16毫米的长度。凹部可具有约18毫米的长度。
62、凹部可以具有任何深度。
63、凹部可具有至少2毫米的深度。例如,凹部可具有至少3毫米,或者至少4毫米的深度。
64、凹部可具有不超过20毫米的深度。例如,凹部可具有不超过15毫米、不超过10毫米或不超过6毫米的深度。
65、凹部可具有在2毫米与20毫米之间、在2毫米与15毫米之间、在2毫米与10毫米之间或在2毫米与6毫米之间的深度。
66、凹部可具有在3毫米与20毫米之间、在3毫米与15毫米之间、在3毫米与10毫米之间或在3毫米与6毫米之间的深度。
67、凹部可具有在4毫米与20毫米之间、在4毫米与15毫米之间、在4毫米与10毫米之间或在4毫米与6毫米之间的深度。
68、凹部可具有约3.5毫米的深度。
69、如本文参考本发明所使用,术语“深度”用于描述凹部的最短正交尺寸。凹部的深度在平行于其中气溶胶生成制品可插入到凹部中和从凹部移除的方向的方向上,在凹部的开口与凹部的内表面之间延伸。凹部的深度垂直于凹部的长度。
70、凹部可对准,使得凹部的深度不与气溶胶生成装置的纵向轴线对准。
71、凹部可以具有任何宽度。
72、凹部可具有至少5毫米,或者至少6毫米的宽度。凹部可具有不超过15毫米,或不超过10毫米的宽度。
73、凹部可具有在约5毫米与约15毫米之间,或者在约6毫米与约10毫米之间的宽度。凹部可具有约8毫米的宽度。
74、如本文参考本发明所使用,术语“宽度”用于描述凹部的第二最长正交尺寸。凹部的宽度垂直于凹部的长度和深度。
75、装置还可包括设置在凹部的内壁上的至少一个导热元件。
76、在凹部的内壁上设置至少一个导热元件可有助于将来自加热器组件的热围绕凹部的内壁分布。这可以有利地改善对接收在凹部内的气溶胶生成制品的加热的效率。具体而言,提供至少一个导热元件可有利地确保气溶胶生成制品的与加热器组件间隔开的部分可被有效加热以生成气溶胶。这可以有利地改善由气溶胶生成装置生成的气溶胶的一致性。另外,提供至少一个导热元件可以确保更大比例的气溶胶生成基质可以被利用以生成气溶胶。
77、至少一个导热元件可包括多个单独的导热元件。
78、提供多个单独的导热元件可以允许在使用中加热接收在凹部内的气溶胶生成制品的特定部分。这可以有利地允许取决于气溶胶生成制品的性质定制气溶胶生成。
79、多个单独的导热元件中的每个单独的导热元件可具有相同的长度。多个单独的导热元件中的每个单独的导热元件可具有相同的宽度。多个单独的导热元件中的每个单独的导热元件可具有相同的表面面积。
80、至少一个加热区可具有相对应的导热元件,使得接收在凹部内的气溶胶生成制品的至少一部分可由至少一个加热区和相对应的导热元件选择性地加热。
81、提供具有相对应的导热元件的至少一个加热区可有利地允许更大比例的气溶胶生成基质由至少一个加热区和相对应的导热元件选择性地加热。这可以有利地改善由加热区和相对应的导热元件加热的气溶胶生成制品部分的气溶胶生成。
82、至少一个加热区可以与相对应的导热元件纵向对准。
83、通过将至少一个加热区与相对应的导热元件对准,气溶胶生成制品的特定部分可以由加热区和相对应的导热元件两者有效地加热。另外,将至少一个加热区与相对应的导热元件对准可有利地改善来自至少一个加热区和相对应的导热元件的热传导。
84、如本文参考本发明所使用,术语“纵向对准”是指加热区和导热元件布置成使得加热区的上游端与相对应的导热元件的上游端在纵向方向上处于相同的位置,或加热区的下游端与相对应的导热元件的下游端在纵向方向上处于相同的位置。
85、至少一个加热区可与相对应的导热元件长度相同。
86、该设置可以最大化从至少一个加热区到凹部的其他部分的热传递。这可以有利地改善由加热区和相对应的导热元件加热的气溶胶生成制品部分的气溶胶生成。
87、每个加热区可以具有相对应的导热元件,使得接收在凹部内的气溶胶生成制品的不同部分可以由相对应的加热区和导热元件选择性地加热。
88、例如,气溶胶生成装置可包括加热器组件,所述加热器组件包括三个加热区和三个相对应的导热元件。三个加热区中的每个加热区可具有与相对应的导热元件相同的长度。三个加热区中的每个加热区可以与相对应的导热元件纵向对准。
89、这可以有利地改善气溶胶生成装置控制接收在凹部内的气溶胶生成制品的加热和气溶胶生成的能力。
90、壳体可包括加热壁,所述加热壁包括加热器组件,并且其中所述加热壁是平面壁。
91、提供平面加热壁可有利地改善从加热器组件到气溶胶生成制品的热传递。
92、加热壁可相对于凹部在关闭位置与打开位置之间可移动,在关闭位置中,凹部由加热壁基本上关闭,打开位置允许接近凹部的内部。
93、该设置可有利地允许用户接近凹部的内部以插入和移除气溶胶生成制品。
94、根据本发明的第二方面,提供了一种气溶胶生成系统,所述气溶胶生成系统包括:根据本发明的第一方面的气溶胶生成装置;以及气溶胶生成制品。
95、气溶胶生成制品可接收在气溶胶生成装置的凹部内。
96、气溶胶生成制品可以是任何气溶胶生成制品。气溶胶生成制品可包括容器,所述容器包括第一壁和第二壁。第一壁和第二壁可以一起限定基质隔室。气溶胶生成基质可以设置在基质隔室中。
97、第一壁可包含与第二壁不同的材料。第一壁可包含柔性纤维素类材料。第二壁可相比于第一壁具有较高的刚度。可替代地,第一壁可相比于第二壁具有较高的刚度。
98、第一壁的至少一部分可以是多孔的。如本文参考本发明所使用,术语“纤维素类材料”是指由纤维素制成或为纤维素的衍生物的材料。
99、第一壁可以包含任何纤维素类材料。第一壁可以包含非织造材料。
100、如本文参考本发明所使用,术语“非织造”是指一种定向或随机取向纤维的制造片材、纤网或絮片通过摩擦、和/或内聚和/或粘附进行结合,该制造片材、纤网或絮片不包括经织造、编织、簇绒、掺入结合纱线或细丝的缝编或者通过湿磨毡合(无论是否另外针刺)而成的产品。纤维可以是天然或人造来源的。
101、第一壁可包含模压纸材料。
102、第二壁可以是无孔的。第二壁可包含基本上平面的材料。第二壁可包含纸材料。
103、气溶胶生成基质可以包含至少一种生物碱。
104、如本文参考本发明所使用,术语“生物碱化合物”用于描述含有一个或多个碱性氮原子的一类天然存在的有机化合物中的任何一种。通常,生物碱在胺型结构中含有至少一个氮原子。生物碱化合物分子中的这个或另一个氮原子可在酸碱反应中用作碱。大多数生物碱化合物的氮原子中的一个或多个作为环状系统的一部分,例如杂环。在自然界中,生物碱化合物主要存在于植物中,并且在某些开花植物科中尤为常见。然而,一些生物碱化合物存在于动物物种和真菌中。在本发明的上下文中,术语“生物碱化合物”用于描述天然来源的生物碱化合物和合成制造的生物碱化合物两者。用于根据本发明的气溶胶生成元件中的合适的生物碱化合物包括但不限于尼古丁和新烟草碱。
105、在优选实施例中,气溶胶生成基质包含尼古丁或新烟草碱。
106、在特别优选的实施例中,气溶胶生成基质包含尼古丁。
107、如本文参考本发明所使用,术语“尼古丁”用于描述尼古丁、尼古丁碱或尼古丁盐。在气溶胶生成基质包含尼古丁碱或尼古丁盐的实施例中,本文所述的尼古丁的量分别是游离碱尼古丁的量或质子化尼古丁的量。
108、气溶胶生成基质可包含天然尼古丁或合成尼古丁。
109、气溶胶生成基质可包含一种或多种单质子尼古丁盐。
110、如本文参考本发明所使用,术语“单质子尼古丁盐”用于描述单质子酸的尼古丁盐。
111、气溶胶生成基质可包含尼古丁。
112、气溶胶生成基质可包含气溶胶形成剂。气溶胶生成基质可以含有任何量的气溶胶形成剂。气溶胶生成基质可包含至少50重量%、至少60重量%或至少70重量%的气溶胶形成剂。气溶胶生成基质可包含约80重量%的气溶胶形成剂。
113、气溶胶生成基质可包含多元醇。
114、多元醇充当气溶胶生成基质的气溶胶形成剂。适合用于气溶胶生成基质中的多元醇包括但不限于丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和甘油。优选地,在根据本发明的气溶胶生成基质中,多元醇选自甘油、丙二醇及其组合。在特别优选的实施例中,多元醇为甘油。
115、气溶胶生成基质可以包括粒子。粒子可具有任何直径。气溶胶生成基质可以包括直径大于或等于100微米、大于或等于250微米或者大于或等于500微米的粒子。
116、气溶胶生成基质可以包括直径小于或等于5毫米、小于或等于4毫米或者小于或等于3毫米的粒子。
117、气溶胶生成基质可包括直径在500微米与3毫米之间的粒子。气溶胶生成基质可包括直径为约1.5毫米的粒子。
118、基质隔室可以容纳任何质量的气溶胶生成基质。例如,基质隔室可以容纳至少80毫克的气溶胶生成基质、至少85毫克的气溶胶生成基质或至少90毫克的气溶胶生成基质。
119、基质隔室可以容纳不超过300毫克的气溶胶生成基质、不超过250毫克的气溶胶生成基质或不超过200毫克的气溶胶生成基质。
120、基质隔室可容纳80毫克与300毫克之间的气溶胶生成基质、85毫克与250毫克之间的气溶胶生成基质以及100毫克与200毫克之间的气溶胶生成基质。
121、下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。
122、实例ex1.1. 一种用于与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:壳体,所述壳体包括:用于接收气溶胶生成制品的凹部。
123、实例ex1.2. 根据实例ex1.1.的气溶胶生成装置,其中所述壳体包括加热器组件,所述加热器组件配置成当气溶胶生成制品接收在所述凹部中时加热所述气溶胶生成制品。
124、实例ex1.3. 根据实例ex1.1或ex1.2的气溶胶生成装置,其中所述加热器组件包括多个加热区,所述多个加热区可独立启动,使得接收在所述凹部内的气溶胶生成制品的不同部分可由相对应的加热区选择性地加热。
125、实例ex1.4. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述凹部具有至少2毫米的深度。
126、实例ex1. 一种用于与气溶胶生成制品一起使用的气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:壳体,所述壳体包括:用于接收气溶胶生成制品的凹部;以及加热器组件,所述加热器组件配置成当气溶胶生成制品接收在所述凹部中时加热所述气溶胶生成制品,所述加热器组件包括多个加热区,所述多个加热区可独立启动,使得接收在所述凹部内的气溶胶生成制品的不同部分可由相对应的加热区选择性地加热,其中所述凹部具有至少2毫米的深度。
127、实例ex2. 根据实例ex1的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区沿着所述加热器组件的纵向轴线分布。
128、实例ex3. 根据实例ex1或ex2的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区包括不超过10个加热区。
129、实例ex4. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区包括至少3个加热区。
130、实例ex5. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区包括多个可单独致动的电加热元件。
131、实例ex6. 根据实例ex5的气溶胶生成装置,其中所述多个可单独致动的电加热元件包括至少一个电阻加热元件。
132、实例ex7. 根据实例ex6的气溶胶生成装置,其中所述至少一个电阻加热元件是平面正弦形加热元件。
133、实例ex8. 根据实例ex5的气溶胶生成装置,其中所述多个可单独致动的电加热元件包括至少一个感应加热元件。
134、实例ex9. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区中的每个加热区具有相同的长度。
135、实例ex10. 根据实例ex1至ex8中任一项的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区包括具有第一长度的第一加热区和具有第二长度的第二加热区,其中所述第一长度大于所述第二长度。
136、实例ex11. 根据实例ex10的气溶胶生成装置,其中所述第一加热区在所述第二加热区的上游。
137、实例ex12. 根据实例ex10的气溶胶生成装置,其中所述第一加热区在所述第二加热区的下游。
138、实例ex13. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区中的至少一个加热区具有至少3毫米的长度。
139、实例ex14. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述多个加热区中的至少一个加热区具有不超过20毫米的长度。
140、实例ex15. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述凹部具有至少10毫米的长度。
141、实例ex16. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述凹部具有不超过30毫米的长度。
142、实例ex17. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述装置还包括设置在所述凹部的内壁上的至少一个导热元件。
143、实例ex18. 根据实例ex17的气溶胶生成装置,其中所述至少一个导热元件包括多个单独的导热元件。
144、实例ex19. 根据实例ex18的气溶胶生成装置,其中至少一个加热区具有相对应的导热元件,使得接收在所述凹部内的气溶胶生成制品的至少一部分可由所述至少一个加热区和所述相对应的导热元件选择性地加热。
145、实例ex20. 根据实例ex19的气溶胶生成装置,其中所述至少一个加热区与所述相对应的导热元件纵向对准。
146、实例ex21. 根据实例ex19或ex20的气溶胶生成装置,其中所述至少一个加热区与所述相对应的导热元件长度相同。
147、实例ex22. 根据实例ex19至ex21中任一项的气溶胶生成装置,其中每个加热区具有相对应的导热元件,使得接收在所述凹部内的气溶胶生成制品的不同部分可由所述相对应的加热区和导热元件选择性地加热。
148、实例ex23. 根据任一前述实例的气溶胶生成装置,其中所述壳体包括加热壁,所述加热壁包括所述加热器组件,并且其中所述加热壁是平面壁。
149、实例ex24. 根据实例ex23的气溶胶生成装置,其中所述加热壁相对于所述凹部在关闭位置与打开位置之间可移动,在所述关闭位置中,所述凹部由所述加热壁基本上关闭,所述打开位置允许接近所述凹部的内部。
150、实例ex25. 一种气溶胶生成系统,包括根据任一前述实例的气溶胶生成装置;以及气溶胶生成制品。
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