织机用的自动供纱更换装置的制作方法

本发明涉及一种织机用的自动供纱更换装置，该自动供纱更换装置用于沿预定的供纱路径拉出位于作为引纬时的位置的拉出位置的筒管的纬纱并引纬的织机，并且在伴随引纬而筒管的纬纱用尽时，伴随作为旧筒管的纬纱的旧纱与作为新筒管的纬纱的新纱的连接来更换筒管，尤其，上述织机用的自动供纱更换装置具备构成为通过使支撑各筒管的旋转体旋转来使新筒管从待机位置向拉出位置移动的移动机构，移动机构构成为具有使从筒管拉出的纬纱的路径转向的引导部、以及在将旋转体的旋转中心与引导部连结的线的延长线上保持纬纱的前端的保持部。

背景技术：

1、在织机中，从配置于供纱侧的筒管沿预定的供纱路径拉出纬纱进行引纬。然后，当伴随该引纬而筒管上的纬纱用尽（为预定量以下）时，将该纬纱用尽了的旧筒管更换成满卷的新筒管，并以从该更换后的新筒管拉出纬纱的形式继续引纬。作为自动地进行这样的旧筒管与新筒管的更换的装置（自动供纱更换装置），例如有专利文献1所记载的装置。

2、该专利文献1所公开的装置（以下称为“现有装置”。）构成为具备设置筒管的支座，并且在该支座上，除了在作为引纬时的位置的拉出位置之外，还在与该拉出位置不同的待机位置设置筒管（在具体例中为两个）。并且，在上述现有装置中，与各筒管对应地设置有导向部件。而且，沿由该导向部件等划定的供纱路径朝向引纬喷嘴拉出位于拉出位置的筒管的纬纱。

3、并且，在上述现有装置中，位于待机位置的筒管的纬纱从该筒管被拉出而通向导向部件，并且其前端由夹丝器保持。此外，该夹丝器与各筒管对应地设置。并且，各夹丝器在支座上设置于在使位于待机位置的筒管移动至拉出位置时该被保持的纬纱的路径在俯视时与供纱路径对齐的位置。

4、而且，根据该结构，新筒管以代替伴随引纬而纬纱用尽了的旧筒管的形式从待机位置向拉出位置移动，由此新筒管的纬纱成为与通向导向部件的旧筒管的纬纱对齐的状态。在此基础上，在该上述现有装置中，进行像这样对齐的状态下的两个纬纱的连接。

5、此外，通常，在如上所述地连接了纬纱的情况下，以使该纬纱的连接部分不会被织入织物的方式将包含该连接部分的纬纱废弃。而且，该废弃以如下形式进行：不伴随开口动作等织造动作，将包含该连接部分的纬纱（连接纬纱）与通常的引纬动作相同地向经纱开口内喷入，并且使之飞行至供纱相反侧。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开平4-100954号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，在上述现有装置中，上述的两个纬纱的连接通过粘接来进行。但是，若如上所述地为了将上述连接纬纱废弃而使上述连接纬纱在经纱开口内飞行，则有时该连接所使用的粘接剂附着于经纱。而且，若像这样粘接剂附着于经纱，则经纱变脏，导致织造的织物的品质降低。并且，当将上述连接纬纱废弃时，该连接部分在引纬喷嘴内通过，但伴随该通过，有时粘接剂附着在引纬喷嘴内。而且，在该情况下，在织造中，粘接剂附着于要引纬的纬纱，该污染后的纬纱被织入织物，从而导致织造的织物的品质降低。

3、鉴于以上的问题，本发明的目的在于提供一种织机用的自动供纱更换装置，该织机用的自动供纱更换装置不使用导致织造的织物的品质降低的粘接而将旧纱与新纱连接。

4、用于解决课题的方案

5、本发明的前提的织机用的自动供纱更换装置构成为，用于沿预定的供纱路径拉出位于作为引纬时的位置的拉出位置的筒管的纬纱而引纬的织机，并且在伴随引纬而筒管的纬纱用尽时，伴随作为旧筒管的纬纱的旧纱与作为新筒管的纬纱的新纱的连接来更换筒管，尤其，上述织机用的自动供纱更换装置具备构成为通过使支撑各筒管的旋转体旋转来使新筒管从待机位置向拉出位置移动的移动机构，移动机构构成为具有使从筒管拉出的纬纱的路径转向的引导部、以及在将旋转体的旋转中心与引导部连结的线的延长线上保持纬纱的前端的保持部。

6、在此基础上，本发明的自动供纱更换装置的特征在于，具备在引导部与保持部之间利用气流的作用将新纱与旧纱连接的气流式接头机构，气流式接头机构具备一对部件和驱动机构，一对部件是划定连接纱线的空间的一对部件，由具有朝向供纱路径开口并允许纱线的通过的槽的第一部件、以及隔着供纱路径而与第一部件对置的第二部件构成，驱动机构为了使第一部件与第二部件抵接来划定上述空间而将第一部件及第二部件的至少一方朝向另一方驱动，自动供纱更换装置构成为从形成于第一部件或第二部件的喷射孔向上述空间内喷射压缩空气。

7、并且，在这样的本发明的织机用的自动供纱更换装置中，该自动供纱更换装置也可以构成为具备包含卡合部件的卡合机构，在从上述喷射孔向上述空间内喷射压缩空气之前，卡合部件在一对部件与保持部之间的第一位置和/或一对部件与引导部之间的第二位置，朝向供纱路径位移而与旧纱及新纱的两个纱线卡合。

8、再有，该自动供纱更换装置也可以构成为，在卡合机构构成为在上述第一位置及上述第二位置把持两个纱线的基础上，上述自动供纱更换装置具备在由该卡合机构把持两个纱线之前在上述第一位置与上述第二位置之间使两个纱线挠曲的挠曲机构。并且，该挠曲机构也可以构成为包含与两个纱线卡合来使两个纱线弯折的弯折部件。

9、发明的效果如下。

10、根据本发明，在上述的作为前提的织机用的自动供纱更换装置中，该自动供纱更换装置具备气流式接头机构作为将新纱与旧纱连接的结构。具体而言，该气流式接头机构具备隔着供纱路径而对置的第一部件及第二部件，构成为在新筒管由移动机构向拉出位置移动而新纱的路径与供纱路径（位于供纱路径上的旧纱）对齐时，该旧纱及新纱位于第一部件与第二部件之间。

11、而且，由驱动机构将第一部件及第二部件的至少一方朝向另一方驱动直到两者抵接的位置，两个纱线成为在由形成于第一部件的槽和第二部件形成的空间内通过的状态。在此基础上，通过从第一部件或第二部件向上述空间内喷射压缩空气，因该喷射的气流的作用，两个纱线相互缠绕，成为两个纱线连接的状态。

12、这样，根据本发明的自动供纱更换装置，作为将旧纱与新纱连接的结构，采用利用气流的作用进行该连接的气流式接头机构，从而该自动供纱更换装置不使用如上述现有装置那样的粘接剂，也能够进行两个纱线的连接。由此，不会产生伴随将包含连接部分的纬纱废弃所产生的、上述的通过粘接将两个纱线连接所引起的经纱、纬纱的污染。因此，根据这样的本发明，能够防止上述现有装置中产生的导致织物的品质降低的问题的产生。

13、并且，在本发明的织机用的自动供纱更换装置中，通过构成为具备包含在上述第一位置和/或上述第二位置朝向供纱路径位移而与旧纱及新纱的两个纱线卡合的卡合部件的卡合机构，在气流式接头机构的纱线的连接时，能够尽量消除该两个纱线的连接不顺利地结束的状况的产生。

14、详细而言，本发明的气流式接头机构在旧纱及新纱通过由第一部件和第二部件形成的上述空间内的状态下朝向两个纱线喷射压缩空气来连接两个纱线，但当在上述空间内因气流而两个纱线以分离的状态乱动时，有产生两个纱线的连接不顺利地结束的状况的担忧。相对于此，包含上述的卡合机构，在从上述喷射孔向上述空间内喷射压缩空气之前使卡合部件与两个纱线卡合，能够利用该卡合来维持两个纱线的路径对齐的状态，能够尽量消除因气流而扰乱纱线从而两个纱线的连接不顺利地结束的状况的产生。

15、并且，在本发明的织机用的自动供纱更换装置中，卡合机构构成为在上述第一位置及上述第二位置把持两个纱线，从而能够利用该把持更可靠地维持两个纱线的路径对齐的状态。

16、其中，在该情况下，由卡合机构把持后的两个纱线在上述第一位置与上述第二位置之间（上述空间内）维持为张紧的状态，因这一原因，也有产生无法充分地进行利用气流的作用对两个纱线缠绕而连接不顺利地结束的状况的担忧。相对于此，将自动供纱更换装置构成为具备在上述第一位置与上述第二位置之间使两个纱线挠曲的挠曲机构，在由卡合机构把持两个纱线之前由挠曲机构使两个纱线挠曲，从而卡合机构的把持在使两个纱线挠曲了的状态下进行，因此能够不成为在该把持后两个纱线在上述第一位置与上述第二位置之间（上述空间内）张紧的状态。由此，能够避免产生因两个纱线成为张紧状态而无法充分地进行利用气流的作用对两个纱线缠绕的状况。

17、因此，根据这样的自动供纱更换装置，能够利用卡合机构更可靠地维持两个纱线的路径对齐的状态，并且能够更可靠地进行利用气流式接头机构对两个纱线的连接。

18、再有，在本发明的自动供纱更换装置中，通过将挠曲机构构成为包含与两个纱线卡合来使两个纱线弯折的弯折部件，能够利用该挠曲机构更可靠地使两个纱线挠曲。