一种具有直驱电机的干衣机的制作方法

摘要: 本发明属于干衣机,具体涉及一种具有直驱电机的干衣机。背景技术:1、干衣机的工作原理是利用高温气流流经待干燥衣服的表面,以此加热衣物,并带走蒸发出来的水分,从而实...
一种具有直驱电机的干衣机的制作方法

本发明属于干衣机,具体涉及一种具有直驱电机的干衣机。

背景技术:

1、干衣机的工作原理是利用高温气流流经待干燥衣服的表面,以此加热衣物,并带走蒸发出来的水分,从而实现衣物的快速干燥。它配备有用于容纳待干燥衣物的滚筒,以及能在滚筒中引入具有干燥功能的风路系统。

2、当前,干衣机滚筒的旋转大多采用电机皮带驱动方式。尽管在滚筒洗衣机领域存在采用直驱电机驱动的情况,例如在专利 201710301216.5 中所公开的一种使用直驱电机的滚筒洗衣机,该洗衣机包含内筒、外筒以及电机,外筒后壁设有供内筒驱动轴穿过的轴套,电机定子套设在轴套的外周并固定安装在外筒后壁上,且电机定子的内缘与轴套外周非接触设置。然而,由于滚筒洗衣机和干衣机的结构设置存在差异,并且干衣机还需设置风路结构,这使得干衣机的整体结构更为复杂,进而目前在干衣机上难以采用直驱电机驱动。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中上述的问题,提出一种具有直驱电机的干衣机,采用直驱电机,提高了能量传输效率;且整体结构布局紧凑,节省了空间;设置环形风腔和在滚筒后端的进风部开设进风孔,优化了干衣机的风路结构。

2、为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:

3、一种具有直驱电机的干衣机,包括:

4、箱体;

5、滚筒,其位于所述箱体内;

6、直驱电机,具有固设在所述箱体后板上的定子、以及与所述滚筒固设的转子;

7、在所述后板上设有向后延伸且用于容纳所述直驱电机的容纳凹槽,在所述容纳凹槽外侧设有环形风腔;

8、在所述滚筒的后端设有位于所述环形风腔前侧的环形的进风部,在所述进风部上开设有多个进风孔。

9、在本申请的一些实施例中,所述进风部为具有后敞口的凹槽,在与所述后敞口相对设置的槽底上开设有多个进风孔;所述进风部后端的径向宽度大于所述环形风腔的径向宽度。

10、在本申请的一些实施例中,沿所述进风孔设有向后延伸的孔沿。

11、在本申请的一些实施例中,所述进风部具有在向后方向上向外倾斜设置的外槽壁,沿所述外槽壁的后端设有向前且向外延伸的外沿部。

12、在本申请的一些实施例中,在所述环形风腔的前腔壁上开设有多个出风口;在所述环形风腔和进风部之间设有用于挡止气体径向流动泄漏的柔性挡环。

13、在本申请的一些实施例中,所述柔性挡环固设在所述环形风腔的前端、且向前延伸设置,所述柔性挡环的前端位于所述进风部的凹槽内。

14、在本申请的一些实施例中,所述直驱电机还具有与所述容纳凹槽围设形成容纳腔的前壳,所述转子和定子位于所述容纳腔内,所述容纳槽套设在所述前壳的外侧,所述前壳向前凸出所述容纳凹槽。

15、在本申请的一些实施例中,所述定子固定在所述前壳内。

16、在本申请的一些实施例中,所述前壳具有在向外的方向上向后延伸设置的前壳板、以及位于所述容纳凹槽的侧槽壁内侧的边壳板;所述进风部具有沿轴向延伸设置的内槽壁,所述内槽壁的后端位于所述避让槽口的外侧。

17、在本申请的一些实施例中,沿所述内槽壁的后端设有折弯向前且向内延伸设置的弧形内沿部,所述前壳还具有连接在所述前壳板和边壳板之间的用于避让所述弧形内沿部的避让槽口。

18、在本申请的一些实施例中,所述弧形内沿部为前凸的弧形。

19、在本申请的一些实施例中,还包括固设在所述后板外侧的风道板,在所述后板上设有位于所述容纳凹槽外侧的、且前凸的风道槽;所述风道板与所述风道槽、所述容纳凹槽的侧槽壁围设形成所述风道腔。

20、在本申请的一些实施例中,所述风道板具有套设在所述容纳凹槽外侧的外腔壁;沿所述外腔壁的前端设有向外延伸设置的外安装沿,所述外安装沿固设在所述风道槽的槽底。

21、在本申请的一些实施例中,沿所述容纳凹槽的前端折弯向外延伸形成所述风道槽的槽底,所述风道槽还具有在向前方向上向内倾斜的且可用于引导所述外安装边安装的风道外槽边。

22、在本申请的一些实施例中,所述风道板具有沿所述外腔壁后端向内延伸的后腔壁、沿所述后腔壁的内端设有向前的折弯、沿所述折弯前端设有向内延伸的内安装边,所述内安装边固设在所述容纳凹槽的槽底。

23、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:通过设置容纳凹槽放置直驱电机,并合理设置环形风腔等结构,解决了干衣机上难以采用直驱电机驱动的问题。采用直驱电机直接驱动滚筒,降低了传动过程中的能量损耗,提高了能量传输效率,使得滚筒的运转更加稳定、高效,提高了干衣机的可靠性和使用寿命。在干衣机后板上设置向后延伸的容纳凹槽来容纳直驱电机,这种设计将直驱电机巧妙地布置在箱体的后端,不占用过多的空间,并且与环形风腔等结构相互配合,使得干衣机的整体结构布局更加紧凑,节省了空间;并且有利于维修拆卸。设置环形风腔和在滚筒后端的进风部开设进风孔,优化了干衣机的风路结构;环形风腔能够更合理地引导气流,进风孔的设置使得气流能够更均匀地进入滚筒内部,有助于提高干衣机的烘干效果,使衣物能够更快速、均匀地干燥,提升了干衣机的使用性能。

24、结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

1.一种具有直驱电机的干衣机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述进风部为具有后敞口的凹槽,在与所述后敞口相对设置的槽底上开设有多个进风孔;所述进风部后端的径向宽度大于所述环形风腔的径向宽度。

3.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述进风部具有在向后方向上向外倾斜设置的外槽壁,沿所述外槽壁的后端设有向前且向外延伸的外沿部。

4.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,在所述环形风腔的前腔壁上开设有多个出风口;在所述环形风腔和进风部之间设有用于挡止气体径向流动泄漏的柔性挡环。

5.根据权利要求1至4任一项所述的干衣机,其特征在于,所述直驱电机还具有与所述容纳凹槽围设形成容纳腔的前壳,所述转子和定子位于所述容纳腔内,所述容纳槽套设在所述前壳的外侧,所述前壳向前凸出所述容纳凹槽。

6.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于,所述进风部具有沿轴向延伸设置的内槽壁,所述内槽壁的后端位于所述前壳的外侧;沿所述内槽壁的后端设有折弯向前且向内延伸设置的弧形内沿部。

7.根据权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述前壳具有在向外的方向上向后延伸设置的前壳板、以及位于所述容纳凹槽的侧槽壁内侧的边壳板,所述前壳还具有连接在所述前壳板和边壳板之间的且用于避让所述弧形内沿部的避让槽口。

8.根据权利要求1至4任一项所述的干衣机,其特征在于,还包括固设在所述后板外侧的风道板,在所述后板上设有位于所述容纳凹槽外侧的、且前凸的风道槽;所述风道板与所述风道槽、所述容纳凹槽的侧槽壁围设形成所述风道腔。

9.根据权利要求8所述的干衣机,其特征在于,所述风道板具有套设在所述容纳凹槽外侧的外腔壁;沿所述外腔壁的前端设有向外延伸设置的外安装沿,所述外安装沿固设在所述风道槽的槽底。

10.根据权利要求9所述的干衣机,其特征在于,沿所述容纳凹槽的前端折弯向外延伸形成所述风道槽的槽底,所述风道槽还具有在向前方向上向内倾斜的且可用于引导所述外安装边安装的风道外槽边。