一种双面法兰绒无水染色装置的制作方法

本发明属于纺织设备，特别是涉及一种双面法兰绒无水染色装置。

背景技术：

1、双面法兰绒是一种经过特殊起绒工艺处理的双面绒织物，其正反两面均覆盖细腻丰满的绒毛，不露织纹，手感柔软平整。现代双面法兰绒多采用100%聚酯纤维或涤纶与棉、羊毛等混纺制成。其核心工艺是通过拉毛机将织物表面的纤维“勾出”，形成双面绒面；先进工艺还会通过剖幅、反向拉毛等技术实现两面起绒，在双面法兰绒染色加工过程中，染色机是进行染色的必要手段，无水染色具备较高的节水功效，并且使用较为广泛。

2、公开号为cn217629058u的一篇中国专利申请（或专利）公开了一种纺织低碳染整无水染色装置，包括无水染色炉本体，所述无水染色炉本体顶端一侧连接有箱体，所述箱体外壁一侧连接有导管，所述导管一端连接有吸尘罩，所述箱体内部滑动连接有集尘箱，所述集尘箱外壁一侧嵌设安装有负压风扇，所述集尘箱包括顶盖、底框、滤板、扶手与穿孔，所述底框外壁一侧设置穿孔。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

4、在纺织布染色过程中，采用负压吸附清洁其表面灰尘，以保障染色纯净度，但布匹在输送与堆叠环节易因张力不均或挤压产生褶皱，若直接送入无水染色炉染色，褶皱处布料贴合紧密、空气难流通，传递受阻，易出现局部堆积的情况，导致染色不均、色泽偏差，影响成品品质。

5、为此，我们提供了一种双面法兰绒无水染色装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双面法兰绒无水染色装置，通过拉伸组件、驱动组件和预热组件的结构配合，解决了目前的纺织布无水染色设备，通过负压的方式将纺织布表面的灰尘清洁过滤，但是纺织布在输送和堆积过程中，容易发生褶皱，直接进入无水染色炉内进行燃烧时，容易出现染色不均匀的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

3、本发明为一种双面法兰绒无水染色装置，包括检测壳，所述检测壳内部设置有导轨盘，所述导轨盘一侧设置有两组收卷辊，所述收卷辊底部设置有调节架，所述调节架内部活动连接有染色辊，所述染色辊表面套设有染色带；所述导轨盘一侧设置有拉伸组件，所述拉伸组件包括设置于收卷辊内部的滚筒电机，安装于滚筒电机表面的压力传感器，安装于滚筒电机两侧输出端的移动轴，开设于导轨盘内部的导轨槽，滑动连接于移动轴表面的导轨板，安装于导轨板一侧的驱动轴，通过拉伸组件对褶皱的纺织布进行拉伸；所述导轨盘一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括安装于两组导轨盘之间的连接柱，活动连接于连接柱内部的转轴，安装于转轴表面的第一链轮，安装于驱动轴表面的第二链轮，啮合于第一链轮与第二链轮表面的第一链条，通过驱动组件对拉伸组件提供驱动力；所述检测壳一侧设置有预热组件，所述预热组件包括安装于两组导轨盘之间的固定管，连通于固定管一侧的出风管，设置于检测壳一侧的加热风机，连通于加热风机一侧出风口的连接管，通过预热组件对纺织布进行预热；所述检测壳内部设置有过滤组件，通过过滤组件对染色产生的杂质进行过滤。

4、本发明进一步设置为，所述移动轴与导轨槽内部滑动连接，所述移动轴表面固定连接有滑块，所述滑块与导轨板内壁滑动连接。

5、本发明进一步设置为，所述驱动组件还包括安装于导轨盘一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴固定连接。

6、本发明进一步设置为，所述连接管另一端与固定管连通，所述检测壳一侧开设有排风口。

7、本发明进一步设置为，所述过滤组件包括安装于调节架内部的伺服电机，活动连接于调节架内部的辅助辊，安装于染色辊表面的第三链轮，安装于辅助辊表面的第四链轮，安装于调节架一侧的收集壳，开设于收集壳两侧的排液口，设置于收集壳内部的过滤筒。

8、本发明进一步设置为，所述过滤筒底部固定连接有安装轴，安装于安装轴表面的第一锥齿轮，啮合于第一锥齿轮一侧的第二锥齿轮，安装于第二锥齿轮轴心处的固定轴，安装于固定轴表面的第五链轮，啮合于第三链轮、第四链轮和第五链轮表面的第二链条。

9、本发明进一步设置为，所述过滤筒顶部设置有导向壳，所述导向壳两侧均与收集壳内壁固定连接，所述伺服电机输出端与染色辊固定连接。

10、本发明进一步设置为，所述收集壳顶部固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板一侧与染色带相接触。

11、本发明进一步设置为，所述调节架内部滑动连接有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有挤压辊，所述导向槽内部固定连接有第一弹簧。

12、本发明进一步设置为，所述调节架两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面滑动连接有支柱，所述支柱一侧与检测壳内壁固定连接，所述支柱内部安装有第二弹簧。

13、本发明具有以下有益效果：本发明通过拉伸组件、驱动组件和预热组件的设置，利用收卷辊内部设置的滚筒电机与压力传感器，配合导轨槽与导轨板，可在布料循环输送过程中实时监测张力并自动调节移动轴行程，使两组收卷辊相向或反向移动，对褶皱区域进行定向拉伸平整，驱动电机通过链轮与链条将动力同步传递至驱动轴，确保拉伸动作协调稳定，加热风机通过固定管与出风管对布料进行预热软化，避免低温脆性拉伸导致断裂，过滤组件利用染色辊转动带动过滤筒离心旋转，对刮除的染料进行实时固液分离，实现染色剂循环利用。

14、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种双面法兰绒无水染色装置，包括检测壳（1），其特征在于：所述检测壳（1）内部设置有导轨盘（2），所述导轨盘（2）一侧设置有两组收卷辊（3），所述收卷辊（3）底部设置有调节架（4），所述调节架（4）内部活动连接有染色辊（5），所述染色辊（5）表面套设有染色带（6）；

2.根据权利要求1所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述移动轴（703）与导轨槽（704）内部滑动连接，所述移动轴（703）表面固定连接有滑块（11），所述滑块（11）与导轨板（705）内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述驱动组件（8）还包括安装于导轨盘（2）一侧的驱动电机（806），所述驱动电机（806）输出端与转轴（802）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述连接管（904）另一端与固定管（901）连通，所述检测壳（1）一侧开设有排风口。

5.根据权利要求1所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述过滤组件（10）包括安装于调节架（4）内部的伺服电机（1010），活动连接于调节架（4）内部的辅助辊（1020），安装于染色辊（5）表面的第三链轮（1030），安装于辅助辊（1020）表面的第四链轮（1040），安装于调节架（4）一侧的收集壳（1050），开设于收集壳（1050）两侧的排液口（1060），设置于收集壳（1050）内部的过滤筒（1070）。

6.根据权利要求5所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述过滤筒（1070）底部固定连接有安装轴（12），安装于安装轴（12）表面的第一锥齿轮（13），啮合于第一锥齿轮（13）一侧的第二锥齿轮（14），安装于第二锥齿轮（14）轴心处的固定轴（15），安装于固定轴（15）表面的第五链轮（16），啮合于第三链轮（1030）、第四链轮（1040）和第五链轮（16）表面的第二链条（17）。

7.根据权利要求5所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述过滤筒（1070）顶部设置有导向壳（18），所述导向壳（18）两侧均与收集壳（1050）内壁固定连接，所述伺服电机（1010）输出端与染色辊（5）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述收集壳（1050）顶部固定连接有橡胶刮板（19），所述橡胶刮板（19）一侧与染色带（6）相接触。

9.根据权利要求1所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述调节架（4）内部滑动连接有导向槽（20），所述导向槽（20）内部滑动连接有挤压辊（21），所述导向槽（20）内部固定连接有第一弹簧（22）。

10.根据权利要求1所述的一种双面法兰绒无水染色装置，其特征在于：所述调节架（4）两侧均固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）表面滑动连接有支柱（24），所述支柱（24）一侧与检测壳（1）内壁固定连接，所述支柱（24）内部安装有第二弹簧（25）。