用于毛巾生产加工的切段设备的制作方法

本申请涉及纺织生产加工领域，尤其是涉及一种用于毛巾生产加工的切段设备。

背景技术：

1、毛巾作为一种常见的纺织品，主要用于擦拭或吸干水分，在家庭、酒店、健身房等场所被广泛应用。随着人们生活水平的提高，对于毛巾的需求也日益增长，这推动了毛巾生产加工行业的不断发展。毛巾生产的规模化和高效化变得尤为重要，而其中各个加工环节的技术和设备的进步，对于提高毛巾生产的质量和效率起着关键作用。先进的生产技术和设备能够确保毛巾的品质稳定，满足不同消费者的需求，同时也有助于降低生产成本，提高企业的市场竞争力。

2、在毛巾生产加工过程中，将长条毛巾裁切成预定长度的单个毛巾是重要的一环，为实现这一目的，通常采用切段设备。在使用这类设备时，一般是先将毛巾铺在切割台上，接着测量毛巾需要切段的距离，使毛巾需要切割的位置与刀具位置相对应，之后打开液压缸带动刀具向下运动，从而对毛巾进行切割。这种方式是毛巾切段操作中较为常规的手段，在行业内被广泛应用。

3、然而，在毛巾切割过程中会产生毛绒碎屑，这些毛绒碎屑会残留在裁切平台上，进而对下一次的裁切操作造成影响。

技术实现思路

1、为了减少毛绒碎屑残留在裁切平台上，本申请提供一种用于毛巾生产加工的切段设备。

2、本申请提供的一种用于毛巾生产加工的切段设备采用如下的技术方案：

3、一种用于毛巾生产加工的切段设备，包括裁切平台，所述裁切平台的侧壁设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管和吸尘风机，所述吸尘罩设置有两个，两个所述吸尘罩分别设置在裁切平台宽度方向的两侧，所述吸尘罩远离裁切平台的一端与吸尘管的一端相连，所述吸尘管的另一端与吸尘风机相连；所述吸尘管上连通有集尘罐，所述吸尘管位于集尘罐处设置有集尘网。

4、通过采用上述技术方案，在裁切平台侧壁设置吸尘组件，利用吸尘罩、吸尘管和吸尘风机将毛巾切割产生的毛绒碎屑吸入吸尘管，集尘网可阻隔毛绒碎屑，集尘罐收集被阻隔的毛绒碎屑，从而减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

5、优选的，所述吸尘管包括连机管、中间管和连罩管，所述连机管的一端与吸尘风机相连、另一端与中间管相连，所述中间管远离连机管的一端与连罩管，所述连罩管与吸尘罩相连，所述中间管为竖直结构，所述集尘网位于连机管和中间管的交接处，所述集尘罐位于连机管和中间管的交接处，毛绒碎屑经所述吸尘罩吸入进入连罩管后，进入竖直状态的中间管最终被集尘网阻隔并在重力作用下掉入集尘罐内。

6、通过采用上述技术方案，在毛巾切段过程中，利用吸尘组件的吸尘风机产生吸力，使毛绒碎屑经吸尘罩吸入，经过连罩管进入竖直状态的中间管，集尘网能将毛绒碎屑阻隔，且在重力作用下，被阻隔的毛绒碎屑掉入集尘罐内，减少了毛绒碎屑残留在裁切平台上。

7、优选的，所述中间管与连机管之间的角度小于等于90°，所述中间管与连罩管之间的角度大于等于90°。

8、通过采用上述技术方案，使吸尘管结构更合理，利于毛绒碎屑在吸尘管内流动，经吸尘罩吸入的毛绒碎屑能更顺畅地进入竖直状态的中间管，最终被集尘网阻隔并在重力作用下掉入集尘罐内，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

9、优选的，所述集尘网设置在连机管位于中间管一侧的管口，所述集尘网竖直设置。

10、通过采用上述技术方案，在吸尘风机的作用下，吸尘罩吸入毛绒碎屑，经连罩管进入竖直的中间管，竖直设置在连机管位于中间管一侧管口的集尘网可有效阻隔毛绒碎屑，使毛绒碎屑在重力作用下掉入集尘罐内，减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

11、优选的，所述连机管上连接有反冲球，所述连机管与反冲球的连接处设置有转向组件，所述转向组件能够控制反冲球的反冲气体冲击集尘网的位置。

12、通过采用上述技术方案，利用反冲球和转向组件，可使反冲气体对集尘网进行冲击，防止毛绒碎屑堵塞集尘网，更好地保证吸尘组件的吸尘效果，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

13、优选的，所述转向组件包括连接环、密封弹性环、转向管和反冲喷管，所述连接环连接在连机管上，所述密封弹性环的外端固定在连接环的内壁，所述密封弹性环套设张紧在转向管的外壁上，所述转向管的一端与反冲球连通、另一端与反冲喷管连通，所述反冲喷管位于连机管内并朝向集尘网。

14、通过采用上述技术方案，在裁切平台宽度方向两侧设置吸尘罩、吸尘管和吸尘风机组成的吸尘组件，可对裁切产生的毛绒碎屑进行吸取；将吸尘管分为连机管、中间管和连罩管，中间管为竖直结构且集尘网位于连机管和中间管交接处，可使毛绒碎屑在竖直的中间管内被集尘网阻隔并在重力作用下掉入集尘罐；限定中间管与连机管、连罩管的角度，利于毛绒碎屑的输送和收集；设置转向组件，包括连接环、密封弹性环、转向管和反冲喷管，转向组件能控制反冲球的反冲气体冲击集尘网的位置，可对集尘网进行多角度清理，防止集尘网堵塞，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

15、优选的，所述中间管靠近集尘罐的底壁向靠近集尘罐的方向倾斜向下设置。

16、通过采用上述技术方案，在吸尘组件收集毛绒碎屑时，中间管底壁的倾斜设置能使被集尘网阻隔的毛绒碎屑更顺畅地在重力作用下掉入集尘罐内，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

17、优选的，所述中间管与集尘罐的连接口处设置有导向环片，所述导向环片的内圈圈径小于集尘罐罐口内径，所述导向环片向轴线方向倾斜向下设置，所述导向环片远离集尘罐的一端端面低于中间管内壁。

18、通过采用上述技术方案，在中间管与集尘罐连接口处设置导向环片，且导向环片内圈圈径小于集尘罐罐口内径、向轴线方向倾斜向下设置、远离集尘罐一端端面低于中间管内壁，能更好地引导毛绒碎屑掉入集尘罐，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在裁切平台侧壁设置吸尘组件，利用吸尘罩、吸尘管和吸尘风机将毛巾切割产生的毛绒碎屑吸入吸尘管，集尘网可阻隔毛绒碎屑，集尘罐收集被阻隔的毛绒碎屑，从而减少毛绒碎屑残留在裁切平台上；

21、2.设置转向组件，包括连接环、密封弹性环、转向管和反冲喷管，转向组件能控制反冲球的反冲气体冲击集尘网的位置，可对集尘网进行多角度清理，防止集尘网堵塞，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上；

22、3.在中间管与集尘罐连接口处设置导向环片，且导向环片内圈圈径小于集尘罐罐口内径、向轴线方向倾斜向下设置、远离集尘罐一端端面低于中间管内壁，能更好地引导毛绒碎屑掉入集尘罐，进一步减少毛绒碎屑残留在裁切平台上。

1.一种用于毛巾生产加工的切段设备，包括裁切平台(1)，其特征在于：所述裁切平台(1)的侧壁设置有吸尘组件(2)，所述吸尘组件(2)包括吸尘罩(3)、吸尘管(4)和吸尘风机(5)，所述吸尘罩(3)设置有两个，两个所述吸尘罩(3)分别设置在裁切平台(1)宽度方向的两侧，所述吸尘罩(3)远离裁切平台(1)的一端与吸尘管(4)的一端相连，所述吸尘管(4)的另一端与吸尘风机(5)相连；所述吸尘管(4)上连通有集尘罐(7)，所述吸尘管(4)位于集尘罐(7)处设置有集尘网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述吸尘管(4)包括连机管(41)、中间管(42)和连罩管(43)，所述连机管(41)的一端与吸尘风机(5)相连、另一端与中间管(42)相连，所述中间管(42)远离连机管(41)的一端与连罩管(43)，所述连罩管(43)与吸尘罩(3)相连，所述中间管(42)为竖直结构，所述集尘网(6)位于连机管(41)和中间管(42)的交接处，所述集尘罐(7)位于连机管(41)和中间管(42)的交接处，毛绒碎屑经所述吸尘罩(3)吸入进入连罩管(43)后，进入竖直状态的中间管(42)最终被集尘网(6)阻隔并在重力作用下掉入集尘罐(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述中间管(42)与连机管(41)之间的角度小于等于90°，所述中间管(42)与连罩管(43)之间的角度大于等于90°。

4.根据权利要求3所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述集尘网(6)设置在连机管(41)位于中间管(42)一侧的管口，所述集尘网(6)竖直设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述连机管(41)上连接有反冲球(8)，所述连机管(41)与反冲球(8)的连接处设置有转向组件(9)，所述转向组件(9)能够控制反冲球(8)的反冲气体冲击集尘网(6)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述转向组件(9)包括连接环(91)、密封弹性环(92)、转向管(93)和反冲喷管(94)，所述连接环(91)连接在连机管(41)上，所述密封弹性环(92)的外端固定在连接环(91)的内壁，所述密封弹性环(92)套设张紧在转向管(93)的外壁上，所述转向管(93)的一端与反冲球(8)连通、另一端与反冲喷管(94)连通，所述反冲喷管(94)位于连机管(41)内并朝向集尘网(6)。

7.根据权利要求3所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述中间管(42)靠近集尘罐(7)的底壁向靠近集尘罐(7)的方向倾斜向下设置。

8.根据权利要求7所述的一种用于毛巾生产加工的切段设备，其特征在于：所述中间管(42)与集尘罐(7)的连接口处设置有导向环片(71)，所述导向环片(71)的内圈圈径小于集尘罐(7)罐口内径，所述导向环片(71)向轴线方向倾斜向下设置，所述导向环片(71)远离集尘罐(7)的一端端面低于中间管(42)内壁。