一种捻绳机断电防断绳装置的制作方法

本技术涉及捻绳机装置，具体涉及一种捻绳机断电防断绳装置。

背景技术：

1、捻绳机是用于将多股纤维或线材捻合形成绳索的关键设备，其工作过程中，绞盘通过旋转带动线材缠绕并实现捻合，压辊则通过与绞盘的接触配合，对线材施加适当压力以保证捻合质量和绳索成型稳定性。然而，在实际生产中，捻绳机常因突发断电（如供电线路故障、设备过载保护等）导致绞盘突然停止运转，此时若压辊对线材的压力未能及时解除，线材在绞盘惯性力及压辊持续压力的作用下，易因瞬间受力过大而发生断裂。不仅会造成原材料浪费、生产中断，还可能因断绳后的线材缠绕、散落等问题增加设备重启前的清理难度，影响生产效率。传统的捻绳机压辊驱动装置多依赖持续供电的动力元件（如气缸）维持压力，缺乏断电时的自动卸压机制，难以避免上述断绳问题，因此亟需一种能在断电时快速解除压辊压力、防止绳索断裂的装置，而且经常会有意外停电造成主机与收线不同步，从而使钢绳节距变短或断裂产生废品，恢复生产时费时费力影响效率，严重时会造成设备与工装损坏，通过本专利能避免此问题的产生。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种捻绳机断电防断绳装置，能够有效地解决现有技术中的问题。

3、技术方案

4、本实用新型提供一种捻绳机断电防断绳装置，包括绞盘，所述绞盘的一端与压辊接触，所述压辊的两侧通过支架与底座进行转动连接，所述支架的中部固定有横杆，且横杆的外侧套设有套杆，所述套杆的末端与气缸的输出头固定连接，所述气缸的尾端通过连接座转动连接，所述气缸的一端通过电磁阀与外部控制设备保持电性连接。

5、进一步地，所述套杆的前端为圆环式结构，且所述套杆的中部套设在横杆的外侧。

6、进一步地，所述底座的两端和两组支架之间通过销轴进行套设连接，所述压辊的两端套设在支架之间。

7、进一步地，所述连接座的顶端和气缸的尾端之间通过销轴转动连接。

8、进一步地，所述电磁阀的接线端与一次主电源l1线与n线接出ac220v电源电性连接。

9、进一步地，所述压辊的表面套设有软质塑胶圈。

10、有益效果

11、本实用新型中，利用设备一次主电源l1线与n线接出ac220v电源给绞盘处可触使压辊动作的电磁阀供电；在电磁阀通电时为切断气源状态，此电磁阀随l1线为常供电使压辊与绞盘为分离状态；而当l1线意外停电，即电磁阀断电时瞬间动作由断气状态切换为通气状态，可将主机刹车动作将主机尽快停止，并触使压辊气缸动作将压辊压到绞盘上，增加绞盘上钢绳与绞盘的摩擦系数，使钢绳可被绞盘顺利拉出，避免因断电而产生的钢绳过捻等问题。

12、在本装置中，电磁阀与一次主电源连接，当突发断电时，电磁阀失电并触发气缸动作，通过套杆、支架等结构带动压辊快速脱离绞盘，及时解除对绳索的压力，避免绳索因绞盘惯性及持续压力导致的断裂，减少原材料浪费和生产中断，通过断电时的自动卸压机制，避免了断绳后的线材缠绕、散落等问题，降低了设备重启前的清理难度，有助于快速恢复生产，提高生产效率，压辊通过支架与底座转动连接，套杆与支架横杆的套设配合及气缸与连接座的转动连接，保证了压辊动作的灵活性和稳定性；压辊表面的软质塑胶圈既能增强与绳索的贴合性以保证正常捻合质量，又能减少对绳索的硬性磨损，提升绳索成品质量，装置通过电磁阀与外部控制设备及主电源连接，结构简单，易于与现有捻绳机集成，无需对设备主体进行大规模改造，适用范围广。

1.一种捻绳机断电防断绳装置，其特征在于，包括绞盘（1），所述绞盘（1）的一端与压辊（2）接触，所述压辊（2）的两侧通过支架（21）与底座（23）进行转动连接，所述支架（21）的中部固定有横杆，且横杆的外侧套设有套杆（22），所述套杆（22）的末端与气缸（3）的输出头（31）固定连接，所述气缸（3）的尾端通过连接座（32）转动连接，所述气缸（3）的一端通过电磁阀（4）与外部控制设备保持电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种捻绳机断电防断绳装置，其特征在于，所述套杆（22）的前端为圆环式结构，且所述套杆（22）的中部套设在横杆的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种捻绳机断电防断绳装置，其特征在于，所述底座（23）的两端和两组支架（21）之间通过销轴进行套设连接，所述压辊（2）的两端套设在支架（21）之间。

4.根据权利要求1所述的一种捻绳机断电防断绳装置，其特征在于，所述连接座（32）的顶端和气缸（3）的尾端之间通过销轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种捻绳机断电防断绳装置，其特征在于，所述电磁阀（4）的接线端与一次主电源l1线与n线接出ac220v电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种捻绳机断电防断绳装置，其特征在于，所述压辊（2）的表面套设有软质塑胶圈。