一种用于缝纫机的底线检测装置的制作方法

本技术涉及缝纫机，具体涉及一种用于缝纫机的底线检测装置。

背景技术：

1、底线是缝纫时所需的重要线，用量较大，对于缝纫质量的保障具有重要意义，因此，提出了对底线进行控制计量的使用要求，例如授权公告号为cn223409850u所公开的一种缝纫机底线检测装置，该检测装置包括一用于底线缠绕的检测电机、一与所述检测电机电连接的控制器和一显示屏；所述控制器可实时监测所述检测电机的旋转圈数，并将监测到的旋转圈数实时显示在显示屏上，虽然其可实时检测底线的使用量，能直观地显示出来方便使用者观察，具有结构简单实用的特点，但是需要依赖检测电机的自身的精度。

2、本申请将提出一种用于缝纫机的底线检测装置，实现一种新的底线检测技术方案，并且结构较为简单。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于缝纫机的底线检测装置，实现一种新的底线检测技术方案，并且结构较为简单。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种用于缝纫机的底线检测装置，包括梭芯、梭壳、光源部分和光感部分，梭芯用于绕底线，梭芯可转动套接安装在梭壳中以释放底线，梭芯设有光感面，梭壳设有缺口，该缺口朝向光源部分和光感部分，光源部分射出的光线通过缺口照射在光感面上，光感面的反光通过该缺口射向光感部分，梭芯每转动一次，光感面经过缺口一次，光感部分检测到一次。

3、采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

4、本公开中，通过非接触式的光感部分来检测梭芯的转动，具体来说，梭芯每转动一次，光感面经过缺口一次，光感部分检测到一次，那么对于梭芯的转动计数就更为精确，从而实现一种新的底线检测技术方案，并且结构较为简单。

5、另外，由于通过非接触式的光感部分来检测梭芯的转动，是直接检测梭芯的转动状态，所以光感部分与梭芯之间没有机械上的相互干扰，因此有利于提升检测精度。

6、特别的，梭芯的转速只跟缝纫的速度有关，这个缝纫的速度是变化的，虽然变化，但是采用上述方案后，这个速度变化对检测精度基本没影响。

7、特别的，本公开利用梭芯、梭壳的相关结构构成本公开的组成部分，对于缝纫机的现有结构改动很小，需要改动的主要是加装光源部分和光感部分，以及在梭芯进一步设置光感面。

8、在一些实施例中，光源部分和光感部分位于缺口的同一侧，并且光源部分和光感部分并列设置。

9、在一些实施例中，光源部分和光感部分位于缝纫机的下底面上，并位于底线出线孔的一侧。

10、在一些实施例中，梭壳设有轴向设置的出线槽，该出线槽在梭壳的端部上形成开口，该开口作为缺口。

11、在一些实施例中，梭芯包括轴以及轴两端的挡板，两端的挡板之间构成绕线凹槽，光感面设置在挡板的外侧面上。

12、在一些实施例中，当梭芯可转动套接安装在梭壳中时，挡板的外侧面靠向梭壳的端部并邻近位于该端部上的缺口。

1.一种用于缝纫机的底线检测装置，其特征在于，包括梭芯（1）、梭壳（2）、光源部分（3）和光感部分（4），梭芯（1）用于绕底线，梭芯（1）可转动套接安装在梭壳（2）中以释放底线，梭芯（1）设有光感面（6），梭壳（2）设有缺口（5），该缺口（5）朝向光源部分（3）和光感部分（4），光源部分（3）射出的光线通过缺口（5）照射在光感面（6）上，光感面（6）的反光通过该缺口（5）射向光感部分（4），梭芯（1）每转动一次，光感面（6）经过缺口（5）一次，光感部分（4）检测到一次。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的底线检测装置，其特征在于，光源部分（3）和光感部分（4）位于缺口（5）的同一侧，并且光源部分（3）和光感部分（4）并列设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于缝纫机的底线检测装置，其特征在于，光源部分（3）和光感部分（4）位于缝纫机（7）的下底面（8）上，并位于底线出线孔（9）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的底线检测装置，其特征在于，梭壳（2）设有轴向设置的出线槽（10），该出线槽（10）在梭壳（2）的端部上形成开口，该开口作为缺口（5）。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于缝纫机的底线检测装置，其特征在于，梭芯（1）包括轴（11）以及轴（11）两端的挡板（12），两端的挡板（12）之间构成绕线凹槽（13），光感面（6）设置在挡板（12）的外侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种用于缝纫机的底线检测装置，其特征在于，当梭芯（1）可转动套接安装在梭壳（2）中时，挡板（12）的外侧面靠向梭壳（2）的端部并邻近位于该端部上的缺口（5）。