一种油底壳检测产线的制作方法

本发明涉及油底壳检测设备，具体的，涉及一种油底壳检测产线。

背景技术：

1、油底壳在生产过程中，需要进行气密性检测然后进行吹扫，但是现有产线的吹扫设备，吹扫结构往往是采用压缩空气进行简单吹扫，针对油底壳整体缺乏全面的吹扫，导致吹扫往往存在遗漏，基于上述问题，需要对油底壳的生产设备进行改进。

技术实现思路

1、本发明提出一种油底壳检测产线，解决了现有技术中油底壳的吹扫缺乏全面性的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种油底壳检测产线，所述检测产线包括气密检测工位、剔除工位、钢套检测工位、吹扫工位及下料工位，所述检测产线还包括搬运装置，所述搬运装置用于在相邻工位之间搬运，所述吹扫工位包括压缩气罐、吹扫箱、翻转吹扫组件及风幕吹扫单元，其中，所述翻转吹扫组件可移动设置在所述吹扫箱的上方，所述风幕吹扫单元设置在所述吹扫箱的底部，所述翻转吹扫组件包括移动基板、翻转驱动单元、装载板及多个吹扫头，所述翻转驱动单元带动所述装载板翻转，所述多个吹扫头阵列分布在所述装载板上，所述翻转驱动单元设置在所述移动基板上。

4、所述移动基板在经过所述风幕吹扫单元时，所述翻转驱动单元带动所述装载板转动。

5、所述气密检测工位包括工位基座、滑轨、下气密载具、上气密盖板、升降支架及升降驱动单元，所述滑轨设置在所述工位基座上，所述下气密载具滑动设置在所述滑轨上且滑动方向与所述搬运装置的搬运方向互相垂直，所述升降支架设置在所述滑轨的中间区域，所述升降驱动单元设置在所述升降支架上，所述升降驱动单元带动所述上气密盖板沿竖直方向升降。

6、所述剔除工位包括剔除输送带及回收箱，所述回收箱位于所述剔除输送带的出料侧。

7、所述钢套检测工位包括检测工装及视觉检测单元，所述视觉检测单元设置在所述检测工装的一侧，所述检测工装上设置有多个定位支点。

8、所述下料工位包括下料输送带和码放平台，所述码放平台设置在所述下料输送带的出料侧。

9、所述搬运单元包括搬运支架、搬运轨道、移动座、升降臂及吸盘单元，所述搬运轨道设置在所述搬运支架上，所述移动座移动设置在所述搬运轨道上，所述升降臂设置在所述移动座上，所述吸盘单元设置在所述升降臂的端部。

10、本发明的工作原理及有益效果为：

11、本发明中，公开了一种油底壳检测产线，油底壳在搬运装置的输送下，首先在气密检测工位进行气密性检测，气密性检测后，如果合格搬运单元将其搬运至钢套检测工位，如果气密性检测不合格，则搬运至剔除工位进行回收剔除，在钢套检测工位会对油底壳上安装的钢套进行位置检测，确认安装到位，然后在吹扫工位，油底壳会安装至吹扫工位上的装载板上，固定方式可以为真空吸附或者卡接，然后装载板上设置有多个吹扫头，对油底壳表面及内部进行初步吹扫，吹扫下的碎屑会掉落至下方的吹扫箱，同时，在吹扫箱的底部还设置有风幕吹扫单元，风幕吹扫单元通过多个扁平的吹扫嘴形成风幕，翻转驱动单元将油底壳翻转，使风幕能够吹扫到油底壳的全部表面，移动基板能够带动油底壳靠近或者远离风幕的区域，从而实现在不同状态下进行吹扫，吹扫完成后在下料工位将油底壳进行整理收纳，从而解决现有技术中油底壳吹扫不全面的问题。

1.一种油底壳检测产线，其特征在于，所述检测产线包括气密检测工位（1）、剔除工位（2）、钢套检测工位（3）、吹扫工位（4）及下料工位（5），所述检测产线还包括搬运装置（6），所述搬运装置（6）用于在相邻工位之间搬运，所述吹扫工位（4）包括压缩气罐（7）、吹扫箱（8）、翻转吹扫组件及风幕吹扫单元（9），其中，所述翻转吹扫组件可移动设置在所述吹扫箱（8）的上方，所述风幕吹扫单元（9）设置在所述吹扫箱（8）的底部，所述翻转吹扫组件包括移动基板（10）、翻转驱动单元（11）、装载板（12）及多个吹扫头（13），所述翻转驱动单元（11）带动所述装载板（12）翻转，所述多个吹扫头（13）阵列分布在所述装载板（12）上，所述翻转驱动单元（11）设置在所述移动基板（10）上。

2.根据权利要求1所述的油底壳检测产线，其特征在于，所述移动基板（10）在经过所述风幕吹扫单元（9）时，所述翻转驱动单元（11）带动所述装载板（12）转动。

3.根据权利要求2所述的油底壳检测产线，其特征在于，所述气密检测工位（1）包括工位基座（14）、滑轨（15）、下气密载具（16）、上气密盖板（17）、升降支架（18）及升降驱动单元（19），所述滑轨（15）设置在所述工位基座（14）上，所述下气密载具（16）滑动设置在所述滑轨（15）上且滑动方向与所述搬运装置（6）的搬运方向互相垂直，所述升降支架（18）设置在所述滑轨（15）的中间区域，所述升降驱动单元（19）设置在所述升降支架（18）上，所述升降驱动单元（19）带动所述上气密盖板（17）沿竖直方向升降。

4.根据权利要求2所述的油底壳检测产线，其特征在于，所述剔除工位（2）包括剔除输送带（20）及回收箱（21），所述回收箱（21）位于所述剔除输送带（20）的出料侧。

5.根据权利要求2所述的油底壳检测产线，其特征在于，所述钢套检测工位（3）包括检测工装（22）及视觉检测单元（23），所述视觉检测单元（23）设置在所述检测工装（22）的一侧，所述检测工装（22）上设置有多个定位支点。

6.根据权利要求2所述的油底壳检测产线，其特征在于，所述下料工位（5）包括下料输送带（24）和码放平台（25），所述码放平台（25）设置在所述下料输送带（24）的出料侧。

7.根据权利要求2所述的油底壳检测产线，其特征在于，所述搬运单元包括搬运支架（26）、搬运轨道（27）、移动座（28）、升降臂（29）及吸盘单元（30），所述搬运轨道（27）设置在所述搬运支架（26）上，所述移动座（28）移动设置在所述搬运轨道（27）上，所述升降臂（29）设置在所述移动座（28）上，所述吸盘单元（30）设置在所述升降臂（29）的端部。