液体喷射头和液体喷射设备的制作方法

本公开涉及液体喷射头和液体喷射设备。

背景技术：

1、日本专利特开no.2021-11085公开了一种液体喷射头，其中形成循环路径以使得墨从供应端口通过供应歧管、供应路径、压力室和下降部到达喷射端口，并且未从喷射端口喷射的墨通过返回路径和返回歧管流动至返回端口。此外，在日本专利特开no.2021-11085的液体喷射头中，通过驱动供应端口上游的加压泵和返回端口下游的负压泵来产生循环流。

2、在日本专利特开no.2021-11085中公开的液体喷射头中，供应歧管和返回歧管在多个喷射端口的布置方向上延伸，并且相对于多个喷射端口公共地供应墨或使墨返回。供应端口布置在供应歧管的一个延伸端处，返回端口布置在返回歧管的一个延伸端处。在以这样的布置通过泵执行循环的情况下，在分别对应于沿延伸方向布置的多个喷射端口的多个循环流路中，压力损失会根据距供应端口和返回端口的距离而不同。因此，循环流量会根据循环流路的位置而产生差异。结果，对于每个循环路径的搅拌状态会产生差异，并且搅拌状态较差的循环路径的喷射端口附近的墨会发生粘度变化。然后，由于墨的粘度变化，有可能导致打印质量恶化或喷射不良。

3、为了抑制墨的粘度变化，已知这样的方法，其中用与用于喷射操作的能量不同的能量来驱动邻近压力室安装并且被驱动以用于喷射操作的压电致动器。如果采用这种方法，则可以在使喷射端口处的弯液面振动的同时促进对墨的搅拌，并且可以使每个喷射端口处的墨的粘度均匀化。然而，在这种情况下，如果试图使整个喷射端口中的粘度均匀化，则每个压电致动器中的适当驱动次数会根据喷射端口的位置而产生差异。另一方面，已知压电致动器具有寿命，并且寿命会随着驱动次数的增加而缩短。因此，存在由于驱动次数较多的压电致动器（即，远离供应端口的位置处的致动器）劣化而缩短液体喷射头的寿命的可能性。

技术实现思路

1、因此，本公开提供了一种有助于延长使用压电致动器执行弯液面的振动和流路中的墨循环的液体喷射设备中的液体喷射头的寿命的技术。

2、因此，本公开的液体喷射设备是这样的液体喷射设备，其包括：喷射液体的喷射端口；与喷射端口连通的压力室；对容置在压力室中的液体施加压力的压电致动器；用于向压力室供应液体的单独供应流路；用于从压力室收集液体的单独收集流路；用于向多个单独供应流路公共地供应液体的公共供应流路；用于从多个单独收集流路公共地收集液体的公共收集流路；差压产生单元，所述差压产生单元在公共供应流路与公共收集流路之间产生压力差；和控制单元，所述控制单元对压电致动器的驱动进行控制，其中，通过差压产生单元所产生的差压使液体从公共供应流路经由多个压力室流动至公共收集流路，并且其中，压电致动器具有在第一方向上堆叠的多个压电层、以及在堆叠方向上设置在不同位置处以夹持彼此不同的压电层的第一电极、第二电极和第三电极。

3、根据本公开，在使用压电致动器执行弯液面的振动和流路中的墨循环的液体喷射设备中，可以提供一种有助于延长压电致动器的寿命的技术。

4、参考附图，根据以下对实施例的描述，本公开的特征将变得显而易见。以下对实施例的描述是通过示例的方式描述的。

1.一种液体喷射设备，包括：

2.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

3.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

4.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

5.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

6.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

7.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

8.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

9.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，

10.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中，所述控制单元针对所述多个压力室中的每一个控制用于驱动所述压电致动器以从所述喷射端口喷射液体的喷射振动驱动、以及用于使所述喷射端口的弯液面在不从所述喷射端口喷射液体的程度上振动的非喷射振动驱动。

11.根据权利要求10所述的液体喷射设备，其中，在所述多个压力室中，所述控制单元对具有相对较小流量的压力室执行所述非喷射振动驱动，并且对具有相对较大流量的压力室不执行所述非喷射振动驱动。

12.一种液体喷射头，包括：

13.根据权利要求12所述的液体喷射头，还包括压力控制单元，所述压力控制单元在所述公共供应流路与所述公共收集流路之间产生所述预定的差压。

14.根据权利要求12所述的液体喷射头，其中，所述预定的差压由设置在外部的减压泵和加压泵产生。