一种用于形成包装袋图案的印刷设备及包装袋生产系统的制作方法

本技术涉及包装，尤其涉及一种用于形成包装袋图案的印刷设备及包装袋生产系统。

背景技术：

1、目前，快消品包装上的文字及图案的形成多依赖于印刷工艺，例如凹版印刷。随着促销模式和包装多样化的趋势，二维码、防伪标志、溯源码等等动态化图案应运而生；相应地，动态化图案无法通过印刷形成，而是需要通过喷印形成。

2、目前，产品包装上的动态化图案需要在所有印刷工序完成后再转移至喷印设备进行喷印操作，效率低下，且操作人员的劳动量较大。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种用于形成包装袋图案的印刷设备，以解决产品包装上的动态化图案需要在所有印刷工序完成后再转移至喷印设备进行喷印操作，效率低下，且操作人员的劳动量较大的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：

3、本技术第一方面提供一种用于形成包装袋图案的印刷设备，其包括

4、至少两色座，至少两所述色座沿第三方向并排且间隔设置；

5、安装架，所述安装架与所述色座一一对应地固接于所述色座，所述安装架具有沿第一方向相对的入口和出口，所述入口处设有绕第二方向转动的第一导辊用于接收来自于相邻所述色座的包装袋膜材；

6、至少两喷码打印机，至少两喷码打印机对应至少两所述色座配置，所述喷码打印机对应于所述出口设置于所述安装架上，用于向所述包装袋膜材上喷印目标图案，位于至少两所述色座上的所述喷码打印机沿第三方向的正投影沿所述第二方向间隔设置，以使位于至少两所述色座上的所述喷码打印机的喷码范围能够适配所述色座的印刷幅宽；

7、固化单元，所述固化单元与所述喷码打印机一一对应地于所述喷码打印机的第一方向上对应所述喷码打印机的喷头设置，用于烘干所述包装袋膜材上的目标图案；

8、第二导辊，所述第二导辊于所述固化单元的第一方向上设置在所述色座上，所述第二导辊绕所述第二方向转动设置，用于接收并导向来自所述固化单元的所述包装袋膜材至所述色座的印刷区；

9、其中，所述第一方向与水平面满足垂直条件，所述第二方向和所述第三方向均与所述第一方向满足垂直条件。

10、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其中位于一个所述色座上的所述喷码打印机与位于其他所述色座上的所述喷码打印机在所述第三方向上的正投影沿所述第二方向依次设置；或者

11、位于一个所述色座上的所述喷码打印机与位于其他所述色座上的所述喷码打印机在所述第三方向上的正投影沿所述第二方向交替设置。

12、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其中所述喷码打印机配置全彩led紫外线固化墨水；

13、所述固化单元包括紫外线灯。

14、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其还包括图像采集单元和控制器；

15、所述图像采集单元与所述固化单元一一对应地设置于所述固化单元的所述第一方向上，用于采集所述包装袋膜材上目标区域的图像，所述目标区域上被喷印有所述目标图案；

16、所述控制器与所述图像采集单元信号连接，用于根据所述图像采集单元的采集图像判断喷印质量。

17、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其还包括绕所述第二方向转动的第三导辊、第四导辊和第五导辊；

18、所述喷码打印机的喷头沿所述第一方向延伸；

19、所述第三导辊和所述第四导辊于所述喷头的第一方向上沿所述第三方向等高且间隔设置形成支撑展平区，以使所述包装袋膜材能够在所述第三导辊和所述第四导辊之间形成喷印平整区；

20、所述第五导辊设置于所述第一导辊和所述第三导辊之间，用于转向所述包装袋膜材至所述支撑展平区；

21、其中，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均满足垂直条件。

22、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其还包括第六导辊；

23、所述第六导辊绕所述第二方向转动地设置于所述第五导辊的第一方向上，用于在所述第四导辊和所述第六导辊之间对应所述固化单元形成固化照射区域；

24、其中，所述第五导辊、所述第三导辊和所述第六导辊沿所述第三方向的正投影沿所述第一方向依次分布。

25、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其还包括张力辊；

26、所述张力辊设置于所述第一导辊和所述第五导辊之间，且所述张力辊位于所述第五导辊的所述第三方向上，所述张力辊绕所述第二方向转动设置，用于张紧所述包装袋膜材。

27、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其中所述第三导辊和/或所述第四导辊沿所述第三方向活动设置于所述安装架上，以能够调整所述支撑展平区的尺寸。

28、在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的用于形成包装袋图案的印刷设备，其还包括位置传感器；

29、所述位置传感器设置于所述安装架上，所述位置传感器与所述控制器信号连接，用于检测所述包装袋膜材的位置并传送至所述控制器；

30、其中，所述控制器能够根据所述包装袋膜材的位置控制所述喷码打印机的启停。

31、在本技术第二方面提供一种包装袋生产系统，其包括至少一用于形成包装袋图案的印刷设备，用于形成包装袋图案的印刷设备包括：

32、至少两色座；

33、安装架，所述安装架与所述色座一一对应地固接于所述色座，所述安装架具有沿第一方向相对的入口和出口，所述入口处设有绕第二方向转动的第一导辊用于接收来自于相邻所述色座的包装袋膜材；

34、至少两喷码打印机，至少两喷码打印机对应至少两所述色座配置，所述喷码打印机对应于所述出口设置于所述安装架上，用于向所述包装袋膜材上喷印目标图案，位于至少两所述色座上的所述喷码打印机沿第三方向的正投影沿所述第二方向依次设置，以使位于至少两所述色座上的所述喷码打印机的喷码范围能够适配所述色座的印刷幅宽；

35、固化单元，所述固化单元与所述喷码打印机一一对应地于所述喷码打印机的第一方向上对应所述喷码打印机的喷头设置，用于烘干所述包装袋膜材上的目标图案；

36、第二导辊，所述第二导辊于所述固化单元的第一方向上设置在所述色座上，所述第二导辊绕所述第二方向转动设置，用于接收并导向来自所述固化单元的所述包装袋膜材至所述色座的印刷区；

37、其中，所述第一方向与水平面满足垂直条件，所述第二方向和所述第三方向均与所述第一方向满足垂直条件。

38、相比于现有技术，本实施例提供的用于形成包装袋图案的印刷设备，通过安装架配合地将喷码打印机设置在印刷机的色座上，实现同一道工序即可完成印刷和喷码，无需转换工位，大大提高效率且有效降低操作人员的劳动量；配合地设置固化单元进行目标图案的快速固化定型，保证目标图案进入印刷区前的状态稳定；避免造成膜材的损坏，提高成品率、降低成本投入。同时，本实施例中对应不同的色座同时设置喷码打印机使得能够对应幅宽较大的包装袋膜材进行多排目标图案的同步喷印，大大提高喷码效率。