一种热敏打印头基板装置的制作方法

摘要: :本技术涉及热敏打印设备制造,具体的说是一种结构合理、体积小,能够有效简化加热选通信号的调整复杂度,并降低单排发热体余热对zink纸张打印影响的用于zink打印...
一种热敏打印头基板装置的制作方法

:本技术涉及热敏打印设备制造,具体的说是一种结构合理、体积小,能够有效简化加热选通信号的调整复杂度,并降低单排发热体余热对zink纸张打印影响的用于zink打印的热敏打印头用基板装置。

背景技术

0、 背景技术:

1、zink彩色打印依靠对相纸的加热温度和时间来实现显色,且多为小尺寸便携产品。c、m、y所需的加热时间和占空比都不相同,对于zink打印纸张,c颜色需要的温度最低,但需要加热的时间最长,y颜色需要的温度最高,但需要加热的时间最短,m颜色的温度和加热时间介于这两个颜色之间,处于中等,此外热敏打印头tph的种类和打印耗材的不同也会影响到加热时间和占空比,实际打印过程中需要复杂的打印算法来实现加热时间和占空比的调整。

2、近年来随着热敏打印技术的不断发展,对于zink彩色打印质量的改善也在逐年提高,打印算法中对加热控制的方法也在不断地改进。但由于现有的打印头tph只有单排发热点,在每行的打印过程中,加热点需进行三次发热,来打印c、m和y三种颜色,而每次发热后的余热都会影响到下一次发热的效果,造成最终打印出的颜色与实际的颜色有偏差。

技术实现思路

0、 技术实现要素:

1、本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种结构合理、体积小,能够有效简化加热选通信号的调整复杂度,并降低单排发热体余热对zink纸张打印影响的用于zink打印的热敏打印头基板装置。

2、本实用新型通过以下措施达到:

3、一种热敏打印头基板装置,设有陶瓷基板,陶瓷基板的上表面设有蓄热釉层,蓄热釉层上设有发热电阻体、控制ic,其中,发热电阻体经电极导线与控制ic接通,其特征在于,所述陶瓷基板的上表面设有三排彼此平行的发热电阻体,分别记为c颜色发热电阻体、m颜色发热电阻体以及y颜色发热电阻体,三排发热电阻体彼此间距范围为0.8mm-2mm,三排发热电阻体分别经独立设置的电极导线与控制ic对应连接。

4、本实用新型所述三排彼此平行的发热电阻体按与打印介质接触先后顺序为c颜色发热电阻体、m颜色发热电阻体、y颜色发热电阻体依次设置。

5、本实用新型所述陶瓷基板及其上表面的蓄热釉层上开设导线过孔,至少一排发热电阻体对应的电极导线沿导线过孔延伸至陶瓷基板底面后,再与控制ic相连,陶瓷基板底面设有用于覆盖所述电极导线的绝缘保护层,通过开设导线过孔的方式,使布线空间能够延伸至陶瓷基板底面,以扩展布线空间。

6、本实用新型所述三排彼此平行的发热电阻体中,至多有两排发热电阻体的电极导线布设在陶瓷基板的上表面,其中,一路电极导线布设在所述蓄热釉层与陶瓷基板之间,并与控制ic相连,另一路电极导线沿蓄热釉层表面延伸并与控制ic相连;具体地说,m颜色发热电阻体的电极导线布设在蓄热釉层与陶瓷基板之间,c颜色发热电阻体对应的电极导线沿蓄热釉层表面延伸并与控制ic相连。

7、本实用新型所述陶瓷基板上表面设有绝缘保护层,绝缘保护层覆盖所述发热电阻体以及电极导线。

8、本实用新型在工作时,外部打印主机下发的c颜色打印数据、y颜色打印数据以及m颜色打印数据分三路分别送给三排发热电阻体,使打印介质在胶辊送纸操作配合下,依次分别接触c颜色发热电阻体、y颜色发热电阻体、m颜色发热电阻体,打印同一行时,三路独立的发热控制信号实现:c颜色发热电阻体最先发热,其次,m颜色发热体发热,最后y颜色发热体发热;由于打印对应的c颜色需要发热体加热到200℃左右,温度要求最高,但同时要求加热时间最短,y颜色则需发热体加热到100℃左右,温度要求最低,但加热时间最长,m颜色的条件介于两者之间,根据zink相片纸的发色特性,本实用新型设置了三排发热电阻体的排列次序,以保证打印颜色没有偏差;本实用新型能够通过三排独立的发热电阻体完成多种颜色的显色,从而避免了传统热敏打印头用发热基板中单排发热电阻体实现多色打印时,余热对打印造成的影响。

9、本实用新型与现有技术相比,在不增加外部控制逻辑复杂度的前提下,合理布设三排发热电阻体以及相对应的电极导线,在体积小、空间紧凑的便携式zink打印产品上,有效克服了余热对打印品质的不良影响,具有结构合理、成本低、打印品质高等显著的优点。

1.一种热敏打印头基板装置,设有陶瓷基板,陶瓷基板的上表面设有蓄热釉层,蓄热釉层上设有发热电阻体、控制ic,其中,发热电阻体经电极导线与控制ic接通,其特征在于,所述陶瓷基板的上表面设有三排彼此平行的发热电阻体,分别记为c颜色发热电阻体、m颜色发热电阻体以及y颜色发热电阻体,三排发热电阻体彼此间距范围为0.8mm-2mm,三排发热电阻体分别经独立设置的电极导线与控制ic对应连接。

2.根据权利要求1所述的热敏打印头基板装置,其特征在于,所述三排彼此平行的发热电阻体按与打印介质接触先后顺序为c颜色发热电阻体、m颜色发热电阻体、y颜色发热电阻体依次设置。

3.根据权利要求2所述的热敏打印头基板装置,其特征在于,所述陶瓷基板及其上表面的蓄热釉层上开设导线过孔,至少一排发热电阻体对应的电极导线沿导线过孔延伸至陶瓷基板底面后,再与控制ic相连,陶瓷基板底面设有用于覆盖所述电极导线的绝缘保护层。

4.根据权利要求3所述的热敏打印头基板装置,其特征在于,所述三排彼此平行的发热电阻体中,至多有两排发热电阻体的电极导线布设在陶瓷基板的上表面,其中,一路电极导线布设在所述蓄热釉层与陶瓷基板之间,并与控制ic相连,另一路电极导线沿蓄热釉层表面延伸并与控制ic相连。

5.根据权利要求3所述的热敏打印头基板装置,其特征在于,m颜色发热电阻体的电极导线布设在蓄热釉层与陶瓷基板之间,c颜色发热电阻体对应的电极导线沿蓄热釉层表面延伸并与控制ic相连。

6.根据权利要求1所述的热敏打印头基板装置,其特征在于,所述陶瓷基板上表面设有绝缘保护层,绝缘保护层覆盖所述发热电阻体以及电极导线。