一种自动换钢网机构及锡膏印刷设备的制作方法

本技术涉及锡膏印刷机，尤其涉及一种自动换钢网机构及锡膏印刷设备。

背景技术：

1、电路板是电子产品中的核心部件，且随着电子产品朝着小型化、精密化的方向发展，电路板的生产通常由表面贴装技术（smt）来完成；电路板生产的第一道就是工序就是将锡膏印刷在电路板上，且通常使用锡膏印刷机将锡膏自动印刷到电路板上。

2、在锡膏印刷机构，需要将钢网转移至移送导轨上，然后由推杆等带动钢网在移送导轨上移动至预设位置，钢网在预设位置可以将其上的锡膏印刷到下方的电路板上。现有技术中，通常由人工将钢网放置在移送导轨上，但是这种人工放置电路板的方式存在着自动化程度低、效率低、人工成本高等技术问题。随着自动化技术的不断进步，一些锡膏印刷机上也配置有自动换钢网机构，自动换钢网机构由输送带来带动钢网移入或者移出移送导轨，从而完成锡膏印刷机的自动换钢网功能，但是现有的自动换钢网机构通常只能移送特定宽度的钢网，其存在着适用性差、通用性差的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种自动换钢网机构及锡膏印刷设备，以解决现有技术中自动换钢网机构存在着适用性差、通用性差的技术问题。

2、本实用新型一实施例提供的一种自动换钢网机构，包括间隔分布的两个输送部件；

3、所述输送部件包括底座、支撑块、第一驱动件、第一带轮、第二带轮、第一张紧轮、第二张紧轮、输送带、第一支撑杆、第二支撑杆、滑动组件、弹性组件、紧固件以及轴承；所述第一带轮和所述第二带轮间隔转动安装在所述底座上，所述输送带缠绕在所述第一带轮和所述第二带轮上，所述第一驱动件安装在所述底座上且连接所述第一带轮；

4、所述支撑块通过所述滑动组件滑动安装在所述底座上，所述轴承安装在所述支撑块上，所述紧固件穿过所述轴承的内孔后固定连接在所述滑动组件上；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆间隔安装在所述支撑块上，所述第一张紧轮转动套接在所述第一支撑杆上，所述第二张紧轮转动套接在所述第二支撑杆上，所述第一带轮和所述第二带轮均与所述输送带抵接；所述弹性组件的相对两端分别连接所述底座和所述支撑块，所述弹性组件用于带动所述支撑块在所述底座上滑动；

5、沿着所述输送带移动待更换钢网的方向，所述第一带轮、所述第一张紧轮、所述紧固件、所述第二张紧轮以及所述第二带轮顺次间隔设置。

6、可选地，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件均安装在所述底座和所述支撑块之间；所述第一弹性件和所述第二弹性件分别位于所述紧固件的相对两侧。

7、可选地，所述支撑块上设有间隔分布的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述自动换钢网机构还包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓螺纹连接在所述第一螺纹通孔中，所述第二螺栓螺纹连接在所述第二螺纹通孔中；所述第一弹性件远离所述底座的一端套接在所述第一螺栓上，所述第二弹性件远离所述底座的一端套接在所述第二螺栓上。

8、可选地，所述输送部件还包括撑带件，所述撑带件包括中间板以及连接在所述中间板相对两侧的第一弹板和第二弹板，所述中间板安装在所述底座上；

9、所述第一张紧轮和所述第二张紧轮均与所述输送带的第一侧面抵接，所述第一弹板和所述第二弹板均与所述输送带的第二侧面抵接；所述第一侧面和所述第二侧面分别为所述输送带的相对两内侧面。

10、可选地，所述底座包括底板、顶板以及顶块，所述顶块的相对两对分别连接所述底板和所述顶板，所述底板、所述顶块以及所述顶板之间设有容纳空间；

11、所述第一带轮、所述第二带轮、所述第一张紧轮以及所述第二张紧轮均位于所述容纳空间中，所述第一驱动件和所述滑动组件均安装在所述顶板背离所述容纳空间的一侧。

12、可选地，所述滑动组件包括导轨和滑块，所述导轨安装在所述顶板背离所述容纳空间的一侧，所述滑块安装在所述支撑块上，所述滑块与所述导轨滑动连接；所述紧固件穿过所述轴承的内孔后固定连接在所述滑块上。

13、可选地，所述底板上设有第一滑槽、所述顶板上设有第二滑槽，所述底座还包括调节块、调节件以及调节杆；所述调节杆安装在所述调节块上，所述调节件连接所述顶板和所述调节块，所述第二带轮转动套接在所述调节杆上，所述调节杆穿过所述第一滑槽和所述第二滑槽；

14、所述调节件用于通过所述调节块调节所述第一带轮和所述第二带轮之间的距离。

15、可选地，所述输送部件还包括安装在所述顶板上的传感器，所述传感器用于检测所述底板上是否具有待更换钢网。

16、本实用新型另一实施例还提供了一种锡膏印刷设备，包括间隔设置的两个移送导轨以及上述的自动换钢网机构，所述移送导轨与所述输送部件一一对应设置；所述自动换钢网机构用于将待更换钢网移入或者移出所述移送导轨。

17、本实用新型中，所述支撑块通过所述滑动组件滑动安装在所述底座上，所述弹性组件的相对两端分别连接所述支撑块和所述底座，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆间隔安装在所述支撑块上，所述第一张紧轮转动套接在所述第一支撑杆上，所述第二张紧轮转动套接在所述第二支撑杆上；所述弹性组件可以带动所述支撑块在所述底座上滑动，当该自动换钢网机构输送不同宽度的待更换钢网时，所述第一张紧轮和所述第二张紧轮可以沿待更换钢网的宽度方向移动，从而该自动换钢网机构可以移送不同宽度的待更换钢网，提高了该自动换钢网机构的适用性和通用性。

18、另外，所述轴承安装在所述支撑块上，所述紧固件穿过所述轴承的内孔后固定连接在所述滑动组件上，所述紧固件位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间，在安装第一支撑杆和所述第二支撑杆的过程中，所述支撑块通过所述轴承可以绕所述紧固件旋转，从而所述紧固块不会出现锁死的事故，提高了该自动换钢网机构拆装的便捷度。

1.一种自动换钢网机构，其特征在于，包括间隔分布的两个输送部件；

2.根据权利要求1所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件均安装在所述底座和所述支撑块之间；所述第一弹性件和所述第二弹性件分别位于所述紧固件的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述支撑块上设有间隔分布的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述自动换钢网机构还包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓螺纹连接在所述第一螺纹通孔中，所述第二螺栓螺纹连接在所述第二螺纹通孔中；所述第一弹性件远离所述底座的一端套接在所述第一螺栓上，所述第二弹性件远离所述底座的一端套接在所述第二螺栓上。

4.根据权利要求1所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述输送部件还包括撑带件，所述撑带件包括中间板以及连接在所述中间板相对两侧的第一弹板和第二弹板，所述中间板安装在所述底座上；

5.根据权利要求1所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述底座包括底板、顶板以及顶块，所述顶块的相对两对分别连接所述底板和所述顶板，所述底板、所述顶块以及所述顶板之间设有容纳空间；

6.根据权利要求5所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述滑动组件包括导轨和滑块，所述导轨安装在所述顶板背离所述容纳空间的一侧，所述滑块安装在所述支撑块上，所述滑块与所述导轨滑动连接；所述紧固件穿过所述轴承的内孔后固定连接在所述滑块上。

7.根据权利要求5所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述底板上设有第一滑槽、所述顶板上设有第二滑槽，所述底座还包括调节块、调节件以及调节杆；所述调节杆安装在所述调节块上，所述调节件连接所述顶板和所述调节块，所述第二带轮转动套接在所述调节杆上，所述调节杆穿过所述第一滑槽和所述第二滑槽；

8.根据权利要求5所述的自动换钢网机构，其特征在于，所述输送部件还包括安装在所述顶板上的传感器，所述传感器用于检测所述底板上是否具有待更换钢网。

9.一种锡膏印刷设备，其特征在于，包括间隔设置的两个移送导轨以及如权利要求1至8任意一项所述的自动换钢网机构，所述移送导轨与所述输送部件一一对应设置；所述自动换钢网机构用于将待更换钢网移入或者移出所述移送导轨。