一种能够精确定量的注塑装置的制作方法

本发明涉及注塑装置，特别涉及一种能够精确定量的注塑装置。

背景技术：

1、一般注塑装置的出口与输送机构的连接较短，避免停滞期间注塑液凝固，但这样的注塑方式使注塑机构无法灵活移动，因此将注塑机构设置在机械臂外，使其能够灵活移动，将注塑口对齐到任意的模具浇口处。

2、采用机械臂的输送方式仅增加了活动能力，但输送量的控制并不稳定，缺少专门针对输送量控制的相应机构，以及在临时停滞期间将管道内注塑液快速撤回的功能，并在不注塑的时候将注塑口封闭，不便限制注塑液。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种能够精确定量的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送方式仅增加了活动能力，但输送量的控制并不稳定，缺少专门针对输送量控制的相应机构，以及在临时停滞期间将管道内注塑液快速撤回的功能，并在不注塑的时候将注塑口封闭的问题。

2、本发明提供了一种能够精确定量的注塑装置，具体包括：注塑器架，所述注塑器架主体为u形结构，注塑器架的内部固定设置有l形内架；l形内架的中间下方固定设置有隔热圈；l形内架和隔热圈中固定穿设有主体呈y形的注塑管，注塑管的前端为出口；注塑管的上方内部贴合滑动设置有杆状阀芯；l形内架中滑动设置有导向杆，导向杆后端固定设置有连接块；l形内架的底部固定设置有支撑架，支撑架的后下方固定设置有定量活塞筒；定量活塞筒的内部固定设置有内胆，定量活塞筒的顶部一体式设置有输入管口、输出管口和中间管，注塑管下端连接输出管口；定量活塞筒底部固定设置有底座，底座底部固定设置有电动缸，电动缸的伸缩端固定设置有控制活塞，控制活塞贴合滑动在内胆内；输送器，所述输送器的输出端连接到输入管口。

3、可选地，所述注塑器架的一侧一体式设置有法兰连接座，法兰连接座外开设有两处穿线孔；法兰连接座和输送器均固定在机械臂外。

4、可选地，所述杆状阀芯的后端为螺纹结构，杆状阀芯后端螺纹连接在连接块的上方并穿出连接块。

5、可选地，所述导向杆的前端套设弹簧并固定设置有铁块，铁块的后下方固定设置有橡胶垫；l形内架的中间前侧固定设置有电磁铁，电磁铁与橡胶垫的中间对齐。

6、可选地，所述杆状阀芯的底部前侧开设有回气孔，回气孔穿过杆状阀芯的内部并贯穿杆状阀芯的后端；杆状阀芯的内部还固定设置有单向阀。

7、可选地，所述杆状阀芯在常态下堵塞注塑管连接输出管口的分支，回气孔对齐该分支；电磁铁工作时吸附橡胶垫向后移动，使杆状阀芯的前端不再堵塞注塑管连接输出管口的分支。

8、可选地，所述内胆的外部固定设置有螺旋式的电阻加热器；底座外部为螺纹结构，底座的底部开设有通气孔，底座的底部一体式设置有用于拆装的凸缘。

9、可选地，所述中间管的顶端通过三通分别连接有红外测距传感器和电磁阀，红外测距传感器对准定量活塞筒的内部。

10、可选地，所述输送器内部旋转设置有螺旋推进器，输送器后端固定设置有驱动电机，驱动电机与螺旋推进器传动连接；输送器的后下端设置有输料管，输送器的出料口内设置有止回阀。

11、有益效果如下：

12、设置定量活塞筒、电动缸与红外测距传感器形成闭环定量控制系统，依托红外测距传感器实时监测料液液位，配合电动缸精准控制控制活塞的伸缩行程，可精准标定单次注塑的物料体积，同时可通过程序补偿管路空气体积误差，提升注塑定量精度，适配高精度模具的注塑加工需求。

13、电磁铁联动杆状阀芯的可控封堵结构，搭配回气孔与单向阀组成负压回气泄压结构，可实现注塑流道的自动化启闭，注塑作业完成后，通过活塞复位产生的负压配合回气结构平衡管路内部气压，同时杆状阀芯即时封堵出料通道，从根源上杜绝注塑液流涎、滴料、负压吸料等问题，有效减少物料浪费，避免模具污染、制品飞边瑕疵，提升注塑成品良率。

14、分体式输料与注塑结构设计，配合螺旋推进器恒温输料、电阻加热器恒温和隔热圈隔热防护结构，既保留了机械臂带动注塑头灵活移动、适配复杂模具多点位注塑的优势，又能持续维持注塑液的熔融流动状态，避免物料固化堵塞管路，同时阻断高温料液热量扩散，保护设备传动和电控部件，提升设备运行稳定性与适用场景范围。

1.一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，包括：注塑器架（1），所述注塑器架（1）主体为u形结构，注塑器架（1）的内部固定设置有l形内架（2）；l形内架（2）的中间下方固定设置有隔热圈（201）；l形内架（2）和隔热圈（201）中固定穿设有主体呈y形的注塑管（202），注塑管（202）的前端为出口；注塑管（202）的上方内部贴合滑动设置有杆状阀芯（3）；l形内架（2）中滑动设置有导向杆（203），导向杆（203）后端固定设置有连接块（204）；l形内架（2）的底部固定设置有支撑架（4），支撑架（4）的后下方固定设置有定量活塞筒（5）；定量活塞筒（5）的内部固定设置有内胆（501），定量活塞筒（5）的顶部一体式设置有输入管口（503）、输出管口（504）和中间管（505），注塑管（202）下端连接输出管口（504）；定量活塞筒（5）底部固定设置有底座（508），底座（508）底部固定设置有电动缸（6），电动缸（6）的伸缩端固定设置有控制活塞（601），控制活塞（601）贴合滑动在内胆（501）内；输送器（7），所述输送器（7）的输出端连接到输入管口（503）。

2.如权利要求1所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述注塑器架（1）的一侧一体式设置有法兰连接座（101），法兰连接座（101）外开设有两处穿线孔；法兰连接座（101）和输送器（7）均固定在机械臂外。

3.如权利要求1所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述杆状阀芯（3）的后端为螺纹结构，杆状阀芯（3）后端螺纹连接在连接块（204）的上方并穿出连接块（204）。

4.如权利要求1所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述导向杆（203）的前端套设弹簧并固定设置有铁块（205），铁块（205）的后下方固定设置有橡胶垫（206）；l形内架（2）的中间前侧固定设置有电磁铁（207），电磁铁（207）与橡胶垫（206）的中间对齐。

5.如权利要求4所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述杆状阀芯（3）的底部前侧开设有回气孔（301），回气孔（301）穿过杆状阀芯（3）的内部并贯穿杆状阀芯（3）的后端；杆状阀芯（3）的内部还固定设置有单向阀（302）。

6.如权利要求5所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述杆状阀芯（3）在常态下堵塞注塑管（202）连接输出管口（504）的分支，回气孔（301）对齐该分支；电磁铁（207）工作时吸附橡胶垫（206）向后移动，使杆状阀芯（3）的前端不再堵塞注塑管（202）连接输出管口（504）的分支。

7.如权利要求1所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述内胆（501）的外部固定设置有螺旋式的电阻加热器（502）；底座（508）外部为螺纹结构，底座（508）的底部开设有通气孔，底座（508）的底部一体式设置有用于拆装的凸缘。

8.如权利要求1所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述中间管（505）的顶端通过三通分别连接有红外测距传感器（506）和电磁阀（507），红外测距传感器（506）对准定量活塞筒（5）的内部。

9.如权利要求1所述一种能够精确定量的注塑装置，其特征在于，所述输送器（7）内部旋转设置有螺旋推进器（701），输送器（7）后端固定设置有驱动电机（702），驱动电机（702）与螺旋推进器（701）传动连接；输送器（7）的后下端设置有输料管（703），输送器（7）的出料口内设置有止回阀。