风电叶片半自动铺层装置的制作方法

本技术属于风电叶片制造，具体涉及一种风电叶片半自动铺层装置。

背景技术：

1、在用真空灌注成型法生产风电叶片时，需要先在一对可合模密封的模具上分别铺放玻纤布等布料，再使两个模具合模。

2、由于大型的风电叶片动辄数十米，目前所采用的人工在模具上铺层的方式，铺设人员需要沿着数十米的模具来回走动铺设，劳动强度大。

3、故本申请提出一种可以减少铺设人员劳动强度的风电叶片半自动铺层装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种风电叶片半自动铺层装置，以解决目前人工在大型风电叶片模具上铺层劳动强度大的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风电叶片半自动铺层装置，包括：行走机构，其适于沿叶片模具行走，且其上架设有位于叶片模具上方的放卷平台；放卷机构，其设置在所述放卷平台上，适于在所述行走机构位于叶片模具的一端时放出布料，使布头被人工按在模具的该端，以在随行走机构移向叶片模具的另一端时，使放出的布料铺在叶片模具上。

3、进一步，所述放卷平台沿叶片模具的长度方向上设有两个所述放卷机构，且两个放卷机构分别从放卷平台沿叶片模具的长度方向的一端出料。

4、进一步，所述放卷机构包括：一对安全卡盘，其设置在所述放卷平台上；放卷辊，其两端分别设置在一安全卡盘中。

5、进一步，所述放卷平台沿叶片模具的长度方向的两端分别设有导向辊。

6、进一步，所述放卷辊的一端均与磁粉制动器连接。

7、进一步，所述放卷辊为气涨轴。

8、进一步，所述行走机构包括：行走轨道，其分别设置在叶片模具的两侧，并与叶片模具同步起伏；遥控小车，其分别设置在所述行走轨道上，以沿叶片模具行走。

9、进一步，所述遥控小车上均设有架高框架；所述放卷平台包括：放卷框架，其两侧分别与一所述架高框架连接，以架设在叶片模具的上方。

10、本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决目前人工在大型风电叶片模具上铺层劳动强度大的技术问题，本风电叶片半自动铺层装置具有行走机构，行走机构上架设有放卷平台，放卷平台上设有放卷机构，铺设人员使用本装置进行布料的铺设时，只需将布卷吊放入放卷机构，之后将布卷放出的布料的布头按在模具的一端，之后启动行走机构向模具的另一端移动，即可进行布料的铺设，最后由另一端的铺设人员切断布料即可完成一次铺料，铺设人员只需在模具的两端进行操作，无需再沿着模具来回走动铺设。

1.一种风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，

7.根据权利要求3所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的风电叶片半自动铺层装置，其特征在于，