一种滑台式真空成型机的制作方法

摘要: 本技术涉及注塑成型设备,具体是一种滑台式真空成型机。背景技术:1、真空成型机是一种广泛应用于鞋底制造领域的设备,其主要通过将聚氨酯(pu)、cpu、橡胶、eva...
一种滑台式真空成型机的制作方法

本技术涉及注塑成型设备,具体是一种滑台式真空成型机。

背景技术:

1、真空成型机是一种广泛应用于鞋底制造领域的设备,其主要通过将聚氨酯(pu)、cpu、橡胶、eva等发泡材料注入模具中,经加热成型制得鞋底等产品。目前市场上常见的真空成型机主要采用合页式开合模具或四柱式直上直下机构。合页式开合方式易导致合页处液体材料提前挤出,造成鞋底密度不均,影响产品质量;而四柱式结构虽能避免密度不均问题,但模具安装复杂,成型后产品易粘附于上模,取件困难,且工作温度高达100-200℃,操作人员易被烫伤,存在较大安全隐患。因此,亟需一种滑台式真空成型机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种滑台式真空成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种滑台式真空成型机,包括主油缸、上模具和下模具,所述主油缸固定外壳与固定底架连接,所述固定底架与连接柱连接,所述连接柱与固定顶架连接,所述主油缸输出端与固定板连接,所述固定板两侧对称设有限位套,所述限位套与连接柱连接,所述限位套与滑动机构连接,所述滑动机构与滑动板连接,所述滑动机构用于带动滑动板沿固定板直线运动,所述滑动板上表面与下模具可拆卸连接,所述固定顶架与转动顶板转动连接,所述转动顶板下表面与固定柱顶端连接,所述固定柱底端与模具板连接,所述模具板与上模具连接,所述下模具用于装呈注浆材料,所述注浆材料通过注浆设备注入下模具,所述上模具位于下模具上方,所述转动顶板与第二油缸固定外壳连接,所述第二油缸输出端与真空罩连接,所述模具板位于真空罩内部,所述真空罩内部与抽真空设备连通,所述转动顶板上表面与第三油缸输出端转动连接,所述第三油缸固定外壳与倒u形板转动连接,所述倒u形板与固定顶架连接。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述滑动机构中包括:槽板、齿板、电机、传动皮带和齿轮,所述槽板设有两组,且对称设于固定板两侧,所述槽板与限位套连接,所述槽板长度大于固定板长度与滑动板长度之和,所述滑动板下表面对称卡接设有两组齿板,所述齿板设于槽板内,并与其滑动卡接,所述电机固定外壳与槽板连接,所述电机输出端与传动皮带一端连接,所述传动皮带另一端与齿轮连接,所述齿轮与槽板转动连接,所述齿轮与齿板啮合。

5、作为本实用新型进一步的方案:所述转动顶板与直角固定板连接,所述直角固定板与真空罩外壁滑动连接,用于保证真空罩纵向稳定运动。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述真空罩正面设有观察窗。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述槽板与连接架连接,所述连接架与转动架转动连接,所述转动架与上模盖连接,所述上模盖用于对下模具进行封盖,所述连接架与第四油缸一端转动连接,所述第四油缸另一端与转动架转动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、产品密度均匀:采用直上直下式合模结构,避免了合页式模具中材料提前挤出的问题,确保鞋底成型过程中密度分布均匀,产品质量稳定;

10、操作安全便捷:上模具可翻转成斜面状态,正对操作人员,便于喷涂脱模剂、观察注浆过程及取件,有效避免高温烫伤,提升操作安全性;

11、成型质量高:真空罩与抽真空系统配合,能在成型过程中有效排出材料内部气泡,提升产品内部结构的致密性和均匀性;

12、结构合理、效率高:滑台式下模具设计,便于模具清理、浆料灌注和产品取放,配合自动化运动控制,显著提高了生产效率与操作便利性。

1.一种滑台式真空成型机,包括主油缸、上模具和下模具,其特征在于,所述主油缸固定外壳与固定底架连接,所述固定底架与连接柱连接,所述连接柱与固定顶架连接,所述主油缸输出端与固定板连接,所述固定板两侧对称设有限位套,所述限位套与连接柱连接,所述限位套与滑动机构连接,所述滑动机构与滑动板连接,所述滑动机构用于带动滑动板沿固定板直线运动,所述滑动板上表面与下模具可拆卸连接,所述固定顶架与转动顶板转动连接,所述转动顶板下表面与固定柱顶端连接,所述固定柱底端与模具板连接,所述模具板与上模具连接,所述下模具用于装呈注浆材料,所述注浆材料通过注浆设备注入下模具,所述上模具位于下模具上方,所述转动顶板与第二油缸固定外壳连接,所述第二油缸输出端与真空罩连接,所述模具板位于真空罩内部,所述真空罩内部与抽真空设备连通,所述转动顶板上表面与第三油缸输出端转动连接,所述第三油缸固定外壳与倒u形板转动连接,所述倒u形板与固定顶架连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑台式真空成型机,其特征在于,所述滑动机构中包括:槽板、齿板、电机、传动皮带和齿轮,所述槽板设有两组,且对称设于固定板两侧,所述槽板与限位套连接,所述槽板长度大于固定板长度与滑动板长度之和,所述滑动板下表面对称卡接设有两组齿板,所述齿板设于槽板内,并与其滑动卡接,所述电机固定外壳与槽板连接,所述电机输出端与传动皮带一端连接,所述传动皮带另一端与齿轮连接,所述齿轮与槽板转动连接,所述齿轮与齿板啮合。

3.根据权利要求1所述的一种滑台式真空成型机,其特征在于,所述转动顶板与直角固定板连接,所述直角固定板与真空罩外壁滑动连接,用于保证真空罩纵向稳定运动。

4.根据权利要求1所述的一种滑台式真空成型机,其特征在于,所述真空罩正面设有观察窗。

5.根据权利要求2所述的一种滑台式真空成型机,其特征在于,所述槽板与连接架连接,所述连接架与转动架转动连接,所述转动架与上模盖连接,所述上模盖用于对下模具进行封盖,所述连接架与第四油缸一端转动连接,所述第四油缸另一端与转动架转动连接。