一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机的制作方法
本技术涉及塑胶制品加工设备,尤其涉及一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机。
背景技术:
1、电脑一体机喇叭网是采用注塑成型,原材料受热融化后由高压注入模型腔内,经过冷却固化后,得到成型产品,这种制造方法适用于加工塑料制品。喇叭网注塑成型后从模型腔内取出,而模具的原料注塑口处残留的注塑材料会在产品上形成水口,在注塑完成后需要将水口去除。传统的水口去除方式是人工采用刀片或水口钳切除,采用这种去除方式工人的工作量比较大,工作效率不高,需要大量的相关作业人员来进行相应的操作,企业的生产成本较高,而且人工操作的质量无法得到保证,工人在工作时的安全性不高。
2、针对上述问题,本实用新型文件提出了一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,降低工人的工作量,提高加工效率,降低生产成本,提高工人的工作的安全性。
2、本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,包括机架,所述机架上水平设置有加工平台,所述加工平台上垂直设置有两个相平行设置的气缸,所述气缸的输出端向上,且气缸的输出端设有连接板,所述连接板的两端分别与两个气缸的输出端相连,所述连接板的下表面设有压板;所述加工平台上位于两个气缸之间均匀设置有多根支撑柱,所述支撑柱顶端设有定位板,所述定位板上表面设有与喇叭网结构相匹配的卡槽,所述卡槽底面对应喇叭网上水口的位置设有剪切孔,所述加工平台上对应剪切孔的位置设有剪切组件;所述机架上还设有带电源线的控制器和2个控制开关,所述气缸和剪切组件分别通过控制开关与控制器电性连接。
4、进一步的,所述机架上对应加工平台的左右两侧以及后侧设有护板。
5、进一步的,所述机架上对应加工平台的前侧设有安全光栅,所述安全光栅与控制器电性连接,所述机架前侧面对应加工平台的位置设有控制平台,所述控制开关嵌设在控制平台上,所述控制器设于控制平台下方。
6、进一步的,所述剪切组件包括定位座,所述定位座为“l”型结构,所述定位座的一侧壁的外侧面设有气动剪钳,另一侧壁通过螺栓固定在加工平台上,所述气动剪钳的剪切端位于剪切孔内。
7、进一步的,所述加工平台上对应气动剪钳的位置开与落料孔。
8、进一步的,所述机架上位于加工平台下方设有支撑平台,所述支撑平台上设有两根相平行的限位滑轨,所述支撑平台上位于两个限位滑轨之间滑动设置有集料斗。
9、进一步的,所述压板和定位板上设有磁环开关,所述压板上设有磁环开关的磁体组件,所述定位板上设有磁环开关的磁感应组件,所述有磁环开关的磁感应组件与控制器电性连接。
10、本实用新型中,通过定位板上的卡槽对待加工的喇叭网进行定位,而水口则穿过剪切孔,通过气缸带动压板将喇叭网压紧固定在卡槽内,然后通过气动剪钳对水口进行切除,提高了水口剪切效率,降低工人的工作量,减少企业成本投入,保证产品质量,提高工人的安全性。
1.一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,包括机架,所述机架上水平设置有加工平台,所述加工平台上垂直设置有两个相平行设置的气缸,所述气缸的输出端向上,且气缸的输出端设有连接板,所述连接板的两端分别与两个气缸的输出端相连,所述连接板的下表面设有压板;所述加工平台上位于两个气缸之间均匀设置有多根支撑柱,所述支撑柱顶端设有定位板,所述定位板上表面设有与喇叭网结构相匹配的卡槽,所述卡槽底面对应喇叭网上水口的位置设有剪切孔,所述加工平台上对应剪切孔的位置设有剪切组件;所述机架上还设有带电源线的控制器和2个控制开关,所述气缸和剪切组件分别通过控制开关与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,所述机架上对应加工平台的左右两侧以及后侧设有护板。
3.根据权利要求2所述的一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,所述机架上对应加工平台的前侧设有安全光栅,所述安全光栅与控制器电性连接,所述机架前侧面对应加工平台的位置设有控制平台,所述控制开关嵌设在控制平台上,所述控制器设于控制平台下方。
4.根据权利要求1所述的一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,所述剪切组件包括定位座,所述定位座为“l”型结构,所述定位座的一侧壁的外侧面设有气动剪钳,另一侧壁通过螺栓固定在加工平台上,所述气动剪钳的剪切端位于剪切孔内。
5.根据权利要求4所述的一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,所述加工平台上对应气动剪钳的位置开与落料孔。
6.根据权利要求5所述的一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,所述机架上位于加工平台下方设有支撑平台,所述支撑平台上设有两根相平行的限位滑轨,所述支撑平台上位于两个限位滑轨之间滑动设置有集料斗。
7.根据权利要求1所述的一种电脑一体机喇叭网注塑水口自动剪切机,其特征在于,所述压板和定位板上设有磁环开关,所述压板上设有磁环开关的磁体组件,所述定位板上设有磁环开关的磁感应组件,所述有磁环开关的磁感应组件与控制器电性连接。
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